I.C.T-IR350
I.C.T
| Stato di disponibilità: | |
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| Quantità: | |
| Router Madchine PCB ad alte prestazioni per il depaneling delle curve

La macchina fresatrice PCB eccelle nella precisa separazione delle curve dei pannelli PCBA nella frenetica produzione elettronica di oggi. Questo sistema avanzato taglia con cura le singole schede da pannelli più grandi, proteggendo allo stesso tempo i componenti delicati dalle sollecitazioni meccaniche. Ampiamente utilizzato nell'elettronica automobilistica, nei dispositivi medici e nei prodotti di consumo, offre bordi puliti e risultati uniformi. Grazie ai potenti servomotori e ai controlli intelligenti, la macchina si integra perfettamente nelle linee automatizzate e aiuta le fabbriche a ottenere rendimenti più elevati e una migliore qualità.
| Caratteristica
Sistema di allineamento preciso guidato dalla visione

Un sistema di visione ad alta definizione posizionato coassialmente alla fresa rende la calibrazione semplice e il posizionamento estremamente accurato. Riconosce diversi segni PCB e applica la correzione visiva automatica. L'importazione CAD, la scansione dell'intera scheda e l'ottimizzazione rapida del percorso sono tutti standard. Queste funzioni consentono alla macchina router depaneling PCB di gestire layout complessi con eccellente ripetibilità e intervento minimo dell'operatore.
Solida struttura meccanica e controllo del movimento

I servomotori Panasonic combinati con aste a vite ad alta precisione garantiscono un movimento fluido e preciso. Il telaio rinforzato e più spesso garantisce un'eccezionale stabilità durante il funzionamento continuo. Una progettazione così attenta riduce le vibrazioni e mantiene tolleranze strette, rendendo il circuito stampato della fresatrice PCB una scelta affidabile per ambienti di produzione esigenti dove la coerenza è più importante.
Monitoraggio affidabile degli strumenti e gestione automatica

Il sistema monitora continuamente la fresa e avvisa immediatamente gli operatori in caso di rottura o usura eccessiva. Il cambio automatico degli utensili mantiene il processo fluido senza interruzioni. I sensori di sicurezza e le barriere fotoelettriche opzionali aggiungono protezione sia per gli operatori che per la macchina. L'insieme di queste funzionalità pensate aumenta l'efficienza e riduce i costosi tempi di fermo macchina nella produzione quotidiana.
Design a doppia piattaforma con pulizia efficace

Le doppie piattaforme indipendenti consentono a un lato di operare mentre l'altro è preparato, aumentando notevolmente la produzione. I dispositivi a sgancio rapido offrono flessibilità e cambi rapidi. L'aspiratore separato funziona con un'aspirazione potente ma silenziosa. Le pistole ad aria ionica e l'eliminazione dell'elettricità statica a vortice mantengono le schede pulite e prive di elettricità statica durante tutto il processo di fresatura.

1. Alimentazione automatica: alimenta automaticamente i prodotti da posizionare nel piatto dopo aver ricevuto il segnale dalla macchina anteriore.
2. Scansione automatica del codice: CCD rileva le dimensioni del prodotto e allo stesso tempo ha la funzione di scansione del codice.
3. Pentola automatica: il CCD guida l'ugello di aspirazione per aspirare automaticamente i prodotti OK nella padella.
4. Distinguere automaticamente il codice NG: i prodotti NG vengono automaticamente inseriti nella piastra NG, mentre il codice NG e la piastra forcella vengono inseriti nella scatola difettosa.
5. Vassoio di impilamento automatico: fornisce automaticamente vassoi vuoti e impila vassoi finiti OK vassoi pieni.
6. L'AGV inserisce automaticamente i vassoi vuoti e preleva i vassoi pieni.
Processo:

| Specifica
| Specifica | dei parametri |
|---|---|
| Modello | I.C.T-IR350 |
| PCB dimensione | 350×310 mm |
| Numero della piattaforma | Doppie piattaforme |
| PCB spessore | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Modalità di supporto | Apparecchio multifunzionale, Apparecchio speciale |
| Velocità di taglio X,Y | 0 ~ 100mm/s |
| Ripeti precisione | ± 0,01 mm |
| Taglio preciso | ± 0,05 mm |
| Metodo di guida X,Y,Z | Servomotore CA |
| Modalità di controllo X,Y,Z | Controllore CNC |
| Dimensioni della fresa | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Velocità del mandrino | Massimo 80.000 giri/min |
| Funzionamento e archiviazione dei dati | Sistema PC industriale |
| Voltaggio (macchina principale) | 220 V, 50/60 Hz |
| Alimentazione (macchina principale) | 1,5 kW |
| Alimentazione della pressione dell'aria | 4,5 kg/cm² |
| Dimensioni (L×L×A) | 1450×1330×1641 mm |
| Peso (con aspirapolvere) | ca. 1000 chilogrammi |
| Metodo di raccolta della polvere | Aspirapolvere |
| Volume d'aria dell'aspirapolvere | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensioni dell'aspirapolvere | 650×750×1500mm |
| Voltaggio dell'aspirapolvere | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.T continua a lavorare sulla qualità e sulle prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

I.C.T fornisce soluzioni complete per linee di produzione SMT che comprendono l'intero processo di produzione, dal caricamento del cartone al depaneling finale. I nostri sistemi integrano caricatori, stampanti, macchine pick-and-place, apparecchiature di ispezione, forni di rifusione e la macchina router PCB per una precisa separazione delle curve. Supportiamo i clienti dalla pianificazione iniziale della fabbrica fino all'installazione, all'ottimizzazione e al funzionamento a lungo termine. Questo approccio a catena completa aiuta i produttori di elettronica nei settori automobilistico, industriale e di consumo a ottenere una maggiore efficienza, un migliore controllo di qualità e un forte ritorno sull’investimento in tutti i loro impianti di produzione.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| Linea di assemblaggio SMD PCB | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| Caricatore di riviste SMT | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| SMT macchina di assemblaggio | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| BGA forno a rifusione | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Installazione e formazione di successo in Portogallo
Nell'aprile 2026, gli ingegneri di I.C.T hanno completato con successo l'installazione in loco e una formazione completa per una linea di produzione completa di SMT in Portogallo incentrata sui sistemi di illuminazione e controllo per autoveicoli. Il cliente ha espresso grande soddisfazione per la corretta implementazione e per le conoscenze pratiche trasferite durante la formazione. Il loro team ha rapidamente acquisito sicurezza nel gestire l'intera linea, compreso il router della macchina PCB. Questo progetto ha rafforzato la nostra capacità di fornire un supporto affidabile a livello di fabbrica e di aiutare i partner globali a raggiungere gli obiettivi di produzione in modo efficiente.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un servizio completo che copre l'intero percorso della fabbrica SMT: dalla progettazione della linea e integrazione delle apparecchiature alla formazione degli operatori, all'ottimizzazione dei processi e al supporto tecnico continuo. Il nostro team esperto fornisce una guida pratica sia in loco che da remoto, garantendo che la produzione proceda senza intoppi con interruzioni minime. Ci concentriamo sulla creazione di partnership a lungo termine che aiutino i clienti a migliorare continuamente l'efficienza, a risolvere rapidamente le sfide e ad ampliare con successo le loro operazioni di produzione nei mercati globali competitivi.


| Cosa dicono i nostri clienti
I nostri clienti spesso mettono in risalto la conoscenza professionale degli ingegneri di I.C.T, le prestazioni affidabili delle nostre apparecchiature e l'imballaggio sicuro che protegge le macchine durante le spedizioni internazionali. Apprezzano anche la nostra risposta rapida a qualsiasi domanda o esigenza di servizio. Molti segnalano risultati eccellenti dopo aver integrato il router madchine PCB nelle loro linee SMT.

| Certificazioni e standard
Le apparecchiature I.C.T sono conformi agli standard internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e vari brevetti. Queste certificazioni confermano la nostra attenzione alla sicurezza, all’affidabilità, alla responsabilità ambientale e all’innovazione tecnologica, dando ai clienti fiducia in ogni macchina che installano.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Grazie alle nostre capacità di ricerca e sviluppo, a moderni impianti di produzione e a rigorosi processi di gestione della qualità, I.C.T continua a crescere rapidamente servendo oltre 1.600 clienti in 72 paesi. Forniamo soluzioni di fabbrica complete per SMT supportate da un ampio team di ingegneri e da un forte supporto globale. Il nostro impegno per l'innovazione e il successo dei clienti ci ha reso un partner di fiducia per le aziende che cercano di costruire o aggiornare linee di produzione di componenti elettronici efficienti e di alta qualità in tutto il mondo.
