I.C.T-Lv733
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |

| Saldatura sotto vuoto multizona con integrazione Trasportatore SMT
La macchina con forno di rifusione sotto vuoto SMT Trasportatore SMT è progettata per ottenere una qualità di saldatura costante su assemblaggi PCB ad alta densità. Il suo trasportatore integrato consente un flusso regolare di PCB attraverso le zone di saldatura assistita da vuoto, mentre il riscaldamento multizona garantisce una distribuzione uniforme della temperatura. Questo approccio riduce al minimo i vuoti di saldatura e garantisce l'integrità riproducibile del giunto.
Ideale sia per le applicazioni con forno a rifusione SMT che per macchine con forno di saldatura a rifusione sotto vuoto, il sistema supporta la produzione continua in ambienti ad alto volume SMT. Il controllo PLC intelligente gestisce simultaneamente i parametri di vuoto, riscaldamento e trasportatore, offrendo risultati di saldatura senza piombo stabili e migliorando l'efficienza complessiva della produzione su più turni.
| Caratteristica

La zona del vuoto estrae i gas intrappolati durante la fase di saldatura fusa, riducendo al minimo i vuoti e prevenendo difetti nei componenti densi BGA o a passo fine. Le regolazioni della pressione in tempo reale mantengono la stabilità PCB sul trasportatore. Sincronizzando i tempi del vuoto con la velocità del trasportatore, il sistema garantisce densità e affidabilità costanti del giunto di saldatura durante cicli di produzione estesi, il che è fondamentale per le operazioni delle macchine trasportatrici con forno a rifusione sotto vuoto e per la saldatura senza piombo di volumi elevati.

Il sistema di riscaldamento utilizza quattro zone controllate in modo indipendente per fornire energia uniforme in tutto il PCB. Il flusso d'aria e l'intensità termica sono bilanciati per evitare punti caldi e garantire uno scioglimento uniforme. Questo design termico supporta schede con densità di componenti variabile, riduce i giunti freddi e mantiene un flusso di saldatura stabile. Nelle operazioni delle macchine trasportatrici con forno di rifusione sotto vuoto SMT, questa configurazione garantisce una saldatura senza piombo affidabile e ripetibile, migliorando la produttività e riducendo le rilavorazioni.

