I.C.T SCC-600
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
| Affidabile SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT per la movimentazione sicura delle schede

Il pensiero viene prima al calore, al calore del forno di rifusione che persiste sui PCB appena saldati, al rischio se si raffreddano troppo velocemente o in modo non uniforme, alla possibile deformazione, allo stress nascosto nelle giunture, ai componenti delicati in attesa di stabilizzarsi correttamente, e poi il I.C.T SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT appare nella linea, ricevendo delicatamente ogni tavola, facendola avanzare mentre i ventilatori soffiano aria fresca attraverso il superficie in onde misurate, abbassando la temperatura passo dopo passo, senza fretta, senza scosse, lasciando che ogni cosa trovi il suo posto. Un pulsante, un semplice tocco e la larghezza si regola lungo l'intera linea, nastro o catena scelta in base al carico, la macchina costruita con cura, funziona silenziosamente, in modo costante, diventando parte del ritmo quotidiano nelle fabbriche vicine e lontane, garantendo che le tavole emergano pronte, stabili, perfette per il passo successivo.
| Gamma completa Trasportatore SMT comprese soluzioni di ispezione premium

La linea scorre e diversi trasportatori prendono il loro posto: collegando quelli che trasportano in modo semplice e diretto, modelli di ispezione che si fermano sotto una luce soffusa, tipi che girano che cambiano direzione con facilità, navette che si muovono tra le corsie e poi la sezione di raffreddamento, dove il SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT attende, più o meno lungo a seconda delle necessità, i ventilatori disposti in file o zone, la forza regolata in base al volume o alle dimensioni del pannello. Alcune versioni tamponano le schede quando la velocità aumenta, le opzioni con catena accettano carichi più pesanti ancora caldi dal forno, ogni dettaglio scelto per adattarsi al ritmo della fabbrica. Il SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT con ventola spesso si trova subito dopo il riflusso, una continuazione naturale, condividendo tutti la stessa struttura solida, gli stessi controlli chiari, la stessa tranquilla sicurezza.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto

I binari in alluminio catturano la luce mentre le assi scivolano in avanti, abbastanza spessi da rimanere dritti nonostante il calore e il tempo, la base in acciaio sottostante rimane stabile, assorbendo qualsiasi tremore che potrebbe derivare dal movimento costante. Giunti e viti seguono senza dubbio ISO e CE. Le ventole siedono in posizioni attente, inviando l'aria in modo uniforme, senza punti caldi, senza brividi improvvisi. La struttura resiste, anno dopo anno, chiedendo solo cure di routine, restituendo un'affidabilità che sembra quasi personale nella sua forza silenziosa.

I sensori rilevano l'arrivo di ogni tavola, segnalano i ventilatori, seguono il viaggio, senza mai perdere un passo. Le luci della torre si illuminano: verde per un progresso costante, rosso per la pausa: semplice, chiaro, sempre presente. Gli arresti di emergenza attendono a portata di mano, pronti. La protezione ESD attraversa ogni cavo, proteggendo le parti sensibili dai sussurri statici. Il cablaggio rimane pulito, al riparo dalla polvere, dall'usura. L'intero sistema risponde velocemente, con calma, in mezzo al movimento infinito della fabbrica.

Lo schermo da 7 pollici mostra la velocità, il calo di temperatura, lo stato in bella vista, senza confusione. Il PLC sottostante dirige i ventilatori e la cinghia con pensiero fermo. Un tocco cambia larghezza, un altro prepara i collegamenti Industria 4.0 quando necessario. Gli aggiornamenti arrivano gratis, da remoto, senza interruzioni. I controlli rimangono accessibili per i nuovi operatori, ma sufficientemente profondi per linee complesse, crescendo silenziosamente con le esigenze della fabbrica.

