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I.C.T
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| Panoramica rapida della saldatrice automatica robotica
La saldatrice automatica robotica rapida fornisce una saldatura precisa e ad alta velocità per PCB e piccoli assemblaggi elettronici. Il movimento integrato a cinque assi, l'alimentazione automatica del filo e il riscaldamento rapido a induzione garantiscono giunti di saldatura ripetibili e uniformi. Gli operatori possono programmare percorsi di saldatura, regolare la velocità di alimentazione del filo e monitorare i giunti utilizzando un sistema di telecamere opzionale. Adatto per configurazioni da tavolo o per l'integrazione in linee di produzione complete SMT, questo sistema migliora l'efficienza produttiva, riduce la manodopera e mantiene risultati di alta qualità in diversi progetti PCB.
| Caratteristica del robot di saldatura automatica
Programmazione semplice
Gli operatori possono programmare fino a 200 punti di saldatura per scheda utilizzando l'interfaccia software. Le regolazioni del percorso, della quantità di saldatura e del tempo di permanenza richiedono meno di 5 minuti. È possibile memorizzare dieci programmi della scheda, consentendo il passaggio rapido tra più tipi di PCB senza tempi di inattività.
Calore stabile Saldatura affidabile
Il riscaldamento a induzione ad alta frequenza raggiunge i 500°C in 3 secondi e mantiene una stabilità di ±1°C. Gli elementi a bobina in argento durano oltre 2.000 ore di funzionamento, supportando oltre 100 giunti di saldatura per ciclo e garantendo una saldatura coerente per aree PCB ad alta densità.
Dal manuale al standardizzato
La programmazione didattica converte la saldatura manuale in sequenze automatizzate. Le coordinate vengono memorizzate digitalmente con una precisione di ±0,1 mm, riducendo l'errore umano del 95%. Più lotti PCB raggiungono una qualità uniforme, anche per componenti di piccole dimensioni e assemblaggi ad alta densità.
Giunti perfetti per alimentazione di saldatura precisa
Il filo di saldatura (0,6–1,2 mm) avanza a 1–50 mm/s con una precisione di ±0,02 mm. Lo stagno scoppiato e i residui di fondente sono ridotti al minimo. Ogni giunto soddisfa gli standard di ispezione, garantendo un rendimento elevato sia per le connessioni PCB che per quelle cavo-filo.
Qualità costante della punta pulita
La pulizia automatizzata della punta avviene ogni 5 minuti o dopo 50 giunzioni. Il filo d'aria e di acciaio rimuove l'ossidazione e i residui, prolungando la durata della punta del 50% e mantenendo una qualità di saldatura uniforme durante la produzione di volumi elevati.
| Specifiche del robot di saldatura automatica
| Specifica | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numero della piattaforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numero della testa | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potenza di riscaldamento | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Massimo. PCB Dimensioni | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm per ogni Piattaforma | 250×250mm per ogni Piattaforma |
| Velocità di movimento massima | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s |
| Punta di saldatura pulita | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) |
| Filo di saldatura | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocità di alimentazione della saldatura | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precisione ripetuta | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisione della temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modalità di guida | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo |
| Modalità di controllo | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna |
| Pressione atmosferica | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensione | 750×650×880mm | 780×660×770 mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Peso | Circa 60 kg | Circa 70 kg | Circa 80 kg | Circa 85 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco completo delle macchine della linea di produzione SMT
La linea di produzione SMT completamente integrata comprende caricatori e scaricatori PCB, macchine da stampa, sistemi pick-and-place, SPI, AOI, forni di rifusione, stazioni di trasporto e macchine di depaneling PCB. Tutti i componenti operano in coordinamento per fornire un flusso di lavoro regolare, una qualità del prodotto costante e la massima efficienza produttiva. Gli ingegneri di I.C.T gestiscono l'installazione, la calibrazione e l'integrazione, garantendo che l'intera linea funzioni come un sistema di produzione coeso e ad alte prestazioni.
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, gli ingegneri di I.C.T hanno completato l'installazione e la formazione di una linea completa di SMT in Portogallo per l'elettronica automobilistica, compresi i moduli di illuminazione e controllo per auto. I clienti hanno elogiato la configurazione fluida, il flusso di lavoro efficiente e la guida chiara. Le saldatrici a 5 assi integrate nella linea hanno fornito giunti di saldatura affidabili sia per le connessioni PCB che filo-filo. Il feedback ha sottolineato le prestazioni delle apparecchiature e il supporto professionale, consentendo ai clienti di ottenere rapidamente una produzione di alta qualità.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T fornisce un supporto completo per linee di produzione SMT complete. Gli ingegneri supervisionano l'installazione, la calibrazione del programma e l'allineamento del processo. I clienti ricevono una formazione pratica riguardante la programmazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Il supporto remoto e i canali di risposta rapida garantiscono che i problemi operativi vengano risolti tempestivamente. Ciò consente ai clienti di gestire la linea in modo indipendente, mantenendo una saldatura continua di alta qualità per PCB e assemblaggi elettronici.
| Elogio del cliente
I clienti evidenziano costantemente la linea integrata SMT per affidabilità ed efficienza. Gli ingegneri forniscono una guida chiara durante l'installazione e la formazione. L'imballaggio sicuro garantisce la consegna sicura di tutta l'attrezzatura. Il supporto tecnico rapido risolve rapidamente i problemi. La linea completa, compresi i sistemi di saldatura, mantiene un flusso di lavoro stabile e un output coerente, guadagnandosi una forte fiducia e soddisfazione da parte dei clienti a livello globale.
| La nostra certificazione
Tutte le apparecchiature della linea di produzione I.C.T SMT possiedono le certificazioni CE, RoHS e ISO9001. I brevetti coprono le innovazioni chiave dell’intera linea. Le certificazioni garantiscono che i clienti ricevano soluzioni sicure, affidabili e conformi per la produzione PCB, garantendo risultati costanti di alta qualità per tutti i processi integrati.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni per la produzione elettronica con oltre 25 anni di esperienza. Servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi, forniamo soluzioni complete di SMT, DIP, rivestimento, robotica, assemblaggio e PCBA. Il nostro team di 20 ingegneri fornisce installazione, formazione, ottimizzazione dei processi e supporto per l'intero ciclo di vita. Con più stabilimenti e filiali in tutto il mondo, un rigoroso controllo di qualità e attrezzature certificate su tutte le linee SMT, I.C.T garantisce soluzioni di produzione affidabili, efficienti e coerenti per i clienti a livello globale.
