I.C.T-SCR540 | Unità robotizzata con vite di fissaggio in linea per fissaggio automatico da tavolo

| Fissaggio a vite compatto per il montaggio

Il Desktop Screw Robot è una scelta pratica per le fabbriche che desiderano migliorare l'assemblaggio delle viti senza costruire una grande cella di automazione. Utilizza un avvitatore elettrico insieme ad un alimentatore automatico di viti, quindi l'alimentazione e il fissaggio delle viti avvengono nella stessa stazione di lavoro. Gli operatori gestiscono principalmente il caricamento del prodotto, il posizionamento delle attrezzature e la rimozione delle parti finite, mentre il robot ripete il percorso della vite in base al programma salvato. Questa configurazione è adatta per moduli elettronici, parti LED, coperture in plastica, schede di controllo e alloggiamenti di piccoli prodotti. Aiuta a rendere il lavoro delle viti più ordinato, soprattutto quando un prodotto ha ripetuti punti di vite.

| Caratteristica del robot di avvitamento automatico

Programmazione facile

Piccola stazione, flusso di lavoro chiaro

Molte fabbriche di elettronica hanno uno spazio limitato attorno all'assemblaggio back-end. Potrebbe non essere necessario un sistema in linea di grandi dimensioni per ogni prodotto, soprattutto quando le dimensioni della scheda o dell'alloggiamento sono moderate. Il Desktop Screw Robot offre alle fabbriche una stazione di automazione più piccola che può essere posizionata vicino ad aree di test, ispezione o assemblaggio finale. È adatto ai clienti che cercano un'unità robotizzata a vite con fissaggio in linea per fissaggio automatico da tavolo, ma che necessitano comunque di un caricamento semplice e di un facile accesso per gli operatori. La stazione compatta aiuta a ridurre il lavoro manuale disordinato mantenendo flessibile l'area di produzione.

L'alimentazione riduce i piccoli ritardi

Nell'assemblaggio manuale delle viti, spesso si perde tempo in azioni molto piccole: raccogliere le viti, posizionarle sulla punta, controllare la direzione e recuperare le viti cadute. L'alimentatore automatico riduce queste interruzioni preparando le viti per l'avvitatore durante il ciclo di lavoro. Ciò rende la stazione più prevedibile per la produzione ripetuta. Per un robot per viti di fissaggio automatico, una fornitura stabile di viti è una delle parti più importanti dell'uso quotidiano. Quando il tipo di vite, la punta e l'alimentatore sono abbinati correttamente, gli operatori possono dedicare maggiore attenzione al posizionamento del prodotto e al controllo del processo.

Il percorso di fissaggio può essere salvato

Il robot non dipende dal percorso della mano dell'operatore per ogni vite. Le posizioni delle viti possono essere insegnate, memorizzate e riutilizzate quando lo stesso prodotto torna in produzione. La macchina supporta fino a 999 programmi, il che aiuta le fabbriche che producono diversi modelli di prodotto o ripetono vecchi ordini. Come robot per l'avvitamento di viti, può seguire punti programmati con precisione di ripetizione fino a ±0,02 mm. Ciò è utile per moduli PCBA, piccoli alloggiamenti, gruppi leggeri e prodotti di controllo in cui i fori delle viti rimangono in posizioni fisse da un lotto all'altro.

Infissi Il design si abbina ai prodotti

Un risultato stabile della vite inizia con una tenuta stabile del prodotto. Se la parte si sposta durante il fissaggio, il driver potrebbe non incontrare correttamente il foro della vite. I.C.T può progettare dispositivi in ​​base alle dimensioni del prodotto del cliente, alla disposizione delle viti, alla direzione di carico e all'area di supporto. Alcune parti necessitano di un semplice posizionamento piatto, mentre altre necessitano di perni, blocchi sui bordi o supporti sagomati. Per un progetto di robot per fissaggio a vite o robot per vite di bloccaggio automatico, la pianificazione delle attrezzature dovrebbe avvenire prima della conferma finale della macchina. Un buon design dell'attrezzatura rende il caricamento più fluido e semplifica la ripetizione del percorso di fissaggio.

| Specifiche del robot di avvitatura automatica

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.

