numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-10-12 Origine:motorizzato
La tecnologia di superficie (SMT) i sistemi di posizionamento dei componenti, spesso indicati come SMT che le macchine per pick and Place o P & PS, sono macchine robotiche utilizzate per posizionare dispositivi a montaggio superficiale (SMD s) su un circuito stampato (PCB). Successivamente, introdurremo le informazioni su questo prodotto.
Ecco l'elenco dei contenuti:
SMT Place e Place Machine è un dispositivo utilizzato per la produzione di componenti elettronici. Questa è una catena di montaggio automatizzata che produce, integra e assembla vari componenti SMT. Componenti come resistori, condensatori, oscillatori di cristalli, transistor e circuiti integrati (IC) sono posizionati su pallet o pallet.
La macchina Pick and Place SMT viene utilizzata principalmente per i circuiti stampati ( PCB s ) . Queste macchine rientrano in due categorie: sistemi di posizionamento manuale e sistemi di posizionamento automatico.
Il sistema include un carrello manuale e un tavolo e un alimentatore pneumatico/elettrico con componenti a bobina fissa. Il personale usa le pinzette per raccogliere componenti dai rispettivi bobine e posizionarli manualmente sul PCB. Per il posizionamento complesso dei componenti o anche il posizionamento dei componenti multipli, il sistema può includere mini guide e unità di identificazione visiva per ottenere un'elevata precisione nel posizionamento dei componenti.
Il sistema di posizionamento automatico ha una fotocamera installata accanto alla testa di posizionamento per facilitare il feedback immediato, aiutare il robot a posizionare accuratamente i bordi della piastra e LCD e aiutare l'operatore a gestire l'auto-correzione e la regolazione della macchina. Alti livelli di accuratezza possono essere raggiunti attraverso l'uso di tecnologie di rilevamento visivo automatico, come il centraggio ottico assistito da una telecamera CCD situata sopra il banco di lavoro nell'area di lavoro e doppie attrezzature ausiliarie in vetro/microscopio per la guida manuale durante la collocazione di componenti molto piccoli come SMD resistenze e capitoli. Questi sistemi di posizionamento completamente automatici eliminano il lavoro manuale e gli errori relativi al processo di saldatura manuale.
La maggior parte delle macchine per la raccolta e il posizionamento della tecnologia del monte di superficie funzionano su un controllo del PC, paralleli all'interfaccia Windows, facilitando il funzionamento intuitivo. La gestione dei database dei componenti attraverso più librerie di parti effettive ci consente di archiviare i file di dati generati dai primi lavori, consentendo di riutilizzare questi processi senza ulteriori sforzi durante la configurazione del lavoro, per ottenere la massima produttività economica che è importante per tutti i produttori elettronici.
La macchina Pick and Place SMT è dotata di caratteristiche innovative come il ri-alimentazione automatico. Se si verificano problemi durante il ciclo della cinghia, l'ugello secondario prenderà automaticamente il sopravvento, innescando il processo di rievocatura. Alcune macchine consentono anche l'inserimento di prodotti a foro, consentendo la produzione di circuiti ibridi. Tutte queste caratteristiche offrono vantaggi significativi per le macchine per la scelta e il luogo di SMT, in quanto possono promuovere una produzione più elevata, riducendo al contempo i costi associati alla produzione di tempi di consegna e migliorando i livelli di produzione complessivi, rendendoli parte della linea di produzione di qualsiasi produttore di elettronica affidabile nel mondo di oggi.
Come produttore professionale SMT Pick and Place Machine, I.C.T si impegna a fornire ai clienti attrezzature e di alta qualità ed efficienti servizi .
I.C.T offre una selezione completa di macchine per pick and place da marchi rinomati come Juki, Yamaha, Hanwha e Panasonic, tra cui macchine per la tecnologia Surface Mount (SMT), macchine per la tecnologia a foro (THT) e macchine ibride. Le nostre macchine sono note per la loro alta precisione, velocità ed efficienza, che possono aiutarti a ridurre i costi di produzione e migliorare la qualità del prodotto.
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