L'interfaccia operatore integra il controllo del vuoto, termico e del trasportatore in un'unica piattaforma. Gli operatori possono gestire ricette che includono parametri del vuoto, profili di temperatura e velocità del trasportatore. Il monitoraggio in tempo reale, gli avvisi automatici e il richiamo delle ricette consentono risultati riproducibili con un intervento umano minimo. Questo approccio integrato garantisce prestazioni di saldatura stabili su più cicli di produzione, supportando in modo efficiente il funzionamento continuo del forno a rifusione SMT e delle linee di macchine per saldatura a rifusione sotto vuoto.
| Specifica
| Serie LV Occuum Reflow Oven | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*L1695*H1630 | L7164*L1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500 chilogrammi |
| Numero di zone di riscaldamento | Primi 8 / Ultimi 8 | Primi 10/Ultimi 0 |
| Lunghezza della zona di riscaldamento | 3110 millimetri | 3892mm |
| Numero di zone di raffreddamento | Primi 3 / Ultimi 3 | Primi 3 / Ultimi 3 |
| Requisito del volume di scarico | 11 m³/min*2 | 12 m³/min*2 |
| Energia | Trifase, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo energetico normale | 10KW | 12KW |
| Modalità di controllo della temperatura | PID ad anello chiuso cont+SSR pilotaggio | |
| Sistema Trasportatore SMT | ||
| Struttura delle rotaie | Indipendente a tre stadi | |
| Larghezza massima di PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Intervallo di larghezza della rotaia | 50mm-400mm | |
| Altezza dei componenti | Su 25 mm/giù 25 mm | |
| Trasportatore SMT tipo fisso | Fissaggio frontale | |
| PCB direzione del trasportatore | Binario di guida più catena | |
| Trasportatore SMT altezza | 900 ± 20 mm | |
| Sistema di raffreddamento | ||
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad aria forzata (saldatura a rifusione sotto vuoto) Raffreddamento con refrigeratore (saldatura a riflusso di azoto sotto vuoto) | |
| Sistema di azoto | Strutture e tubazioni confinate con azoto, misuratori di portata di azoto, refrigeratori | |
Poiché l'efficienza operativa dipende dall'impostazione dei parametri di processo, i valori raggiunti effettivamente possono differire dai valori qui indicati. | ||
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso. Se diverso, seguire il nuovo elenco.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La nostra linea di assemblaggio SMT dispone di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB caricatore scaricatore | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| SMT Stencil Printing Machine | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Macchina Yamaha SMT | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| SMT Reflow Oven | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Apparecchiature per l'ispezione ottica automatizzata | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Macchina per l'ispezione della pasta saldante | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| Video sul successo dei clienti
SMT completo e implementazione della linea DIP
Un grande impianto di produzione di componenti elettronici in Uzbekistan ha implementato una soluzione di produzione SMT e DIP completa per la produzione di schede madri, SSD e moduli di memoria. Il progetto prevedeva l'integrazione completa del sistema, dall'installazione delle apparecchiature alla convalida della produzione.
La linea SMT era composta da sistemi di stampa, macchine a posizionamento multiplo, sistemi di ispezione, sistemi di movimentazione PCB e apparecchiature per il trattamento di rifusione. La linea DIP comprendeva sistemi di inserimento manuale, macchine per l'inserimento di forme dispari e sistemi di saldatura ad onda.
Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico completo durante l'installazione, il debug e l'avvio della produzione. Dopo la messa in servizio, il cliente ha confermato un funzionamento stabile del sistema e una produzione costante in tutte le fasi di produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
Guida tecnica completa per il riflusso sotto vuoto basato su trasportatore
I.C.T offre supporto in loco e remoto per la macchina con forno a rifusione sotto vuoto SMT Trasportatore SMT, inclusa l'installazione, l'ottimizzazione del processo e la formazione degli operatori. Gli ingegneri aiutano i clienti a regolare i livelli di vuoto, i profili termici e i parametri del trasportatore per ottenere una saldatura uniforme. La formazione enfatizza le interazioni del processo per mantenere la stabilità e ridurre i difetti nelle operazioni di riflusso SMT senza piombo ad alto volume.

| Elogio del cliente
Prestazioni di saldatura costanti e funzionamento affidabile
I clienti segnalano una qualità di saldatura uniforme su cicli di produzione estesi. Il sistema di vuoto integrato nel trasportatore garantisce una bassa formazione di vuoti e un'elevata riproducibilità. La tempestiva risposta tecnica, l'attenta installazione e il trasporto sicuro sono costantemente apprezzati, consentendo un funzionamento regolare per le linee conduttrici delle saldatrici SMT e le applicazioni di trasporto nei forni di rifusione sotto vuoto.

| La nostra certificazione
Conformità industriale globale
Forno di rifusione sotto vuoto SMT Trasportatore SMT La macchina è prodotta secondo le certificazioni CE, RoHS, ISO9001 e pertinenti SMT. Ogni unità è testata in fabbrica per garantire un funzionamento affidabile negli ambienti di produzione di forni a rifusione SMT e di macchine per saldatura a rifusione sotto vuoto, fornendo prestazioni di saldatura sicure e costanti.

| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
Fornitore di soluzioni SMT globale
I.C.T offre soluzioni complete per SMT, DIP e linee di rivestimento con supporto interno di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. Servendo oltre 80 paesi, l'azienda fornisce prestazioni stabili a lungo termine per applicazioni su macchine trasportatrici con forno a rifusione sotto vuoto SMT, consentendo una saldatura senza piombo coerente e un assemblaggio PCB ad alta efficienza.