| Elenco delle apparecchiature della linea DIP

| Video sul successo dei clienti

Nell'aprile 2026, I.C.T ha inviato un ingegnere in Portogallo per l'installazione e la formazione in loco di una linea di produzione completa di SMT. La linea è stata utilizzata per l'elettronica automobilistica, compresi i pannelli di illuminazione per auto e i sistemi di controllo PCBA. Poiché questi prodotti richiedono un assemblaggio stabile e un chiaro controllo del processo, il cliente aveva bisogno di qualcosa di più della semplice consegna della macchina. Il nostro ingegnere ha aiutato a posizionare l'attrezzatura, collegare la linea, controllare lo stato operativo, guidare l'uso dei parametri e formare gli operatori locali attraverso fasi di produzione reali. Il cliente ha successivamente condiviso commenti positivi sull'attrezzatura e sul lavoro di formazione. Hanno ritenuto che la configurazione fosse fluida e che la guida abbia aiutato il team a comprendere la linea più velocemente.

| Formazione e supporto professionale

I.C.T prepara il lavoro di assistenza attorno alle reali esigenze produttive del Cliente. Prima che un progetto venga confermato, il nostro team può esaminare i disegni del prodotto, le dimensioni delle viti, le posizioni di fissaggio, le idee dei dispositivi, l'obiettivo di output e lo spazio della fabbrica. Per un robot avvitatore da tavolo, questo aiuta a decidere l'area di lavoro, il metodo di alimentazione, la struttura della piattaforma e il concetto di attrezzatura. Dopo la consegna, i tecnici di I.C.T possono fornire installazione e formazione quando richiesto. La formazione copre l'avvio della macchina, l'impostazione dei punti, il salvataggio del programma, il controllo dell'alimentatore, il caricamento delle apparecchiature, la gestione degli allarmi, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi comuni. Lo scopo è quello di permettere agli operatori di comprendere la stazione attraverso l'uso reale, non solo attraverso un manuale.

| Elogio del cliente

I clienti solitamente giudicano l'attrezzatura in base ai dettagli quotidiani. A loro interessa che la macchina funzioni senza intoppi, che l'ingegnere spieghi chiaramente, che l'imballaggio protegga la macchina e che le domande ricevano una risposta rapida. I.C.T ha ricevuto feedback positivi in ​​queste aree da molti progetti all'estero. Il nostro imballaggio per l'esportazione utilizza protezione dall'umidità, protezione dagli urti, casse di legno e un solido fissaggio alla macchina per le spedizioni a lunga distanza. Dopo l'installazione, il nostro team supporta i clienti tramite messaggi, videochiamate e guida remota, aiutando i team di fabbrica a risolvere i problemi prima che la produzione venga compromessa.

| La nostra certificazione

I.C.T i progetti della linea di produzione possono essere supportati con CE, RoHS, ISO9001 e brevetti correlati in base al tipo di macchina e all'ambito del progetto. Questi documenti riflettono il nostro lavoro in materia di sicurezza, requisiti ambientali, gestione della qualità e sviluppo tecnico. Prima della spedizione, la nostra fabbrica controlla anche l'assemblaggio della macchina, il cablaggio elettrico, le funzioni operative e le condizioni dell'imballaggio. Questo processo di ispezione aiuta a ridurre i rischi quando l'apparecchiatura arriva presso la sede del cliente. Per i produttori di elettronica, i certificati sono importanti, ma un’ispezione di fabbrica stabile e test accurati sono ciò che rende più affidabile l’utilizzo a lungo termine delle apparecchiature.

| Chi siamo e la fabbrica

I.C.T è un produttore e fornitore di soluzioni complete per la produzione di componenti elettronici. Il nostro team si occupa di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza post-vendita, in modo che i clienti possano ottenere sia le attrezzature che il supporto al progetto da un unico fornitore. I.C.T ha servito clienti in molti paesi e settori, tra cui elettronica automobilistica, prodotti LED, dispositivi di comunicazione, elettronica di consumo, controllo industriale ed elettronica di potenza. La nostra fabbrica gestisce i progetti attraverso la revisione del prodotto, la selezione della macchina, l'ispezione della produzione, i test, l'imballaggio e l'assistenza tecnica. Ci concentriamo su soluzioni pratiche che aiutano i clienti a costruire una capacità produttiva stabile e a migliorare passo dopo passo il funzionamento della fabbrica.