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I.C.T
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La soluzione di saldatura robotizzata in linea I.C.T è progettata per l'erogazione controllata di pasta saldante e fluidi nella produzione elettronica. È adatto per il fissaggio di parti PCB, l'imballaggio di semiconduttori, l'erogazione di LED, l'incollaggio di lenti ottiche, l'incollaggio di chip, la sigillatura di batterie e altri processi di piccole parti. Il sistema può funzionare con pasta saldante, colla UV, resina epossidica, colla rossa, colla argento, silicone, pasta termica e vernice trasparente. Gli operatori possono impostare percorsi di movimento, tempo di erogazione, velocità e tempo di arresto tramite un semplice controller portatile LCD. Con dimensioni compatte e programmazione flessibile, è adatto alla produzione di campioni, stazioni di riparazione, laboratori di ingegneria e aree di produzione di piccole e medie dimensioni.
Questa saldatrice robotizzata in linea utilizza un pannello LCD e un dispositivo di programmazione portatile, in modo che l'operatore possa creare programmi senza una complessa configurazione del computer. L'interfaccia è di facile comprensione, il che aiuta i nuovi utenti a iniziare più velocemente e riduce i tempi di formazione in officina. Gli operatori possono regolare la velocità di erogazione, lo spessore del materiale, il tempo di erogazione e il tempo di arresto attraverso chiare impostazioni dei parametri. Ciò è utile quando una fabbrica gestisce diversi modelli PCB o piccoli lotti di produzione. Aiuta inoltre i team di ingegneri a testare nuovi processi di pasta saldante prima di trasferirli in un flusso di produzione più ampio.
La macchina supporta l'erogazione di punti, linee, superfici, archi, cerchi, curve irregolari e traiettorie 3D non piane. Ciò offre agli ingegneri di processo un maggiore controllo quando la forma del prodotto non è semplice. Per pannelli con diverse disposizioni dei componenti, aree di incollaggio o punti di erogazione speciali, la macchina può seguire il percorso richiesto invece di forzare il processo in uno schema fisso. Supporta inoltre funzioni di array, navigazione grafica, inserimento di grafica comune e modifica di gruppo. Queste funzioni rendono il sistema pratico per moduli LED, assemblaggi PCB, parti ottiche, incollaggio di chip e altre attività dettagliate di produzione elettronica.
L'erogazione stabile è uno dei valori principali di questo robot distributore di pasta. Lo speciale controller di erogazione aiuta a mantenere una produzione di materiale costante, un taglio netto e una migliore rottura della colla. Ciò riduce i problemi più comuni quali perdite, incrostazioni, punti irregolari o materiale sprecato. La funzione anti-indurimento automatica aiuta inoltre a prevenire il blocco dell'ago durante il funzionamento, il che è importante per la produzione ripetuta. Quando una fabbrica lavora con pasta saldante, resina epossidica, colla rossa, colla argentata o silicone, piccoli cambiamenti nella produzione possono influire sulla qualità finale. Questa progettazione aiuta a mantenere il processo più prevedibile e più facile da gestire.
Il sistema può memorizzare 999 file di parametri, con un massimo di 65.535 punti in ciascun file. Ciò è utile per le fabbriche che devono gestire molti tipi di prodotti o ripetere ordini più vecchi. Invece di ricostruire i programmi ogni volta, gli operatori possono richiamare un file salvato e modificarlo secondo necessità. Ciò consente di risparmiare tempo e ridurre l'errore umano durante il cambio del prodotto. Per i clienti che utilizzano processi di erogazione robotizzata della pasta saldante nella produzione mista, la memoria del programma diventa un vero vantaggio quotidiano. Mantiene il lavoro organizzato e aiuta il team a spostarsi più velocemente tra campioni tecnici, esecuzioni pilota e produzione regolare.
La macchina ha una forte compatibilità con PC e può funzionare con il software Logoshop. Può importare file NC, AI, DXF, JPG, BMP, scanner e altri formati comuni dai principali software di progettazione. Ciò aiuta gli ingegneri a trasformare i disegni dei prodotti esistenti in percorsi di erogazione con meno lavoro manuale. Per prodotti personalizzati o aggiornamenti di progettazione frequenti, ciò riduce la pressione di programmazione e migliora la ripetibilità. Il robot distributore automatico di pasta saldante può anche supportare la creazione di percorsi più accurati quando il prodotto richiede curve, archi o piccole aree di erogazione speciali. Ciò è utile sia per la ricerca e sviluppo che per la produzione in lotti controllati.
Il sensore fotoelettrico importato supporta l'apprendimento automatico delle coordinate XYZ. Ciò aiuta la macchina a confermare i punti di riferimento quando si cambia tipo di prodotto o aghi diversi. Con un motore passo-passo, una trasmissione a cinghia, una guida lineare precisa e una ripetibilità XYZ di ±0,03 mm, la macchina offre un posizionamento stabile per lavori di erogazione di precisione. La precisione è importante per il fissaggio di PCB, l'incollaggio di chip, l'erogazione di LED e altre applicazioni su piccole aree. Il sistema offre anche diverse aree di lavoro, tra cui 300×300 mm, 400×400 mm e 500×500 mm. I clienti possono scegliere il modello in base alle dimensioni del prodotto, allo spazio di produzione e ai requisiti di processo.