La cinghia piatta ESD trasporta tavole più leggere senza rumore, lisce e pulite. Quando le tavole diventano più pesanti o ancora calde, la catena inossidabile fa presa, fa presa saldamente, si muove senza scivolare. Entrambi funzionano naturalmente con le ventole di raffreddamento. Il cambio di tipo avviene rapidamente sul posto. Le tavole viaggiano in modo uniforme, la temperatura scende dolcemente, mentre il trasportatore continua il suo lavoro costante e ponderato.
| SMT Trasportatore SMT Specifica
| Specifica | dei parametri |
|---|---|
| PCB larghezza | 50–400 mm (500 mm opzionale) |
| Trasportatore SMT altezza | 900±20 mm |
| Velocità di trasferimento | 0,5–20 m/min regolabile |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consumo energetico | 50–150 W |
| Direzione | Da sinistra a destra (da destra a sinistra opzionale) |
| Materiale della cintura | Cintura o catena piatta ESD da 3 mm |
| Modalità di controllo | PLC + Touchscreen |
| Regolazione della larghezza con un solo pulsante | Opzionale (sincronizzazione dell'intera linea) |
| Norma di sicurezza CE | Copertura completa + protezione del sensore |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasporto automatico di PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Storia di successo del cliente
Due ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay, arrivando alla fabbrica di contatori intelligenti con la consueta preparazione silenziosa, strumenti pronti e mente concentrata. La linea comprendeva caricatori, stampanti 471 e 481, montatore Lyra622, AOI, rifusione W2, diversi SMT PCB raffreddamento Trasportatore SMT, linee a rulli e tavoli di lavoro. In sette giorni hanno installato tutto, messo a punto i ventilatori, formato gli operatori che hanno ascoltato con attenzione, testato tutto il flusso. Le schede ora si raffreddano correttamente dopo la rifusione, senza deformazioni e di alta qualità. Il manager ha parlato del raffreddamento regolare, delle tavole stabili e dell'aiuto paziente e completo degli ingegneri.
| Formazione e supporto professionale
Dal primo schizzo del layout alla produzione completa e costante, I.C.T rimane vicino. La formazione avviene in sede o online, impartita con pazienza. Gli aggiornamenti software rimangono gratuiti per sempre. Il supporto remoto risponde 24 ore su 24. Gli ingegneri volano entro 48 ore quando necessario. I pezzi di ricambio attendono in otto magazzini in tutto il mondo. Continuiamo finché la linea non scorre senza intoppi da sola.

| Elogio del cliente
'Il sistema di raffreddamento SMT PCB Trasportatore SMT raffredda le schede in modo uniforme: i componenti rimangono perfetti.'
'L'imballaggio è stato accurato; le macchine sono arrivate senza alcun segno.'
'Gli ingegneri hanno spiegato tutto chiaramente e sono rimasti finché non abbiamo capito.'
'L'assistenza arriva velocemente, anche nei fine settimana.'
'Attrezzatura eccezionale, servizio accurato: siamo molto soddisfatti.'

| La nostra certificazione
Su ogni macchina poggiano i certificati CE, RoHS, ISO9001, affiancati da numerosi brevetti dall'accurata progettazione. Ogni SMT PCB raffreddamento Trasportatore SMT supera un severo test a pieno carico di 48 ore prima della spedizione, controllando il raffreddamento, la velocità e la sicurezza. Questi segni mostrano la cura quotidiana, non il caso.

| Chi siamo e la fabbrica
Dal 2012, I.C.T è cresciuta fino a contare quasi 90 persone che lavorano in una fabbrica di 12.000 metri quadrati a Dongguan, in Cina. Ricerchiamo, progettiamo e produciamo noi stessi le parti principali, sotto un rigoroso controllo di qualità. Più di 1.600 clienti in 72 paesi utilizzano ogni giorno le nostre apparecchiature. Otto uffici all'estero ci aiutano a crescere costantemente. Ci concentriamo su macchine affidabili e un servizio onesto per il mondo dell'elettronica globale.

| Affidabile SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT per la movimentazione sicura delle schede

