Italiano numero Sfoglia:0 Autore:I.C.T Pubblica Time: 2025-07-18 Origine:motorizzato
Per prevenire i vuoti nella saldatura BGA Quando si utilizzano apparecchiature da un produttore di forno a riposo in Cina , è importante impostare un profilo di riflusso accurato. Scegli attentamente la pasta di saldatura di alta qualità e controlla i livelli di umidità. Seguire sempre le migliori pratiche per la gestione dei materiali e la gestione dei processi. Nelle moderne fabbriche di elettronica, i vuoti nei giunti di saldatura BGA sono in genere mantenuti al di sotto del 25% per garantire prestazioni affidabili. I vuoti grandi o raggruppati possono indebolire i giunti di saldatura e ridurre la durata della vita , specialmente durante la saldatura BGA nel processo di riflusso. È fondamentale monitorare da vicino ogni passo, poiché la posizione e le dimensioni dei vuoti possono influire sia sulla qualità che sulla durata della saldatura. Molti produttori di forno a riflusso in Cina ora offrono soluzioni avanzate per aiutare a ridurre al minimo i vuoti durante la saldatura BGA.
· Imposta il profilo di riflusso con il calore e il tempo giusti. Questo aiuta a abbassare i vuoti e produce forti giunti di soldati. Usa una buona pasta di saldatura e gestila nel modo giusto. Questo impedisce a gas e acqua di rimanere intrappolati e causare vuoti. Stencil di progettazione in modo che i gas possano sfuggire durante la saldatura. Questo aiuta a fermare grandi vuoti sotto il BGA. Mantenere bassa l'umidità e cuocere le parti prima della saldatura. Ciò rimuove l'acqua e impedisce alle articolazioni di cracking. Controllare i giunti di saldatura con strumenti a raggi X per trovare vuoti nascosti. Mantenere i livelli vuoti al di sotto dei limiti suggeriti per una migliore affidabilità.
Quando fai BGA saldatura, devi guardare i vuoti. I vuoti sono minuscole tasche di gas o flusso all'interno dell'articolazione della saldatura. Questi vuoti possono rendere più debole l'articolazione e farla fallire in seguito. Il vuoto dell'articolo di saldatura rende più difficile per l'articolazione spostare calore e elettricità. Se ignori i vuoti di saldatura BGA, il tuo dispositivo potrebbe non funzionare bene o potrebbe smettere di funzionare. Molti produttori di elettronica hanno stabilito regole rigorose per annullare la svuotazione per mantenere le cose affidabili. Dovresti sempre provare a fermare i vuoti e mantenere i vuoti dell'articolazione di saldatura sotto il limite consentito.
Suggerimento: controlla spesso il tuo lavoro per trovare i vuoti di saldatura BGA in anticipo e fermare i difetti BGA comuni.
Puoi fermare meglio i vuoti se sai come accadono. I vuoti di saldatura BGA di solito iniziano durante il processo di riflusso. Quando la saldatura si scioglie, cerca di attenersi al pad e alla pasta di saldatura. A volte, il flusso nella pasta viene intrappolato se l'esterno del bump si attacca più velocemente dell'interno. Questo flusso intrappolato si trasforma in vapore e aumenta la pressione, ma la saldatura potrebbe non rimanere scurata abbastanza a lungo da consentire al vapore di uscire. Questo rende i vuoti di saldatura BGA all'interno dell'articolazione.
I motivi principali dei vuoti sono:
1 .
2. Profili del forno a ripristino cattivi che non danno abbastanza tempo per far partire i gas.
3. Usando paste di saldatura con flussi di punti di ebollizione elevati che intrappolano il vapore.
4. Parti sporche o PCB s che impediscono alla saldatura di attaccare a destra.
5. Non conservare o gestire la pasta di saldatura a destra, il che lo cambia e provoca più vuoti.
Puoi abbassare i vuoti fissando il tuo profilo di reflow , raccogliendo paste di saldatura a bassoto e mantenendo il processo pulito. Molti esperti dicono di usare una rampa di temperatura lenta e un tempo di ammollo più lungo. Per la saldatura BGA senza piombo, dovresti mirare a una temperatura di picco di circa 245 ° C per le schede con parti su di esse. Il reflow assistito dal vuoto può anche aiutarti a fermare i vuoti estraendo gas intrappolati. Controlla sempre il processo e i materiali per mantenere bassi i vuoti di saldatura BGA e far durare più a lungo le articolazioni.
