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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Linea di produzione della scheda grafica SMT
I.C.T fornisce una linea di produzione chiavi in mano di schede grafiche SMT supportata da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza in SMT. Gestiamo la pianificazione di fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni chiare del ROI per i produttori di schede grafiche. Le linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di gioco e informatiche in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni, compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce tempi di inattività pari a zero. Questa linea di produzione completa di schede grafiche SMT avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e offre prestazioni vincenti con comprovata affidabilità.
| Caratteristica
Flusso di lavoro automatizzato
La linea di produzione della scheda grafica SMT collega ogni macchina tramite MES intelligente per dati in tempo reale e massimi rendimenti su schede GPU assetate di energia. I Loader gestiscono i PCB grandi. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su VRAM e stadi di potenza. I posizionatori ultraveloci rilasciano perfettamente le parti 01005. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti solidi come la roccia. AOI scansiona con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano istantaneamente. I rendimenti salgono di oltre il 25% nella linea di produzione della scheda grafica SMT SMT. Buffer bilancia i carichi pesanti, controlla l'accesso remoto da qualsiasi luogo, cambia automaticamente le ricette in pochi secondi e la tracciabilità completa supporta modelli GPU misti con tempi di inattività minimi.
SMD Tecnologia di posizionamento
I posizionatori nella linea di produzione della scheda grafica SMT utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio velocissimo e permanente di GPU e chip di memoria. Gestiscono da 01005 a BGA grande senza sosta. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta a diversi design di carte per cambi istantanei. Ciò elimina gli errori nei layout densi, aumenta la velocità della linea alle stelle e supporta batch di giochi misti con transizioni fluide e ripetibilità solida per la produzione di schede grafiche ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Efficienza del forno a riflusso
I forni offrono oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento perfetto nella linea di produzione della scheda grafica SMT. L'azoto crea giunti super resistenti per schede ad alto wattaggio. I profili soddisfano automaticamente esigenze termiche complesse. Il raffreddamento previene la deformazione su PCB spessi. Il recupero di calore mantiene la potenza a 18Kw/H. I touch screen memorizzano centinaia di ricette. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per un ritmo impeccabile, i sensori in linea evitano le fermate durante le maratone e le modalità di risparmio energetico supportano un output continuo di livello gaming.
Ispezione e test
AOI acquisisce immagini da 8K alla massima velocità, rilevando istantaneamente gli spostamenti errati o le articolazioni fredde. L'intelligenza artificiale impara da ogni carta. Il feedback risolve i posizionamenti al volo. Ciò riduce drasticamente i difetti nella linea di produzione della scheda grafica SMT. Il routing con rifiuto automatico mantiene la linea in funzione, registra i dati per la tracciabilità e fornisce report per miglioramenti immediati nelle esecuzioni grafiche ad alto mix.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Video sul successo dei clienti
Il nostro ingegnere ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per l'installazione e la formazione. Il cliente aveva bisogno di una linea di produzione di schede grafiche SMT completamente automatica con 13 macchine (totale 29 metri), ma disponeva di solo uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato la produzione di luci LED stabile e di alta qualità il giorno successivo
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio end-to-end per la linea di produzione della scheda grafica SMT dalla pianificazione alle corse di gioco quotidiane. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le prestazioni al massimo. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la produzione della tua scheda grafica non cada mai di un fotogramma e si adatti alla tecnologia più recente.
| Testimonianze dei clienti
I clienti sono entusiasti delle soluzioni remote di circa 2 ore sulla linea di produzione della scheda grafica SMT. Amano i forni stabili come la roccia, l'imballaggio all'estero a prova di proiettile e le risposte fulminee. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'assistenza in loco e l'interfaccia intuitiva rende i nuovi operatori pronti a giocare in pochi giorni
| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di produzione di schede grafiche SMT. I test completi pre-spedizione garantiscono sicurezza, conformità ecologica e prestazioni ottimali in tutto il mondo fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti per un totale di 12.000 m², 89 dipendenti di cui 20 ingegneri, 25 anni al servizio di 1.600 clienti in 72 paesi. La propria ricerca e sviluppo, rigorosi controlli di qualità dalle materie prime al test finale e magazzini globali garantiscono consegne rapide e soluzioni affidabili per la linea di produzione di schede grafiche SMT. Visita in qualsiasi momento.
