I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
| Soluzione di posizionamento intelligente LED
La produzione LED richiede una precisione di posizionamento stabile poiché il posizionamento dei componenti influisce direttamente sulle prestazioni del prodotto e sull'efficienza della produzione. La macchina Pick and Place LED SMT è progettata per i produttori che necessitano di un'automazione affidabile per schede LED, prodotti di illuminazione e moduli elettronici. Combina tecnologia di alimentazione intelligente, riconoscimento visivo e controllo preciso del movimento per mantenere una qualità di posizionamento costante durante il funzionamento continuo. Grazie alla capacità di produzione flessibile, l'apparecchiatura può supportare diversi PCB progetti e requisiti dei componenti. I.C.T aiuta i clienti a costruire sistemi di produzione pratici combinando la selezione delle apparecchiature adeguate, l'installazione professionale e il supporto tecnico in base ai loro obiettivi di produzione.
Non in linea
In linea
In linea
| Caratteristiche del prodotto
La stabilità dell'alimentazione dei componenti è un fattore importante per mantenere la produzione continua. La macchina Pick and Place Max1500b LED SMT con alimentatore intelligente utilizza un sistema di alimentazione ottimizzato per fornire una consegna accurata dei componenti durante l'operazione di posizionamento. L'alimentatore intelligente riduce gli errori di fornitura del materiale e aiuta gli operatori a gestire la produzione in modo più efficiente. Combinato con una tecnologia di riconoscimento precisa, consente alla macchina di gestire diversi componenti LED con maggiore coerenza. Questo design è adatto per le fabbriche che necessitano di prestazioni di produzione affidabili riducendo al contempo l'intervento manuale. L'alimentazione stabile aiuta a mantenere un flusso di lavoro regolare e migliora l'utilizzo complessivo dell'attrezzatura.
I prodotti LED spesso richiedono operazioni di posizionamento ripetute con severi requisiti di precisione. La macchina utilizza un sistema di posizionamento preciso per controllare le posizioni di prelievo e montaggio dei componenti durante la produzione. La testa Pick and Place SMT funziona insieme alla tecnologia di riconoscimento visivo per migliorare la coerenza del posizionamento e ridurre gli errori causati dalle differenze dei componenti o dalla variazione di posizionamento di PCB. Ciò consente ai produttori di mantenere una qualità stabile tra diversi lotti di produzione. Per la produzione di moduli elettronici e di illuminazione LED, il posizionamento accurato aiuta a migliorare l'affidabilità del prodotto riducendo al tempo stesso i tempi di regolazione non necessari durante le operazioni di produzione quotidiane.
Clienti diversi possono produrre vari LED schede, moduli e prodotti elettronici. Un sistema di produzione flessibile consente alle fabbriche di rispondere più rapidamente ai cambiamenti di prodotto. L'attrezzatura supporta diverse applicazioni PCB attraverso impostazioni di produzione regolabili e metodi operativi pratici. Che si tratti di produrre schede luminose LED o altri assemblaggi elettronici, i produttori possono trarre vantaggio da una migliore adattabilità. La macchina può essere integrata in diversi ambienti di produzione e collegata ad altre apparecchiature di produzione. Questa flessibilità aiuta le aziende a migliorare la pianificazione della produzione e a mantenere una migliore efficienza nella gestione di più modelli di prodotto.
Sistema di visione-PCB
Componente del sistema di visione
Sistema di piattaforme-Trasporti
Testa di montaggio del sistema driver
Sistema di alimentazione
Sistema di vuoto
| Applicazione



| Specifiche
| Modello | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Non in linea | In linea | In linea | ||||
| Dimensione massima PCB | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Taglia speciale PCB | La dimensione speciale PCB può essere personalizzata (lunghezza 1800-2000 mm) | |||||
| Velocità di posizionamento | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| CCD componente | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Peso | Circa 1600 kg | Circa 1600 kg | Circa 1400 kg | |||
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