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Rendere migliore il tuo profilo di riferimento è un ottimo modo per abbassare l'articolazione dell'articolo di saldatura negli assembly BGA. Devi guardare la temperatura, il tempo e l'aria durante la saldatura di riferimento. Questo ti aiuta a ottenere giunti forti e affidabili. Se si modificano attentamente le impostazioni della temperatura di riflusso, puoi ottenere meno vuoti e rendere il tuo processo più stabile.
È necessario scegliere la giusta temperatura per ogni passaggio nella saldatura di riferimento. Inizia con una velocità di rampa lenta, da circa 1 ° C a 3 ° C al secondo . Questo mantiene la tavola al sicuro da shock termico e consente ai gas di partire. La maggior parte dei produttori dice di utilizzare una frequenza di rampa di 1–2 ° C/s per una pasta di saldatura di piccole dimensioni o un tiro fine BGA s. Questo aiuta a fermare problemi come la saldatura a sfera e la tomba.
Nella fase di ammollo, mantenere la temperatura tra 155 ° C e 185 ° C per 30-120 secondi. Questo consente alla scheda e alle parti riscaldate in modo uniforme. Ma se ti immergi troppo a lungo o troppo caldo, puoi ottenere più ossidazione e vuoti. Per la fase di picco, impostare la temperatura tra 230 ° C e 245 ° C per la saldatura senza piombo. Assicurarsi che il picco sia di almeno 15 ° C superiore al punto di fusione della saldatura. Tienilo per 45 secondi o più. Questo aiuta la saldatura ad attaccarsi bene e consente ai gas di fuggire.
Suggerimento: mettere le termocoppie in diversi luoghi su BGA e PCB. Questo ti aiuta a controllare il calore e abbassa la possibilità di svuotare giunti di saldatura.
Il tempo è molto importante nella saldatura a riflusso. Il tempo sopra Liquidus (TAL) è importante per far funzionare il flusso e abbassare i vuoti. Cerca di mantenere TAL tra 60 e 90 secondi. Ciò dà il tempo a flusso per pulire gli ossidi e consente ai gas di uscire prima che la saldatura si indurisca.
Non affrettare i passi. Se vai troppo veloce nella rampa o immergi, intrappoli i gas all'interno dell'articolazione. Se fai il bagnante o il picco duri troppo a lungo, potresti ferire parti sensibili o causare altri problemi. Devi guardare l'ora ad ogni passo e talvolta provare modi diversi. Molti esperti affermano che rendere il profilo perfetto richiede pratica, ma questi suggerimenti ti aiuteranno a ottenere buoni risultati.
L'aria all'interno del forno a rigolla è importante per la qualità dell'articolazione della saldatura. Il gas azotato spinge l'ossigeno e ferma l'ossidazione. Ciò rende giunti di saldatura più puliti e più forti. L'azoto aiuta anche la saldatura a diffondere e abbassa il numero di vuoti in BGA e gruppi di tiri fine.
Beneficio | Impatto su BGA/Assemblea di tiri fine |
Ossidazione ridotta | L'azoto ferma gli ossidi, quindi ci sono meno punti e ponti vuoti. |
Miglioramento della bagnatura di saldatura | L'aria inerta aiuta a diffondere la saldatura, che è la chiave per le parti BGA. |
Tasso di vuoto inferiore | Meglio flusso di saldature significa meno vuoti, quindi il lavoro elettrico e l'affidabilità migliorano. |
Temperatura di riflusso inferiore | Puoi saldare a un calore inferiore, che protegge le parti e abbassa i rischi vuoti. |
Il vapore di acido formico è un altro modo per abbassare i vuoti durante la saldatura di riferimento. Se si utilizza l'acido formico in un forno a riposo a vuoto , si crea un'aria a riduzione che pulisce gli ossidi da parti, giunti di saldatura e superfici PCB. Questo aiuta la saldatura ad attaccare meglio e fa meno vuoti. Questo è molto importante per il packaging avanzato BGA. Grandi industrie come Aerospace e Automotive usano questo metodo per soddisfare le rigide regole per l'affidabilità.
Nota: controlla sempre i livelli di ossigeno e cambia acido formico e immergi i tempi per ottenere i tassi di vuoto più bassi.
