I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
| SMT LED Soluzione per la linea di produzione

I.C.T fornisce una linea di confezionamento completa di SMT per telefoni cellulari supportata da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza in SMT. Gestiamo la pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni chiare del ROI per i produttori di telefoni. Le linee includono caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI, distributori di colla e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo i migliori marchi di telefonia mobile in tutto il mondo. L'installazione termina in 3 giorni con i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni e copre software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce tempi di inattività pari a zero. Questa linea di confezionamento chiavi in mano SMT per telefoni cellulari avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e offre qualità di punta con comprovata affidabilità.
| Caratteristica
Flusso di lavoro automatizzato

La linea di confezionamento SMT per telefono cellulare collega ogni stazione tramite MES per dati in tempo reale e massima resa su fotocamera, processore e moduli 5G. Loadermanico sottile e flessibile PCBs. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera. I posizionatori ultraveloci rilasciano perfettamente le parti 01005. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. Il riempimento con colla sottovuoto sigilla le aree sensibili. AOI esegue la scansione istantaneamente. Nella linea di produzione automatica di riempimento colla sottovuoto SMT la resa aumenta di oltre il 25%. Il flusso del saldo di Buffer, l'accesso remoto agli orologi ovunque, il cambio automatico delle ricette in pochi secondi e la tracciabilità completa supportano modelli di telefoni misti con interruzioni minime.
SMD Tecnologia di posizionamento

Stampanti della linea di confezionamento SMT Per mascherine di serrature per telefoni cellulari, cornici precise al micron e adatte per schede telefoniche sottili. Gli scambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche garantiscono stampe perfette. 3D SPI controlla il volume dell'incolla per evitare difetti. Questo è vitale per i telefoni multistrato densi. Funzionano più tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per le aree OLED. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sui circuiti flessibili, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo un rapido lancio di nuovi modelli con risultati stabili e una maggiore produttività giornaliera.
Efficienza del forno a riflusso

I posizionatori nella linea di confezionamento SMT Per i telefoni cellulari utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio rapidissimo e preciso del chip sui telefoni compatti PCB. Gestiscono da 01005 a BGA grande senza sosta. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multi-ugello raggiungono la massima velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per un funzionamento continuo. Il software si adatta istantaneamente ai diversi modelli di telefono. Ciò elimina gli errori nei layout ristretti, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità solida per la produzione di telefoni di punta 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Ispezione e test

I forni offrono 12+ zone a convezione indipendente per un riscaldamento perfetto nella linea di confezioni SMT Per telefono cellulare. L'azoto crea articolazioni super resistenti. I profili abbinano automaticamente schede complesse. Il riempimento con colla sottovuoto protegge le parti sensibili all'acqua. Il raffreddamento previene la deformazione sui PCB sottili. Il recupero di calore mantiene la potenza a 18Kw/H. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per un ritmo impeccabile, i controlli in linea evitano interruzioni durante le lunghe tirature e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua di telefoni ad alto rendimento.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Macchina di ispezione | SMT dispositivi di ispezione come AOI, SPI, raggi X e ispettore stencil. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| SMT Periferico | Attrezzature SMT ausiliarie come programmatori di circuiti integrati, dispositivi di archiviazione, contatori di raggi X e giuntatrici di nastri |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Video sul successo dei clienti
L'ingegnere I.C.T Roka ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per l'installazione e la formazione. Il cliente necessitava di una linea di confezionamento SMT completamente automatica per telefoni cellulari con 13 macchine (totale 29 metri), ma disponeva di solo uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato la produzione di luci LED stabile e di alta qualità il giorno successivo.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio end-to-end per la linea di confezionamento SMT per telefoni cellulari, dalla progettazione alle corse giornaliere dei flagship. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le prestazioni di altissimo livello. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la produzione del tuo telefono non perda mai un colpo e si adatti alla tecnologia più recente.

| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano le nostre riparazioni remote in 2 ore sulla linea di confezionamento SMT per telefoni cellulari. Elogiano forni resistenti come la roccia, imballaggi a prova di proiettile per le spedizioni all'estero e risposte fulminee. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'assistenza in loco e l'interfaccia intuitiva rende i nuovi operatori produttivi in pochi giorni.

| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di imballaggio SMT per telefoni cellulari. I test completi pre-spedizione garantiscono sicurezza, conformità ecologica e prestazioni di punta in tutto il mondo fin dal primo giorno.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti per un totale di 12.000 m², 89 dipendenti di cui 20 ingegneri, 25 anni al servizio di 1.600 clienti in 72 paesi. La propria ricerca e sviluppo, un rigoroso controllo di qualità dai materiali al test finale e i magazzini globali garantiscono consegne rapide e una linea di imballaggio SMT affidabile per soluzioni di telefoni cellulari. Visita in qualsiasi momento.

