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I.C.T
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| Panoramica del robot di saldatura automatica a 5 assi
Il robot di saldatura automatica a 5 assi di I.C.T fornisce una saldatura precisa e ad alta velocità per l'assemblaggio di PCB. Combina l'alimentazione automatizzata del filo, il riscaldamento rapido a induzione e il movimento avanzato a cinque assi per ottenere giunti di saldatura uniformi. Gli operatori possono programmare facilmente percorsi, regolare i parametri di saldatura e monitorare la qualità utilizzando il sistema di visione opzionale. Progettato per l'integrazione in linee di produzione SMT complete, aumenta l'efficienza, riduce i requisiti di manodopera e mantiene una qualità di produzione stabile su diversi layout PCB.
| Caratteristica del robot di saldatura automatica
Programmazione semplice
Gli operatori possono programmare fino a 200 punti di saldatura per scheda utilizzando il controller wireless. La regolazione del percorso, la quantità di saldatura e il tempo di permanenza vengono impostati entro 5 minuti per programma. È possibile archiviare più schede in memoria, consentendo di passare automaticamente fino a 10 diversi tipi di PCB senza tempi di inattività.
Calore stabile Saldatura affidabile
Il riscaldamento a induzione ad alta frequenza ripristina la temperatura in meno di 3 secondi. La punta saldante raggiunge i 500°C e mantiene una stabilità di ±1°C. Gli elementi riscaldanti a spirale in argento durano oltre 2.000 ore di funzionamento, fornendo una temperatura costante su 100 giunti di saldatura consecutivi.
Dal manuale al standardizzato
La programmazione didattica converte la saldatura umana in sequenze automatizzate. È possibile calibrare fino a 10 programmi con una precisione di ±0,1 mm. Le coordinate del pezzo vengono archiviate digitalmente, riducendo l'errore umano del 95%, garantendo risultati riproducibili su più schede nello stesso lotto di produzione.
Giunti perfetti per alimentazione di saldatura precisa
Il trainafilo per saldatura eroga filo da 0,6–1,2 mm a una velocità di 1–50 mm/s con una precisione di ±0,02 mm. Lo stagno scoppiato e i residui di fondente vengono ridotti di oltre il 90%. Ogni giunto di saldatura raggiunge un volume costante, garantendo che il 100% dei punti ispezionati soddisfi gli standard di qualità.
Qualità costante della punta pulita
La pulizia automatica della punta avviene ogni 5 minuti o dopo 50 punti di saldatura. La spazzolatura con filo di acciaio combinata con la pressione dell'aria rimuove ossidazioni e residui. Ciò prolunga la durata della punta del 50%, mantiene stabile la qualità del giunto di saldatura e garantisce una ripetibilità del 100% su cicli ad alto volume.
| Specifiche del robot di saldatura automatica
| Specifica | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numero della piattaforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numero della testa | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potenza di riscaldamento | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Massimo. PCB Dimensioni | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm per ogni Piattaforma | 250×250mm per ogni Piattaforma |
| Velocità di movimento massima | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s |
| Punta di saldatura pulita | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) |
| Filo di saldatura | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocità di alimentazione della saldatura | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precisione ripetuta | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisione della temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modalità di guida | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo |
| Modalità di controllo | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna |
| Pressione atmosferica | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensione | 750×650×880mm | 780×660×770 mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Peso | Circa 60 kg | Circa 70 kg | Circa 80 kg | Circa 85 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Nell'aprile 2026, gli ingegneri di I.C.T hanno installato e formato gli operatori su una linea di produzione completa di SMT in Portogallo per l'elettronica automobilistica, che copre l'illuminazione e i sistemi di controllo delle automobili. I clienti hanno evidenziato l'installazione fluida e la guida chiara. I robot di saldatura a cinque assi, combinati con la linea completa, hanno fornito saldature precise e affidabili. Il feedback ha elogiato sia l'attrezzatura che il processo di formazione, sottolineando l'efficienza della linea e il supporto degli ingegneri nel rendere rapidamente gli operatori sicuri e competenti.
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, un ingegnere I.C.T ha completato l'installazione e la formazione in loco di una linea di produzione completa SMT in Portogallo, utilizzata per l'elettronica automobilistica, compresi i sistemi di illuminazione e controllo. Il cliente ha elogiato il robot di saldatura automatico a 4 assi e la linea completa per la sua configurazione fluida, saldatura precisa e guida chiara durante la formazione. Gli ingegneri hanno fornito istruzioni dettagliate, assicurando che gli operatori diventassero rapidamente esperti. Il feedback ha evidenziato la consegna efficiente, la formazione pratica e il supporto tecnico reattivo di I.C.T, dimostrando il valore dell'integrazione di questo robot di saldatura nel flusso di lavoro di produzione.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T offre supporto completo per linee di produzione complete SMT, inclusa calibrazione, configurazione e formazione degli operatori. I tecnici forniscono indicazioni passo passo su programmazione, manutenzione e risoluzione dei problemi. Questo approccio garantisce un funzionamento regolare fin dal primo giorno e consente ai clienti di gestire la linea in modo indipendente. L'assistenza remota e i canali di comunicazione dedicati garantiscono soluzioni rapide per qualsiasi sfida operativa, rafforzando la stabilità e l'efficienza della produzione a lungo termine.
| Elogio del cliente
I clienti elogiano costantemente la linea integrata SMT per la precisione e l'efficienza. Gli ingegneri sono elogiati per le istruzioni chiare durante l'installazione e la formazione. L'imballaggio e la consegna sono sicuri, evitando danni. I clienti notano tempi di risposta rapidi per domande tecniche e apprezzano il funzionamento senza interruzioni dell'intera linea, evidenziando la soddisfazione per il servizio affidabile e il supporto end-to-end di I.C.T.
| La nostra certificazione
Tutte le apparecchiature, compreso il robot di saldatura automatico a 5 assi, soddisfano gli standard CE, RoHS e ISO9001. I.C.T detiene brevetti per innovazioni chiave, garantendo la conformità alle normative internazionali in materia di sicurezza e qualità. Le certificazioni coprono l'intera linea di produzione SMT, offrendo ai clienti la fiducia nell'affidabilità delle apparecchiature, nella sicurezza operativa e nella qualità di produzione costante.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T combina una vasta esperienza in ricerca e sviluppo, produzione e assistenza globale per fornire soluzioni di produzione SMT complete. Con centinaia di ingegneri e tecnici, l'azienda serve oltre 1.600 clienti in più di 70 paesi. Il rigoroso controllo di qualità e la gestione dei processi garantiscono che ogni macchina soddisfi standard elevati. Dalla progettazione all'installazione e al supporto post-vendita, I.C.T fornisce soluzioni affidabili, efficienti e coerenti per la produzione elettronica in tutto il mondo.