Se controlli bene la temperatura, il tempo e l'aria, puoi abbassare il vuoto dell'articolo di saldatura e rendere i tuoi assembly BGA più affidabili. Ricorda, la profilazione termica e la messa a punto del processo sono necessari per una saldatura di reflow costante e di alta qualità.
Scegliere la pasta di saldatura giusta aiuta a fermare i vuoti nella saldatura BGA. La pasta dovrebbe avere il giusto mix di solventi . Questo consente ai gas di uscire quando lo riscaldi. Impedisce loro di rimanere bloccati all'interno. Buona bagnatura significa che la pasta può pulire bene il pad. Questo aiuta a fare forti palline di saldatura. Se usi una pasta con una buona tensione superficiale, si diffonde meglio e fa meno vuoti. Il flusso non dovrebbe avere troppe cose non volatili. Se c'è troppo, può bloccare le palle da saldatura dalla caduta e trappola i gas. Prova a trovare una pasta di saldatura con rosina che si scioglie a bassa temperatura. Questo aiuta il flusso a funzionare bene durante il reflow. L'uso di meno rosina del normale consente agli attivatori di lavorare in tempo. Impedisce anche alle palle di saldatura di stare insieme.
Suggerimento: leggi sempre la scheda tecnica per la pasta di saldatura. Il produttore elencherà le cose che aiuteranno i vuoti abbassati nella saldatura BGA.
La conservazione e la maneggevolezza della saldatura incolla nel modo giusto mantiene le articolazioni di saldature BGA al sicuro. Metti la pasta di saldatura in un luogo fresco e asciutto. Mantieni parti e PCB s in un'area pulita per fermare lo sporco e la ruggine. Seguire le regole di livello sensibile all'umidità per mantenere i problemi dell'acqua. Usa la sicurezza ESD quando si tocca qualsiasi materiale. Quando si stampano in pasta di saldatura, usa buoni stencil. Assicurati che i fori corrispondano al tuo layout BGA. Controlla quanta pasta di saldatura usi. Dovrebbe coprire circa la metà alla maggior parte del pad . Questo ti aiuta a ottenere gli stessi risultati ogni volta. Imposta sempre il tuo profilo di riflusso in modo che abbina la pasta di saldatura e le parti. L'uso dell'azoto nel forno può anche aiutare a fermare la ruggine e i vuoti inferiori.
Mettere la pasta di saldatura allo stesso modo ogni volta rende forti le giunti di saldatura BGA. I vuoti possono accadere quando i gas partono durante il reflow. Se usi una pasta di saldatura o un flusso di saldatura, i gas potrebbero non uscire. Questo può causare più vuoti. Il tipo e la forza del flusso nella tua pasta contano molto. Se il flusso non è abbastanza forte , i gas rimangono all'interno e fanno vuoti. Per BGA in ceramica, hai bisogno di più pasta di saldatura. Questo perché il pacchetto dà meno saldatura di altri.
Aspetto | Spiegazione |
Importanza del volume in pasta di saldatura | Per BGA in ceramica, abbastanza pasta di saldatura rende forti le articolazioni. |
Impatto della pasta insufficiente | Troppe pasta di saldatura o flusso provoca problemi e più vuoti. |
Ruolo delle palle di saldatura | Alcuni BGA usano palle di saldatura, ma la BGA in ceramica ha bisogno di pasta extra. |
Conseguenza | Non abbastanza pasta di saldatura o flusso significa giunti deboli e più vuoti. |
NOTA: controlla sempre la pasta di saldatura prima di riflusso. Metterlo allo stesso modo ogni volta abbassa i vuoti e migliora la saldatura BGA.
Devi tenere l'umidità lontano dai tuoi componenti BGA prima della saldatura. Se l'acqua entra nelle palline di saldatura, può fare vuoti durante il reflow. Se pensi che le tue parti BGA abbiano umidità, cuocerle prima di usarle. La cottura elimina l'acqua e aiuta a fermare le crepe o gli strati di sbucciare. La maggior parte degli esperti dice di cuocere parti BGA a 125 ° C per 24 ore se erano in aria troppo a lungo o se non si è sicuri dello stoccaggio. Segui sempre le regole del creatore e gruppi come IPC e JEDEC. Conserva le tue parti BGA in sacchetti speciali con pacchetti di asciugatura. Mantenere l'umidità inferiore al 40% RH. Non provare a correggere i danni da umidità cuocendo dopo il reflow. Una volta che si verificano danni, non puoi annullarlo. Usa la radiografia o la c-sam per cercare vuoti o crepe nascoste dopo la saldatura.
