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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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I.C.T | Forno a riflusso di aria calda Nitro Generatore Alimentatore T5 SMT Linea di produzione

Forno compatto ed efficiente per l'assemblaggio di PCB

UN. Le zone di azoto prevengono l'ossidazione della saldatura
B. Riscaldamento multizona per una temperatura costante
C. Il sistema Trasportatore SMT garantisce un trasferimento fluido della scheda
D. L'interfaccia PLC consente un funzionamento preciso
e. Il flusso d'aria ottimizzato fornisce un flusso di saldatura uniforme
F. Compatibile con le linee di forni SMT e rifusione
G. Garantisce saldature ripetibili in tutta la produzione
  • I.C.T-Lv733

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

Forno a rifusione ad aria calda – Saldatura multizona SMT ad alta efficienza

Forno per saldatura a rifusione 106

| Forno per saldatura ad aria calda multizona

Questo forno a rifusione ad aria calda è progettato per la saldatura uniforme di assemblaggi PCB densi e complessi. Integrando zone assistite da azoto, riduce i rischi di ossidazione, mentre il controllo termico multizona garantisce che ciascun componente raggiunga temperature di saldatura costanti. Un sistema di trasporto mantiene un flusso regolare PCB, consentendo un funzionamento continuo e risultati riproducibili.

Il monitoraggio avanzato del PLC tiene traccia della temperatura e dei livelli di azoto, fornendo visibilità del processo in tempo reale. Ideale per linee SMT sia piccole che medie, comprese le operazioni di assemblaggio SMT Reflow Oven e PCB, fornisce giunti di saldatura affidabili, riduce al minimo i difetti e supporta la produzione ad alta produttività in ambienti industriali SMT.



| Caratteristica


Sistema di azoto: atmosfera controllata a basso contenuto di ossigeno

Caratteristiche Forno a rifusione 01

Il sistema di azoto fornisce un ambiente controllato a basso contenuto di ossigeno in tutte le zone termiche. I sensori monitorano i livelli di ossigeno e regolano automaticamente il flusso di azoto per mantenere condizioni ottimali. Le camere stagne e il riciclo del gas riducono i consumi garantendo al tempo stesso una saldatura coerente. Questo sistema protegge i componenti sensibili, migliora l'affidabilità dei giunti di saldatura e mantiene risultati riproducibili su SMT e sulle linee dei forni di rifusione, consentendo un riflusso uniforme della saldatura nel forno per assemblaggi PCB ad alta densità.


Sistema di trasporto – Trasporto regolare PCB

Caratteristiche Forno a rifusione 02

Il sistema di trasporto guida PCB con precisione attraverso tutte le zone di riscaldamento e raffreddamento. Le guide modulari e le trasmissioni a catena mantengono le tavole allineate e ne impediscono lo spostamento. La velocità di Trasportatore SMT è regolabile per adattarsi ai profili termici, garantendo che ogni scheda riceva preriscaldamento, saldatura e raffreddamento costanti. Le configurazioni a corsia singola e multi-linea si adattano a schede di diverse dimensioni. Le unità esterne riducono la manutenzione mantenendo la stabilità, garantendo una saldatura riproducibile per forni a rifusione ad aria calda, SMT e linee di forni a rifusione e applicazioni con forni a rifusione da tavolo.


Sistema di Controllo – Gestione Integrata Multizona

Caratteristiche Forno a rifusione 03

L'interfaccia operatore integra la logica PLC e il monitoraggio in tempo reale per controllare contemporaneamente le zone termiche, il flusso di azoto e il funzionamento del trasportatore. Gli operatori possono salvare, richiamare ed eseguire ricette di processo per cicli di saldatura completi. Gli avvisi automatizzati e la registrazione dei dati riducono al minimo l'errore umano garantendo al tempo stesso la riproducibilità. Questo sistema garantisce risultati di saldatura stabili per le applicazioni Hot Air Reflow Oven, SMT Reflow Oven e PCB Reflow Oven, supportando risultati coerenti su linee di produzione ad alta produttività SMT.



| Specifica


Modello Lyra 622/622n
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Quantità di zone di preriscaldamento
6 7 9
Quantità di zone di picco
2 3 3
Max. temperatura di saldatura
zone di preriscaldamento 300 °C e zone di punta 350 °C
Quantità di zone di raffreddamento
2 2 3
Larghezza mesh
Standard 440 mm (opzione 560 e 680 mm)
Larghezza della rotaia
Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.



| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.


1 SMT Linea con SMT Macchina 02


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
PCB caricatore scaricatore Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
SMT Stencil Printing Machine Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Macchina Yamaha SMT Monta i componenti su PCB con precisione.
SMT Reflow Oven Fonde la saldatura per formare giunti solidi.
Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento.
Macchina per l'ispezione della pasta saldante Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante.
Attrezzatura di tracciabilità Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro


| Video sul successo dei clienti


SMT completo e implementazione della linea DIP

Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.

La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.

Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.



| Assistenza e supporto alla formazione


Supporto SMT integrato a livello di fabbrica

I.C.T fornisce assistenza in loco e remota per l'intera linea SMT, comprese le operazioni del forno a riflusso ad aria calda. Gli ingegneri aiutano gli operatori a ottimizzare il flusso di azoto, il riscaldamento multizona e i parametri del trasportatore per una saldatura riproducibile. La formazione si concentra sul coordinamento di tutte le stazioni di linea per mantenere un funzionamento regolare, ridurre i tempi di inattività e garantire risultati di saldatura coerenti sulle linee di forno a rifusione SMT, assemblaggio PCB e forni a rifusione.


SMT Stampante per pasta saldante 206


| Elogio del cliente


Produzione affidabile e ripetibile

I clienti segnalano una qualità costante dei giunti di saldatura attraverso cicli di produzione estesi. Il supporto tecnico, la risposta tecnica rapida e l'attenta consegna delle apparecchiature sono molto apprezzati. I forni multizona integrati nelle linee SMT garantiscono riscaldamento uniforme, protezione dall'azoto e saldatura riproducibile per applicazioni con forno a rifusione ad aria calda, forno a rifusione SMT e forno a rifusione da tavolo.


好评1


| La nostra certificazione


Conformità completa della linea e garanzia di qualità

Il forno a riflusso ad aria calda e tutte le apparecchiature della linea SMT sono prodotti secondo CE, RoHS, ISO9001 e le relative certificazioni di processo. I test in fabbrica garantiscono un funzionamento stabile durante le fasi di stampa, posizionamento, ispezione, trasporto e rifusione, garantendo una qualità di saldatura riproducibile e prestazioni affidabili per il forno a rifusione SMT, il forno a rifusione PCB senza piombo e la rifusione della saldatura nelle operazioni del forno.


证书1



| Informazioni su I.C.T e Fabbrica


Fornitore globale di linee di produzione SMT

I.C.T fornisce soluzioni complete chiavi in ​​mano SMT, DIP e linee di rivestimento con ricerca e sviluppo, ingegneria e produzione interne. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda garantisce che tutti i forni, i trasportatori e le apparecchiature di linea si integrino perfettamente nelle soluzioni complete di fabbrica SMT, fornendo saldature riproducibili, produttività elevata e assemblaggio affidabile PCB per Hot Air Reflow Oven, SMT Reflow Oven e linee di assemblaggio PCB.

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