| Specifiche del robot di erogazione della pasta saldante:
| Articolo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 300(X)×300(Y)×95(Z) mm | 400(X)×400(Y)×95(Z)mm | 500(X)×500(Y)×95(Z)mm |
| Dimensioni della macchina | 490(L) × 528(L) × 679(A) mm | 590(L) × 628(L) × 679(A) mm | 690(L) × 728(L) × 679(A) mm |
| Velocità di viaggio | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) |
| Carico massimo | 8 chilogrammi | 8 chilogrammi | 8 chilogrammi |
| Modalità di guida | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa |
| Ripetibilità XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Sistema operativo | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile |
| Capacità del programma | 999 file di parametri, 65.535 punti per file | 999 file di parametri, 65.535 punti per file | 999 file di parametri, 65.535 punti per file |
| Modello di movimento | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Circa 35kg | Circa 45kg | Circa 55 chilogrammi |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso. Se diverso, seguire il nuovo elenco.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
In questa pagina, i prodotti correlati seguono la linea di produzione di rivestimento e erogazione di I.C.T. La linea può includere macchine distributrici, macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione, trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e macchine per depaneling PCBA. Un distributore controlla pasta saldante, adesivo, pasta termica o silicone. Una macchina di rivestimento protegge le superfici PCB da umidità, polvere e contaminazione. Un forno di polimerizzazione completa la polimerizzazione UV o termica dopo il rivestimento o l'erogazione. AOI controlla il risultato del processo, mentre le apparecchiature di depaneling separano le schede finite con meno stress. Questi prodotti possono lavorare insieme per costruire un processo più completo attorno alle applicazioni robotiche di distribuzione automatica della pasta saldante in linea.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
|---|---|
Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. | |
Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. | |
Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. | |
Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. | |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha consegnato una linea di produzione SMT a un cliente portoghese nel campo dell'elettronica automobilistica. Il cliente produce prodotti per sistemi di illuminazione e controllo per autoveicoli, quindi la stabilità della linea e la formazione degli operatori erano entrambi importanti. I.C.T ha inviato ingegneri tecnici sul posto per completare la formazione su installazione, regolazione e produzione. Il team ha guidato il cliente attraverso il funzionamento dell'attrezzatura, i punti di manutenzione e il flusso di lavoro di produzione quotidiano. Dopo il progetto, il cliente ha dato un feedback positivo sulle prestazioni dell'attrezzatura e sulla qualità della formazione. Hanno affermato che il processo di installazione è stato efficiente e che la formazione è stata abbastanza chiara da poter essere seguita dal team nel lavoro reale.
| Assistenza e supporto alla formazione
Il servizio I.C.T è costruito attorno all'intera fabbrica SMT, non solo a una macchina. Prima dell'inizio di un progetto, il nostro team può esaminare il tipo di prodotto, l'obiettivo di capacità, lo spazio della fabbrica, il percorso del processo e le future esigenze di espansione. Dopo la consegna dell'attrezzatura, i tecnici di I.C.T possono supportare l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la guida alla manutenzione e l'adeguamento del processo. Per i clienti che costruiscono una nuova fabbrica, possiamo aiutare dalla pianificazione del layout alla produzione di prova. Per le fabbriche esistenti, possiamo contribuire a migliorare i punti deboli della linea. Questo supporto semplifica la connessione della saldatura robotizzata in linea con le apparecchiature a monte e a valle, invece di lasciare al cliente il compito di risolvere da solo l'integrazione.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti spesso descrivono I.C.T come un partner pratico perché il nostro team risponde rapidamente e rimane coinvolto dopo la consegna. Nei progetti di linea completa, apprezzano non solo le macchine, ma anche il supporto tecnico, il metodo di formazione, la qualità dell'imballaggio e una comunicazione chiara. Molti clienti affermano che i nostri ingegneri spiegano i problemi in un modo che i loro operatori possano comprendere, il che rende la formazione più utile nel reparto di produzione. Apprezzano inoltre che il nostro imballaggio per l'esportazione protegga le macchine durante le spedizioni a lunga distanza. Quando sorgono domande tecniche, i team di vendita e di ingegneria lavorano insieme per fornire risposte rapide. Questo tipo di supporto aiuta i clienti a sentirsi più sicuri durante l'installazione in fabbrica e l'accelerazione della produzione.
| Certificazioni e standard
I.C.T supporta progetti di fabbrica SMT con controlli di qualità strutturati e documenti di certificazione internazionale. Le nostre attrezzature e il nostro sistema di produzione sono supportati da CE, RoHS, ISO9001, brevetti e relativi documenti tecnici. Questi documenti aiutano i clienti a superare le revisioni degli acquisti, gli audit di fabbrica e le fasi di approvazione interna. Ancora più importante, I.C.T controlla le funzioni chiave della macchina prima della spedizione, inclusi movimento, sicurezza, sistema di controllo e condizioni di imballaggio. Per una linea completa SMT, la qualità non riguarda solo una macchina. Riguarda il modo in cui ogni sezione funziona insieme dopo l'installazione. Questo è il motivo per cui I.C.T mantiene l'ispezione, il test, l'imballaggio, la consegna e l'assistenza sotto un processo controllato.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni per apparecchiature di produzione elettronica che copre SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e progetti di fabbrica intelligente. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza. Nel corso degli anni, I.C.T ha supportato i clienti in molti paesi con la pianificazione della fabbrica, la fornitura di apparecchiature, l'installazione, la formazione e il miglioramento dei processi. Il nostro lavoro non si limita alla vendita di macchine. Aiutiamo i clienti a costruire sistemi di produzione da 0 a 1 e ad aggiornare le fabbriche esistenti da 1 a 10. Con l'esperienza di progetti globali, una rigorosa gestione della qualità e una capacità di servizio completa, I.C.T aiuta i produttori di elettronica a creare una produzione più stabile e scalabile.