Suggerimento: è meglio fermare i problemi che risolverli. Cuocere sempre e conservare le tue parti BGA nel modo giusto prima di riflusso.
Devi mantenere l'umidità bassa nella tua area di lavoro per fermare i vuoti nella saldatura BGA. L'umidità elevata può fare flusso sotto le parti assorbite l'acqua. Questo può formare film che causano più vuoti e rendono le articolazioni meno forti. Se l'area di lavoro ha piccoli lacune o connettori attillati, il flusso intrappolato e il flusso di gas cattivo possono peggiorare le cose. Mantieni la stanza asciutta e usa un buon flusso d'aria per aiutare i gas a uscire durante la saldatura. Un outgassing migliore e un design intelligente , come spazi più grandi tra le parti, aiutano anche a ridurre il flusso e i vuoti. Controlla sempre la tua area di lavoro e cambia le cose se necessario per mantenere forti le articolazioni BGA.
· L'umidità può causare:
o vuoti all'interno di sfere di saldatura o alle articolazioni
O gas di flusso intrappolato
o articolazioni che si restringono e si rompono
o tasche d'aria di Vias
Nota: se si seguono le regole IPC-610D e IPC-7095A , è possibile mantenere i vuoti a livelli sicuri.
Puoi abbassare i vuoti nella saldatura BGA modificando il design dello stencil . Quando si stampano in pasta di saldatura, dovresti creare percorsi per il gas per fuggire sotto il BGA. Usa motivi come 5 dadi, riquadro di finestre, portello incrociato o forme radiali . Questi modelli aiutano i gas a uscire prima che la saldatura si indurisca. Se si dispone di cuscinetti termici, rompere le grandi aree di pasta di saldatura con motivi di raccolta. Questo lascia sfuggire al gas intrappolato e mantiene forte l'articolazione.
· Dividere le aperture di stencil di grandi dimensioni in più piccole. Ad esempio, usa quattro piccole aperture invece di una grande.
· Effettuare autorizzazioni tramite buchi. Questo impedisce alla pasta di saldatura di fluire in Vias e causare vuoti.
· Prova uno stencil più spesso, come 0,2 mm, ma mantieni lo stesso volume di pasta di saldatura. Questo dà più spazio per sfuggire al gas.
· Utilizzare un flusso aggressivo con aperture divise più piccole e nessuna maschera di saldatura. Questo metodo funziona bene e non aggiunge costi.
Questi cambiamenti ti aiutano a evitare i vuoti e facilitano la rielaborazione della BGA. Non è necessario modificare la pasta di saldatura o il profilo di riflusso. Devi solo regolare il tuo stencil.
È necessario posizionare palle di saldatura e pasta di saldatura con cura durante la rielaborazione della BGA. Se usi troppo o troppo poca pasta di saldatura, puoi ottenere giunti deboli o vuoti extra. Controlla sempre che le sfere di saldatura si trovino nel punto giusto sui cuscinetti. Usa uno stencil che corrisponda al tuo layout BGA. Questo ti aiuta a ottenere la stessa quantità di pasta di saldatura su ogni pad.
Un buon processo di posizionamento ti aiuta a evitare le articolazioni a freddo. Le articolazioni a freddo si verificano quando la saldatura non si scioglie completamente. Ciò può portare a problemi di rielaborazione della BGA in seguito. Dovresti usare una mano ferma e gli strumenti giusti per posizionare palline di saldatura e pasta di saldatura. Questo mantiene le articolazioni BGA forti e pronte per la rielaborazione, se necessario.
La deformazione dei componenti può causare grandi problemi durante la rielaborazione della BGA. Se il tuo BGA o la scheda si piega durante il riscaldamento, è possibile vedere giunti di saldatura irregolari o vuoti extra. La deformazione può sollevare alcune sfere di saldatura dal pad, rendendo debole l'articolazione. Dovresti controllare la temperatura di riflusso e utilizzare il riscaldamento lento per smettere di deformarsi.
· Conservare le parti BGA piatte e asciutte.
· Utilizzare una stazione di rielaborazione con un riscaldamento uniforme.
· Verificare la deformazione prima e dopo la rielaborazione.