| SMT LED Soluzione per la linea di produzione

I.C.T fornisce una linea di confezionamento completa di SMT per telefoni cellulari supportata da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza in SMT. Gestiamo la pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni chiare del ROI per i produttori di telefoni. Le linee includono caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI, distributori di colla e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo i migliori marchi di telefonia mobile in tutto il mondo. L'installazione termina in 3 giorni con i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni e copre software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce tempi di inattività pari a zero. Questa linea di confezionamento chiavi in mano SMT per telefoni cellulari avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e offre qualità di punta con comprovata affidabilità.
| Caratteristica
Flusso di lavoro automatizzato

La linea di confezionamento SMT per telefono cellulare collega ogni stazione tramite MES per dati in tempo reale e massima resa su fotocamera, processore e moduli 5G. Loadermanico sottile e flessibile PCBs. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera. I posizionatori ultraveloci rilasciano perfettamente le parti 01005. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. Il riempimento con colla sottovuoto sigilla le aree sensibili. AOI esegue la scansione istantaneamente. Nella linea di produzione automatica di riempimento colla sottovuoto SMT la resa aumenta di oltre il 25%. Il flusso del saldo di Buffer, l'accesso remoto agli orologi ovunque, il cambio automatico delle ricette in pochi secondi e la tracciabilità completa supportano modelli di telefoni misti con interruzioni minime.
SMD Tecnologia di posizionamento

Stampanti della linea di confezionamento SMT Per mascherine di serrature per telefoni cellulari, cornici precise al micron e adatte per schede telefoniche sottili. Gli scambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche garantiscono stampe perfette. 3D SPI controlla il volume dell'incolla per evitare difetti. Questo è vitale per i telefoni multistrato densi. Funzionano più tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per le aree OLED. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sui circuiti flessibili, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo un rapido lancio di nuovi modelli con risultati stabili e una maggiore produttività giornaliera.
Efficienza del forno a riflusso

I posizionatori nella linea di confezionamento SMT Per i telefoni cellulari utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio rapidissimo e preciso del chip sui telefoni compatti PCB. Gestiscono da 01005 a BGA grande senza sosta. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multi-ugello raggiungono la massima velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per un funzionamento continuo. Il software si adatta istantaneamente ai diversi modelli di telefono. Ciò elimina gli errori nei layout ristretti, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità solida per la produzione di telefoni di punta 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Ispezione e test

I forni offrono 12+ zone a convezione indipendente per un riscaldamento perfetto nella linea di confezioni SMT Per telefono cellulare. L'azoto crea articolazioni super resistenti. I profili abbinano automaticamente schede complesse. Il riempimento con colla sottovuoto protegge le parti sensibili all'acqua. Il raffreddamento previene la deformazione sui PCB sottili. Il recupero di calore mantiene la potenza a 18Kw/H. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per un ritmo impeccabile, i controlli in linea evitano interruzioni durante le lunghe tirature e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua di telefoni ad alto rendimento.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Macchina di ispezione | SMT dispositivi di ispezione come AOI, SPI, raggi X e ispettore stencil. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| SMT Periferico | Attrezzature SMT ausiliarie come programmatori di circuiti integrati, dispositivi di archiviazione, contatori di raggi X e giuntatrici di nastri |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Video sul successo dei clienti
L'ingegnere I.C.T Roka ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per l'installazione e la formazione. Il cliente necessitava di una linea di confezionamento SMT completamente automatica per telefoni cellulari con 13 macchine (totale 29 metri), ma disponeva di solo uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato la produzione di luci LED stabile e di alta qualità il giorno successivo.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio end-to-end per la linea di confezionamento SMT per telefoni cellulari, dalla progettazione alle corse giornaliere dei flagship. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le prestazioni di altissimo livello. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la produzione del tuo telefono non perda mai un colpo e si adatti alla tecnologia più recente.

| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano le nostre riparazioni remote in 2 ore sulla linea di confezionamento SMT per telefoni cellulari. Elogiano forni resistenti come la roccia, imballaggi a prova di proiettile per le spedizioni all'estero e risposte fulminee. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'assistenza in loco e l'interfaccia intuitiva rende i nuovi operatori produttivi in pochi giorni.

| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di imballaggio SMT per telefoni cellulari. I test completi pre-spedizione garantiscono sicurezza, conformità ecologica e prestazioni di punta in tutto il mondo fin dal primo giorno.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti per un totale di 12.000 m², 89 dipendenti di cui 20 ingegneri, 25 anni al servizio di 1.600 clienti in 72 paesi. La propria ricerca e sviluppo, un rigoroso controllo di qualità dai materiali al test finale e i magazzini globali garantiscono consegne rapide e una linea di imballaggio SMT affidabile per soluzioni di telefoni cellulari. Visita in qualsiasi momento.