I.C.T fornisce soluzioni complete per la produzione di SMT, DIP e rivestimento invece di concentrarsi su una singola macchina. In base ai prodotti del cliente e ai requisiti di produzione, il sistema di produzione può includere PCB apparecchiature di caricamento, macchine da stampa, LED SMT macchine Pick and Place, forni di rifusione, apparecchiature di ispezione, sistemi di inserimento DIP, saldatrici, apparecchiature di rivestimento e soluzioni di automazione.
Ogni progetto viene valutato in base alla capacità produttiva, al layout dello stabilimento e ai futuri piani di espansione. Collegando insieme diversi processi, I.C.T aiuta i clienti a stabilire flussi di lavoro di produzione efficienti e a migliorare la stabilità della produzione.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente del Kazakistan ha scelto I.C.T per stabilire una nuova capacità di produzione di prodotti di alimentazione. Il progetto richiedeva una soluzione di produzione completa insieme a un supporto tecnico professionale.
La linea di produzione SMT consegnata comprendeva un caricatore PCB, una stampante completamente automatica, un'attrezzatura di posizionamento, un forno di rifusione, un sistema di trasporto e un'attrezzatura di ispezione offline AOI.
Dopo la consegna, gli ingegneri di I.C.T Andy e Billy si sono recati presso la fabbrica del cliente per l'installazione, il debug e la formazione degli operatori. Hanno lavorato a stretto contatto con il team del cliente per garantire un avvio regolare della produzione e il corretto funzionamento delle apparecchiature.
| Assistenza e supporto alla formazione
Una linea di produzione dovrebbe supportare non solo le esigenze produttive attuali ma anche la crescita futura del business. I.C.T collabora con i clienti per comprendere i requisiti del prodotto, gli obiettivi di output e le condizioni di fabbrica prima di progettare soluzioni adeguate.
Il nostro team di ingegneri fornisce supporto dalla selezione delle apparecchiature e dalla pianificazione della produzione alla guida all'installazione e alla formazione tecnica. L’obiettivo è creare un sistema di produzione equilibrato in cui ciascun processo funzioni insieme in modo efficiente.
Attraverso soluzioni complete di SMT, DIP e rivestimento, I.C.T aiuta i clienti a migliorare l'organizzazione della produzione, ridurre le sfide dei processi e costruire una capacità di produzione più forte per lo sviluppo a lungo termine.

| Elogio del cliente
L'investimento in attrezzature è strettamente connesso al supporto tecnico. I.C.T fornisce assistenza durante l'intero processo del progetto, comprese le comunicazioni pre-imbarco, la preparazione dell'installazione, il debug in loco e la formazione degli operatori.
Gli ingegneri si concentrano sull'aiutare i team del cliente a comprendere il funzionamento della macchina e i requisiti di produzione. Invece di risolvere solo domande immediate, il processo di supporto mira a migliorare la capacità dei clienti di gestire le apparecchiature in modo indipendente.
Con l'esperienza di progetti internazionali, I.C.T comprende diversi ambienti di fabbrica e fornisce soluzioni pratiche basate su condizioni di produzione reali. Questo approccio aiuta i clienti a ottenere un funzionamento stabile dopo l'installazione dell'apparecchiatura.

| La nostra certificazione
La qualità delle apparecchiature dipende da ogni fase, dalla progettazione alla consegna. I.C.T applica rigorose procedure di gestione che riguardano l'ispezione dei componenti, l'assemblaggio meccanico, i test elettrici, la verifica del software e i controlli delle prestazioni finali.
Prima della spedizione, ogni macchina viene sottoposta a un'ispezione dettagliata per confermare la stabilità operativa e l'affidabilità della produzione.
I.C.T ha ottenuto le certificazioni CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti tecnologici. Questi standard rappresentano l'impegno dell'azienda verso il miglioramento continuo e una produzione affidabile.
Attraverso processi di produzione controllati, I.C.T fornisce soluzioni di apparecchiature progettate per produttori di elettronica globali.

| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T sviluppa e produce apparecchiature di produzione elettronica con team indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo nei settori dell'illuminazione, dell'elettronica di consumo, dell'elettronica automobilistica e del controllo industriale.
Con capacità complete che coprono lo sviluppo delle apparecchiature, la produzione, i test e il supporto dell'assistenza, I.C.T può fornire soluzioni dalle singole macchine alle linee di produzione complete.
La fabbrica segue rigorose procedure di gestione della qualità per garantire prestazioni stabili delle apparecchiature. Attraverso l'innovazione continua e l'esperienza di progetti internazionali, I.C.T aiuta i produttori a migliorare l'efficienza produttiva e a creare sistemi di produzione affidabili.