Se vedi deformazione, potrebbe essere necessario regolare il processo o sostituire la parte. Una gestione attenta e gli strumenti giusti ti aiutano a evitare i problemi di rielaborazione e mantenere le articolazioni BGA affidabili.
Il ripristino del vuoto è un modo speciale per sbarazzarsi di gas intrappolati. Aiuta a ridurre i vuoti nei giunti di saldatura. Metti il tuo gruppo BGA in un forno a rigori che produce un vuoto. Quando la saldatura si scioglie, il forno tira fuori aria. Ciò consente a gas e flusso di lasciare il giunto di saldatura. Finisci con meno vuoti e articolazioni più forti.
Puoi cambiare quanto tempo e quanto è forte il vuoto. La maggior parte dei forni usa il vuoto subito dopo che la saldatura si scioglie. Ciò consente alla saldatura di riempire gli spazi mentre i gas scappano. Questo metodo funziona bene per i pacchetti BGA e altre parti che devono essere molto affidabili. Vedrai molto meno svuotamento rispetto al normale reflow. Molte persone ottengono vuoti sotto il 2% con il ripristino del vuoto . Il reflow normale lascia spesso il 10% o più.
Suggerimento: osserva da vicino il ciclo del vuoto. Troppo aspirapolvere o tempismo negativo possono fare giunti schizzati o irregolari.
Il ripristino del vuoto non è necessario per ogni lavoro. Usalo quando hai bisogno di vuoti molto bassi o quando il normale reflow non funziona abbastanza bene. Gli studi mostrano che il ripristino del vuoto aiuta la maggior parte in questi casi:
· LED Assemblaggio, dove sono necessari quasi nessun vuoto per un buon flusso di calore e una lunga vita.
· Saldatura BGA ad alta affidabilità, come in auto o aerei.
· Progetti in cui la normale pasta di saldatura e il flusso non danno vuoti abbastanza bassi.
· Quando è necessario disporre di vuoti al di sotto del 2% per i migliori risultati.
Il ripristino del vuoto offre articolazioni migliori, ma costa di più e prende più passi. Potresti lavorare più lentamente e devi allenare di più la tua squadra. Gli esperti dicono che devi pianificare bene il tuo processo per fermare gli schizzi o i lunghi cicli.
Beneficio | Sfida |
Annullare sotto il 2% | Costo delle attrezzature più elevato |
Giunti di saldatura più forti | Più passaggi di processo |
Migliore affidabilità | Throughput più lento |
Nota: il ripristino del vuoto è il migliore quando il tuo lavoro ha bisogno del lavoro e dei costi extra. Per la maggior parte della saldatura BGA, potrebbe essere sufficiente un buon profilo di riflusso.
Devi controllare bene le articolazioni per assicurarti che funzionino. Guardarli ti aiuta a trovare crepe o saldatura accidentata all'esterno. Ma non puoi vedere all'interno dell'articolazione con solo gli occhi. Per problemi nascosti, hai bisogno di strumenti speciali. L'ispezione a raggi X ti consente di guardare all'interno dell'articolazione. Ti aiuta a trovare vuoti o crepe che potrebbero rompere l'articolazione. Le nuove macchine a raggi X utilizzano software intelligenti per misurare i vuoti rapidamente e a destra. Puoi anche fare immagini 3D per vedere dove si trova ogni problema.
Ecco una tabella che mostra come funzionano i diversi metodi di ispezione :
Metodo di ispezione | Descrizione | Efficacia per rilevare i vuoti | Limitazioni |
Ispezione visiva/ottica | Utilizza telecamere o ingiganti per i controlli di superficie | Trova solo difetti di superficie | Non riesco a vedere vuoti nascosti all'interno delle articolazioni |
Ispezione a raggi X 2D | Crea immagini 2D di struttura interna | Rileva i vuoti interni, ma si sovrappongono | Le caratteristiche sovrapposte riducono la precisione |
3D-ray (CT Scan) | Produce immagini 3D ad alta risoluzione | Più efficace per i vuoti interni | Costo più elevato e attrezzature avanzate necessarie |
Ispezione ultrasonica | Utilizza le onde sonore per controllare all'interno | Trova vuoti e delaminazioni interne | Meno comune, necessita di attrezzature speciali |
Metodi distruttivi | Taglia o tinge fisicamente l'articolazione | Trova vuoti e crepe | Distrugge il campione, non per uso di routine |
Puoi vedere come funzionano bene questi metodi nel grafico qui sotto:
L'ispezione a raggi X è il modo migliore per trovare e misurare i vuoti senza rompere l'articolazione. Hai bisogno di persone addestrate o programmi intelligenti per leggere le immagini a raggi X. Solo guardare l'articolazione non è sufficiente per trovare vuoti nascosti. Usa sempre entrambi i modi per controllare bene i giunti BGA. Se ti perdi un vuoto, potresti ottenere un'articolazione di saldatura fredda che potrebbe rompersi più tardi.