Il pensiero viene prima al calore, al calore del forno di rifusione che persiste sui PCB appena saldati, al rischio se si raffreddano troppo velocemente o in modo non uniforme, alla possibile deformazione, allo stress nascosto nelle giunture, ai componenti delicati in attesa di stabilizzarsi correttamente, e poi il I.C.T SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT appare nella linea, ricevendo delicatamente ogni tavola, facendola avanzare mentre i ventilatori soffiano aria fresca attraverso il superficie in onde misurate, abbassando la temperatura passo dopo passo, senza fretta, senza scosse, lasciando che ogni cosa trovi il suo posto. Un pulsante, un semplice tocco e la larghezza si regola lungo l'intera linea, nastro o catena scelta in base al carico, la macchina costruita con cura, funziona silenziosamente, in modo costante, diventando parte del ritmo quotidiano nelle fabbriche vicine e lontane, garantendo che le tavole emergano pronte, stabili, perfette per il passo successivo.
| Gamma completa Trasportatore SMT comprese soluzioni di ispezione premium

La linea scorre e diversi trasportatori prendono il loro posto: collegando quelli che trasportano in modo semplice e diretto, modelli di ispezione che si fermano sotto una luce soffusa, tipi che girano che cambiano direzione con facilità, navette che si muovono tra le corsie e poi la sezione di raffreddamento, dove il SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT attende, più o meno lungo a seconda delle necessità, i ventilatori disposti in file o zone, la forza regolata in base al volume o alle dimensioni del pannello. Alcune versioni tamponano le schede quando la velocità aumenta, le opzioni con catena accettano carichi più pesanti ancora caldi dal forno, ogni dettaglio scelto per adattarsi al ritmo della fabbrica. Il SMT PCB Raffreddamento Trasportatore SMT con ventola spesso si trova subito dopo il riflusso, una continuazione naturale, condividendo tutti la stessa struttura solida, gli stessi controlli chiari, la stessa tranquilla sicurezza.
| Caratteristiche dettagliate del prodotto

I binari in alluminio catturano la luce mentre le assi scivolano in avanti, abbastanza spessi da rimanere dritti nonostante il calore e il tempo, la base in acciaio sottostante rimane stabile, assorbendo qualsiasi tremore che potrebbe derivare dal movimento costante. Giunti e viti seguono senza dubbio ISO e CE. Le ventole siedono in posizioni attente, inviando l'aria in modo uniforme, senza punti caldi, senza brividi improvvisi. La struttura resiste, anno dopo anno, chiedendo solo cure di routine, restituendo un'affidabilità che sembra quasi personale nella sua forza silenziosa.

I sensori rilevano l'arrivo di ogni tavola, segnalano i ventilatori, seguono il viaggio, senza mai perdere un passo. Le luci della torre si illuminano: verde per un progresso costante, rosso per la pausa: semplice, chiaro, sempre presente. Gli arresti di emergenza attendono a portata di mano, pronti. La protezione ESD attraversa ogni cavo, proteggendo le parti sensibili dai sussurri statici. Il cablaggio rimane pulito, al riparo dalla polvere, dall'usura. L'intero sistema risponde velocemente, con calma, in mezzo al movimento infinito della fabbrica.

Lo schermo da 7 pollici mostra la velocità, il calo di temperatura, lo stato in bella vista, senza confusione. Il PLC sottostante dirige i ventilatori e la cinghia con pensiero fermo. Un tocco cambia larghezza, un altro prepara i collegamenti Industria 4.0 quando necessario. Gli aggiornamenti arrivano gratis, da remoto, senza interruzioni. I controlli rimangono accessibili per i nuovi operatori, ma sufficientemente profondi per linee complesse, crescendo silenziosamente con le esigenze della fabbrica.