| Linea di produzione della scheda grafica SMT
I.C.T fornisce una linea di produzione chiavi in mano di schede grafiche SMT supportata da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza in SMT. Gestiamo la pianificazione di fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni chiare del ROI per i produttori di schede grafiche. Le linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di gioco e informatiche in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni, compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce tempi di inattività pari a zero. Questa linea di produzione completa di schede grafiche SMT avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e offre prestazioni vincenti con comprovata affidabilità.
| Caratteristica
Flusso di lavoro automatizzato
La linea di produzione della scheda grafica SMT collega ogni macchina tramite MES intelligente per dati in tempo reale e massimi rendimenti su schede GPU assetate di energia. I Loader gestiscono i PCB grandi. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su VRAM e stadi di potenza. I posizionatori ultraveloci rilasciano perfettamente le parti 01005. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti solidi come la roccia. AOI scansiona con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori smistano istantaneamente. I rendimenti salgono di oltre il 25% nella linea di produzione della scheda grafica SMT SMT. Buffer bilancia i carichi pesanti, controlla l'accesso remoto da qualsiasi luogo, cambia automaticamente le ricette in pochi secondi e la tracciabilità completa supporta modelli GPU misti con tempi di inattività minimi.
SMD Tecnologia di posizionamento
I posizionatori nella linea di produzione della scheda grafica SMT utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio velocissimo e permanente di GPU e chip di memoria. Gestiscono da 01005 a BGA grande senza sosta. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta a diversi design di carte per cambi istantanei. Ciò elimina gli errori nei layout densi, aumenta la velocità della linea alle stelle e supporta batch di giochi misti con transizioni fluide e ripetibilità solida per la produzione di schede grafiche ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Efficienza del forno a riflusso
I forni offrono oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento perfetto nella linea di produzione della scheda grafica SMT. L'azoto crea giunti super resistenti per schede ad alto wattaggio. I profili soddisfano automaticamente esigenze termiche complesse. Il raffreddamento previene la deformazione su PCB spessi. Il recupero di calore mantiene la potenza a 18Kw/H. I touch screen memorizzano centinaia di ricette. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per un ritmo impeccabile, i sensori in linea evitano le fermate durante le maratone e le modalità di risparmio energetico supportano un output continuo di livello gaming.
Ispezione e test
AOI acquisisce immagini da 8K alla massima velocità, rilevando istantaneamente gli spostamenti errati o le articolazioni fredde. L'intelligenza artificiale impara da ogni carta. Il feedback risolve i posizionamenti al volo. Ciò riduce drasticamente i difetti nella linea di produzione della scheda grafica SMT. Il routing con rifiuto automatico mantiene la linea in funzione, registra i dati per la tracciabilità e fornisce report per miglioramenti immediati nelle esecuzioni grafiche ad alto mix.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione I.C.T PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.
| Video sul successo dei clienti
Il nostro ingegnere ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per l'installazione e la formazione. Il cliente aveva bisogno di una linea di produzione di schede grafiche SMT completamente automatica con 13 macchine (totale 29 metri), ma disponeva di solo uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato la produzione di luci LED stabile e di alta qualità il giorno successivo
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio end-to-end per la linea di produzione della scheda grafica SMT dalla pianificazione alle corse di gioco quotidiane. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le prestazioni al massimo. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la produzione della tua scheda grafica non cada mai di un fotogramma e si adatti alla tecnologia più recente.
| Testimonianze dei clienti
I clienti sono entusiasti delle soluzioni remote di circa 2 ore sulla linea di produzione della scheda grafica SMT. Amano i forni stabili come la roccia, l'imballaggio all'estero a prova di proiettile e le risposte fulminee. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'assistenza in loco e l'interfaccia intuitiva rende i nuovi operatori pronti a giocare in pochi giorni
| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di produzione di schede grafiche SMT. I test completi pre-spedizione garantiscono sicurezza, conformità ecologica e prestazioni ottimali in tutto il mondo fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti per un totale di 12.000 m², 89 dipendenti di cui 20 ingegneri, 25 anni al servizio di 1.600 clienti in 72 paesi. La propria ricerca e sviluppo, rigorosi controlli di qualità dalle materie prime al test finale e magazzini globali garantiscono consegne rapide e soluzioni affidabili per la linea di produzione di schede grafiche SMT. Visita in qualsiasi momento.