Devi conoscere le regole per quanti vuoti vanno bene nelle articolazioni. La maggior parte delle regole afferma che la più grande area del vuoto dovrebbe essere inferiore al 25% dell'articolazione , come si vede nelle immagini a raggi X. Alcuni nuovi rapporti dicono che fino al 30% va bene in alcuni casi. Per i cuscinetti importanti, gli esperti dicono di mantenere i vuoti da meno del 10% al 25%, a seconda di dove si trovano.
Descrizione del criterio | Livello di vuoto massimo consentito | Note/fonte |
I vuoti non devono superare il 20% del diametro della sfera di saldatura | ≤ 20% del diametro della sfera di saldatura | Vuoto singolo all'esterno non consentito; I vuoti multipli somme ≤ 20% accettabili |
IPC-7095 Pad strato Vuoto Area limite | ≤ 10% dell'area della sfera di saldatura (diametro del vuoto ≤ 30%) | Vuoto situato su strato di pad |
IPC-7095 Limite di area vuota dello strato di saldatura | ≤ 25% dell'area della sfera di saldatura (diametro del vuoto ≤ 50%) | Vuoto situato nel centro delle sfere di saldatura |
Dimensione del vuoto inaccettabile generale | > 35% del diametro della sfera di saldatura | Indica un problema correlato al processo; non accettato |
Vuoti al di fuori dei giunti di saldatura rilevati dai raggi X | Non accettabile | Ispezione a raggi X richiesto; Risoluzione ≥ 1/10 diametro della sfera |
Dovresti sempre controllare i giunti per assicurarti che seguano questi limiti. Se vedi vuoti più grandi di un terzo della dimensione della palla, devi correggere il processo. Mantenere i vuoti nella gamma di sicurezza aiuta a fermare i fallimenti e rende le articolazioni forti e buone.
Puoi ottenere una buona saldatura BGA Se controlli il processo e usi buoni materiali. Prova a usare buchi di stencil più piccoli e meno pasta di saldatura quando si esegue la rielaborazione della BGA. Rendi i gradini di preriscaldamento e ammollo in modo che i gas di flusso possano andarsene. Scegli sempre la pasta di saldatura di alta qualità e imposta il tuo forno a rigolla nel modo giusto. Per la rielaborazione della BGA, mantieni l'aria asciutta e pensa a usare il ripristino del vuoto per ottenere il minor numero di vuoti. Scopri le nuove leghe di saldatura, il miglior flusso e gli strumenti di fabbrica intelligenti . se continui a migliorare il processo di rielaborazione, le articolazioni rimarranno forti e avranno meno vuoti.
Spesso si vede i vuoti a causa di gas intrappolati dal flusso di pasta di saldatura, scarsi profili di refigurazione o troppa umidità. Anche le superfici sporche e il design dello stencil cattivi aumentano i vuoti. Controlla sempre il processo e i materiali per ridurre questi rischi.
Dovresti usare l'ispezione a raggi Questo strumento ti consente di vedere all'interno dei giunti di saldatura e trovare vuoti nascosti. I controlli visivi mostrano solo problemi di superficie. X-Ray ti dà i migliori risultati per la saldatura BGA.X.
No, non hai sempre bisogno di un ripristino del vuoto . Spesso puoi controllare i vuoti con un buon profilo di riflusso e una pasta di saldatura di alta qualità. Usa il vuoto Reflow quando hai bisogno di vuoti molto bassi, come nei progetti automobilistici o aerospaziali.
Standard | Area del vuoto massimo consentito |
IPC-7095 | 25% della sfera di saldatura |
Industria migliore | 10–25% dell'area del pad |
Dovresti tenere vuoti al di sotto di questi limiti per giunti forti e affidabili.
