I.C.T
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| Panoramica del robot di saldatura da tavolo

Il robot di saldatura da tavolo è progettato per la saldatura affidabile e ad alta precisione di PCB e piccole parti elettroniche. Il suo sistema ad assi rotanti, l'alimentazione automatizzata del filo e il rapido riscaldamento a induzione garantiscono giunti di saldatura uniformi. Gli operatori possono programmare percorsi di saldatura, regolare le velocità di avanzamento e ispezionare i giunti con una fotocamera opzionale. Adatto per configurazioni da tavolo o per l'integrazione in linee SMT complete, questo sistema migliora la produttività, riduce la manodopera e garantisce una qualità uniforme per assemblaggi PCB e kit elettronici.
| Caratteristica del robot di saldatura automatica
Programmazione facile

Gli utenti possono impostare fino a 200 punti di saldatura per scheda in 5 minuti. È possibile memorizzare più programmi della scheda (fino a 10) per transizioni veloci tra diversi PCB.
Saldatura affidabile a calore stabile

Il riscaldamento a induzione ad alta frequenza raggiunge i 500°C in meno di 3 secondi, mantenendo una stabilità di ±1°C. Ogni ciclo è in grado di gestire oltre 100 giunti in modo affidabile, garantendo una saldatura coerente per PCB densi.
Dal manuale al standardizzato

La saldatura manuale viene convertita in sequenze ripetibili. Le coordinate digitali con precisione di ±0,1 mm riducono gli errori del 90%, garantendo una qualità uniforme tra i lotti.
Giunti perfetti per alimentazione di saldatura precisa

Il filo (0,6–1,2 mm) avanza a 1–50 mm/s con una precisione di ±0,02 mm. Il flusso e lo scoppio dello stagno sono ridotti al minimo, garantendo un rendimento elevato per PCB e gruppi di moduli.
Qualità costante della punta pulita

La pulizia automatica della punta ogni 5 minuti o 50 giunti rimuove l'ossidazione e i residui, prolungando la durata della punta del 50% e mantenendo la qualità durante i cicli ad alto volume.
| Specifiche del robot di saldatura automatica
| Specifica | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numero della piattaforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numero della testa | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potenza di riscaldamento | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Massimo. PCB Dimensioni | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm per ogni Piattaforma | 250×250mm per ogni Piattaforma |
| Velocità di movimento massima | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s |
| Punta di saldatura pulita | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) |
| Filo di saldatura | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocità di alimentazione della saldatura | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precisione ripetuta | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisione della temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modalità di guida | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo |
| Modalità di controllo | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna |
| Pressione atmosferica | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensione | 750×650×880mm | 780×660×770 mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Peso | Circa 60 kg | Circa 70 kg | Circa 80 kg | Circa 85 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco completo delle macchine della linea di produzione SMT

La linea di produzione SMT comprende caricatori e scaricatori PCB, macchine da stampa, sistemi pick-and-place, SPI, AOI, forni di rifusione, trasportatori e apparecchiature di depaneling. Tutti i dispositivi funzionano in modo coordinato per garantire un flusso di lavoro regolare, un'elevata efficienza e un output coerente. Gli ingegneri di I.C.T gestiscono l'installazione, la calibrazione e l'integrazione, garantendo che la linea funzioni come un sistema di produzione unificato per assemblaggi PCB e piccoli moduli elettronici.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia. |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione. |
| PCB macchina per la pulizia | Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura. |
| PCB Macchina di instradamento | Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità. |
| SMT Robot Bentop | Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, gli ingegneri di I.C.T hanno installato e formato gli operatori su una linea completa SMT in Portogallo per l'elettronica automobilistica, compresi i moduli di illuminazione e di controllo per auto. I clienti hanno evidenziato una configurazione perfetta e una guida chiara. Il robot di saldatura da tavolo ha fornito giunti di saldatura precisi sia per le connessioni PCB che cavo-filo. Il feedback ha sottolineato l'affidabilità delle apparecchiature e il supporto di esperti, consentendo ai clienti di ottenere una produzione di alta qualità in modo efficiente.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T fornisce un supporto completo per intere linee SMT. Gli ingegneri supervisionano la configurazione, la calibrazione del programma e l'allineamento del processo. I clienti ricevono una formazione pratica per la programmazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Il supporto remoto e a risposta rapida garantisce che i problemi operativi vengano risolti rapidamente, consentendo ai clienti di mantenere una saldatura continua di alta qualità per PCB e piccoli moduli.

| Elogio del cliente
I clienti apprezzano costantemente la linea integrata SMT per l'affidabilità e le prestazioni. Gli ingegneri forniscono una guida chiara durante l'installazione e la formazione. L'imballaggio sicuro garantisce una consegna sicura. Il supporto tecnico rapido risolve tempestivamente i problemi. La linea completa, compresi i robot di saldatura desktop, mantiene un flusso di lavoro fluido e risultati costanti, guadagnando fiducia e soddisfazione da parte dei clienti in tutto il mondo.

| La nostra certificazione
Tutte le apparecchiature della linea I.C.T SMT, inclusi i robot di saldatura desktop, possiedono le certificazioni CE, RoHS e ISO9001. I brevetti coprono le innovazioni su tutta la linea. Le certificazioni garantiscono che i clienti ricevano soluzioni sicure, affidabili e conformi per la produzione PCB, garantendo risultati di alta qualità per tutti i processi integrati.

| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T è un fornitore leader a livello mondiale di soluzioni per la produzione di componenti elettronici con oltre 25 anni di esperienza. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, forniamo soluzioni complete di SMT, DIP, rivestimento, robotica, assemblaggio e PCBA. I nostri 20 ingegneri forniscono installazione, formazione, ottimizzazione dei processi e supporto per l'intero ciclo di vita. Con più stabilimenti e filiali in tutto il mondo, un rigoroso controllo di qualità e attrezzature certificate su tutte le linee SMT, I.C.T garantisce soluzioni di produzione affidabili, efficienti e coerenti per PCB, kit elettronici e piccoli assemblaggi.
