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Soluzione flessibile per il posizionamento PCB
UN. Montaggio accurato dei componenti elettronici
B. Supporta diverse applicazioni PCB
C. Migliora l’efficienza e la coerenza della produzione
D. Configurazione flessibile per le esigenze di fabbrica
e. Funzionamento stabile durante la produzione di massa
F. Supporto completo alla linea di produzione
G. Servizio di ingegneria professionale in tutto il mondo
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Soluzione di posizionamento automatizzata PCB
Oggi i produttori necessitano di apparecchiature di produzione in grado di gestire i cambiamenti dei requisiti dei prodotti mantenendo una qualità stabile. Una macchina Pick and Place fornisce un metodo automatizzato per montare componenti elettronici sui PCB con maggiore precisione ed efficienza. Riduce la dipendenza dal funzionamento manuale e aiuta le fabbriche a ottenere risultati di produzione più coerenti. L'apparecchiatura è ampiamente utilizzata per l'elettronica di consumo, prodotti industriali, dispositivi di comunicazione e varie schede di controllo elettroniche. Combinando l'alimentazione dei componenti, il riconoscimento visivo e il controllo preciso del movimento, I.C.T aiuta i clienti a creare processi di produzione pratici che supportano sia le attuali esigenze di produzione che l'espansione futura.
| Caratteristiche del prodotto
La precisione del posizionamento dei componenti influisce direttamente sulla qualità dei prodotti elettronici finiti. La macchina Pick and Place utilizza la tecnologia di riconoscimento automatico e movimento controllato per posizionare correttamente i componenti sulle superfici PCB. Ciò aiuta a ridurre gli errori di posizionamento e migliora la ripetibilità della produzione durante il funzionamento continuo. Per i produttori che utilizzano una macchina Pick and Place per PCB, prestazioni di montaggio stabili sono essenziali perché diversi progetti di PCB possono richiedere diverse disposizioni dei componenti. Il sistema supporta vari componenti elettronici e condizioni di produzione, consentendo alle fabbriche di mantenere una produzione costante riducendo al contempo i requisiti di regolazione manuale. Ciò crea un processo di produzione più controllato ed efficiente.
Prodotti elettronici diversi richiedono tipi di componenti, velocità di produzione e metodi di assemblaggio diversi. L'apparecchiatura supporta la movimentazione flessibile dei componenti per varie applicazioni di produzione PCB. Una macchina SMD aiuta i produttori a migliorare l'efficienza produttiva automatizzando le operazioni di posizionamento ripetitive e mantenendo una qualità di assemblaggio stabile. Il sistema può gestire diversi pacchetti di componenti e adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione. Per le aziende che cercano soluzioni Pick and Place SMD, la flessibilità è importante perché i modelli di prodotto spesso cambiano durante la produzione quotidiana. Questa funzionalità consente alle fabbriche di migliorare la velocità di risposta della produzione mantenendo allo stesso tempo prestazioni affidabili delle apparecchiature.
Una singola macchina non può definire le prestazioni di un’intera fabbrica. I migliori risultati si ottengono collegando le apparecchiature di posizionamento all'intero processo di produzione. Il set di macchine Pick and Place SMT può funzionare insieme a stampanti per stampini, sistemi di ispezione SPI, forni di rifusione, macchine AOI, trasportatori e altre apparecchiature di produzione. Una corretta integrazione dei processi aiuta a ridurre le interruzioni della produzione e migliora l'efficienza complessiva del flusso di lavoro. I.C.T si concentra sull'aiutare i clienti a creare sistemi di produzione equilibrati in cui ogni macchina supporta la fase di produzione successiva. Questo approccio aiuta i produttori di elettronica a ottenere un migliore controllo su qualità, output e gestione della produzione.