La cinghia piatta ESD trasporta tavole più leggere senza rumore, lisce e pulite. Quando le tavole diventano più pesanti o ancora calde, la catena inossidabile fa presa, fa presa saldamente, si muove senza scivolare. Entrambi funzionano naturalmente con le ventole di raffreddamento. Il cambio di tipo avviene rapidamente sul posto. Le tavole viaggiano in modo uniforme, la temperatura scende dolcemente, mentre il trasportatore continua il suo lavoro costante e ponderato.
| SMT Trasportatore SMT Specifica
| Specifica | dei parametri |
|---|---|
| PCB larghezza | 50–400 mm (500 mm opzionale) |
| Trasportatore SMT altezza | 900±20 mm |
| Velocità di trasferimento | 0,5–20 m/min regolabile |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consumo energetico | 50–150 W |
| Direzione | Da sinistra a destra (da destra a sinistra opzionale) |
| Materiale della cintura | Cintura o catena piatta ESD da 3 mm |
| Modalità di controllo | PLC + Touchscreen |
| Regolazione della larghezza con un solo pulsante | Opzionale (sincronizzazione dell'intera linea) |
| Norma di sicurezza CE | Copertura completa + protezione del sensore |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Trasportatore SMT | Trasporto automatico di PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Storia di successo del cliente
Due ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay, arrivando alla fabbrica di contatori intelligenti con la consueta preparazione silenziosa, strumenti pronti e mente concentrata. La linea comprendeva caricatori, stampanti 471 e 481, montatore Lyra622, AOI, rifusione W2, diversi SMT PCB raffreddamento Trasportatore SMT, linee a rulli e tavoli di lavoro. In sette giorni hanno installato tutto, messo a punto i ventilatori, formato gli operatori che hanno ascoltato con attenzione, testato tutto il flusso. Le schede ora si raffreddano correttamente dopo la rifusione, senza deformazioni e di alta qualità. Il manager ha parlato del raffreddamento regolare, delle tavole stabili e dell'aiuto paziente e completo degli ingegneri.
| Formazione e supporto professionale
Dal primo schizzo del layout alla produzione completa e costante, I.C.T rimane vicino. La formazione avviene in sede o online, impartita con pazienza. Gli aggiornamenti software rimangono gratuiti per sempre. Il supporto remoto risponde 24 ore su 24. Gli ingegneri volano entro 48 ore quando necessario. I pezzi di ricambio attendono in otto magazzini in tutto il mondo. Continuiamo finché la linea non scorre senza intoppi da sola.

| Elogio del cliente
'Il sistema di raffreddamento SMT PCB Trasportatore SMT raffredda le schede in modo uniforme: i componenti rimangono perfetti.'
'L'imballaggio è stato accurato; le macchine sono arrivate senza alcun segno.'
'Gli ingegneri hanno spiegato tutto chiaramente e sono rimasti finché non abbiamo capito.'
'L'assistenza arriva velocemente, anche nei fine settimana.'
'Attrezzatura eccezionale, servizio accurato: siamo molto soddisfatti.'

| La nostra certificazione
Su ogni macchina poggiano i certificati CE, RoHS, ISO9001, affiancati da numerosi brevetti dall'accurata progettazione. Ogni SMT PCB raffreddamento Trasportatore SMT supera un severo test a pieno carico di 48 ore prima della spedizione, controllando il raffreddamento, la velocità e la sicurezza. Questi segni mostrano la cura quotidiana, non il caso.

| Chi siamo e la fabbrica
Dal 2012, I.C.T è cresciuta fino a contare quasi 90 persone che lavorano in una fabbrica di 12.000 metri quadrati a Dongguan, in Cina. Ricerchiamo, progettiamo e produciamo noi stessi le parti principali, sotto un rigoroso controllo di qualità. Più di 1.600 clienti in 72 paesi utilizzano ogni giorno le nostre apparecchiature. Otto uffici all'estero ci aiutano a crescere costantemente. Ci concentriamo su macchine affidabili e un servizio onesto per il mondo dell'elettronica globale.