Sistema di montaggio
Sistema della piattaforma
Sistema di visione
Sistema di trasporto
Sistema del driver
Sistema di alimentazione
| Specifica
| Modello | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocità (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Numero della testa | 1 | 1 | 1 |
| Numero dell'ugello | 2 | 4 | 6 |
| PCB size (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD fisso |
| Ingressi dell'alimentatore | 25 pezzi (8 mm) | 46 pezzi (anteriore20, posteriore26) | 60 pezzi (anteriore24, posteriore36) |
| Alimentazione elettrica | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metodo di controllo | Controllo PC | ||
| Dimensione (mm) | L1050*P850*H660 | L1095*L1165*A1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Peso | Circa: 150 kg | Circa: 450 kg | Circa: 650 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione che coprono processi SMT, DIP e rivestimento per produttori di elettronica. Un sistema di fabbrica completo può includere caricatore PCB, stampante stencil, apparecchiature di ispezione SPI, macchina Pick and Place, forno di rifusione, sistema di trasporto, apparecchiature di ispezione AOI, apparecchiature di inserimento DIP, saldatrici a onda, apparecchiature di saldatura selettiva, macchine per rivestimento conforme e relativi sistemi di automazione. Ogni soluzione viene pianificata in base ai prodotti del cliente, alla capacità produttiva, al layout dello stabilimento e ai requisiti di processo. Collegando diverse fasi di produzione in un unico sistema completo, I.C.T aiuta i clienti a migliorare il coordinamento della produzione e a creare capacità di produzione efficienti a lungo termine.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente del Kazakistan ha collaborato con I.C.T per costruire un sistema di produzione completo per la produzione di alimentatori. Il progetto ha coperto sia i requisiti di produzione SMT che quelli DIP, consentendo al cliente di stabilire un processo di produzione più completo. La linea di produzione SMT comprendeva apparecchiature di caricamento PCB, stampante completamente automatica, apparecchiature di posizionamento, forno di rifusione, sistema di trasporto e apparecchiature di ispezione offline AOI. Dopo la consegna, gli ingegneri di I.C.T Andy e Billy hanno visitato la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la regolazione della produzione e la formazione degli operatori. L'obiettivo non era solo avviare le macchine, ma aiutare il team del cliente a comprendere il funzionamento quotidiano e la gestione dei processi.
Dopo che la produzione è iniziata con successo, il cliente ha condiviso: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
La creazione di una fabbrica di elettronica di successo richiede molto più che l’acquisto di singole macchine. I.C.T fornisce supporto completo in fabbrica, inclusa la pianificazione della produzione, l'abbinamento delle apparecchiature, consigli sul layout della linea, guida all'installazione e formazione tecnica. Il nostro team di ingegneri prende in considerazione i prodotti dei clienti, gli obiettivi di produzione e i piani di sviluppo futuri prima di progettare soluzioni adeguate. Dal posizionamento e saldatura SMT ai processi DIP e rivestimento, ogni fase della produzione necessita di connessione ed equilibrio adeguati. Questo approccio completo aiuta i clienti a ridurre le sfide di implementazione e a creare operazioni di produzione più fluide. I.C.T supporta i clienti durante tutto il percorso del progetto, dalla pianificazione iniziale alla produzione stabile.
| Elogio del cliente
Il successo della produzione a lungo termine dipende dalle prestazioni delle apparecchiature e dal supporto tecnico continuo. I.C.T fornisce assistenza durante l'intero processo di progetto, compresa la comunicazione tecnica, la preparazione della macchina, il supporto per la spedizione, l'installazione in loco e la formazione degli operatori. Gli ingegneri lavorano a stretto contatto con i team dei clienti per risolvere problemi pratici di produzione e migliorare la sicurezza operativa. Nel progetto in Kazakistan, il cliente ha riconosciuto la qualità dell'attrezzatura e ha apprezzato il supporto professionale fornito dagli ingegneri Andy e Billy. Il progetto ha dimostrato che una produzione di successo richiede non solo attrezzature adeguate, ma anche una cooperazione tecnica esperta durante tutto il processo di produzione.
| La nostra certificazione
I.C.T applica rigorose procedure di gestione della qualità durante lo sviluppo, la produzione, il test e la consegna delle apparecchiature. Ogni macchina supera le fasi di ispezione che coprono il controllo dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test del software, la valutazione delle prestazioni e la preparazione della spedizione finale. L'azienda ha ottenuto certificazioni internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e brevetti tecnologici. Questi standard supportano prestazioni affidabili delle apparecchiature per i clienti di diversi settori. Attraverso il miglioramento continuo della progettazione tecnica e della gestione della produzione, I.C.T fornisce soluzioni per apparecchiature di produzione che soddisfano i requisiti delle moderne fabbriche di elettronica e supportano un funzionamento stabile a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T è un fornitore di apparecchiature professionali per la produzione elettronica con capacità indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo in settori quali l'elettronica di consumo, l'elettronica automobilistica, il controllo industriale e i prodotti di comunicazione. La fabbrica di I.C.T segue rigorose procedure di qualità che riguardano l'assemblaggio delle apparecchiature, i test delle prestazioni, l'ispezione e la preparazione della spedizione. Grazie all'esperienza di progetti internazionali e al supporto tecnico completo, I.C.T aiuta i clienti a creare sistemi efficienti di produzione di SMT, DIP e rivestimento. Dalla pianificazione della fabbrica all'ottimizzazione della produzione, I.C.T collabora con i produttori per migliorare l'efficienza e creare capacità di produzione affidabili a lungo termine.
