Italiano  |
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Panoramica del robot a 4 assi per saldatura automatica
Il robot alimentatore per saldatura automatica a 4 assi e 1 alimentatore fornisce una saldatura rapida e affidabile per PCB e gruppi di moduli di piccole dimensioni. Con l'alimentazione del filo integrata e il riscaldamento ad alta frequenza, garantisce giunti di saldatura uniformi. Gli operatori possono programmare percorsi, regolare la velocità di avanzamento del filo e monitorare i giunti utilizzando sistemi di visione opzionali. Compatto e versatile, può funzionare su configurazioni da tavolo o integrarsi in linee SMT complete, migliorando l'efficienza, riducendo la manodopera e mantenendo una produzione coerente per vari gruppi di tubi in rame PCB e HVAC.
| Caratteristica del robot di saldatura automatica
Programmazione semplice
Gli operatori possono programmare fino a 150 punti di saldatura per scheda utilizzando l'interfaccia. Percorsi, tempo di permanenza e quantità di saldatura sono regolabili entro 5 minuti. È possibile memorizzare dieci programmi della scheda per passare rapidamente da un tipo di prodotto all'altro, riducendo i tempi di inattività in piccoli PCB cicli di assemblaggio di tubi in rame.
Calore stabile Saldatura affidabile
Il riscaldamento a induzione ad alta frequenza raggiunge i 500°C in 3 secondi con stabilità di ±1°C. Gli elementi della bobina in argento durano oltre 2.000 ore di funzionamento. Ogni ciclo può gestire oltre 100 giunti senza regolazione manuale, garantendo una qualità di saldatura costante su piccole schede o tubi in rame HVAC.
Dal manuale al standardizzato
La programmazione didattica converte la saldatura manuale in sequenze automatizzate. La memorizzazione delle coordinate digitali con precisione di ±0,1 mm riduce l'errore umano del 95%. Ciò garantisce una qualità di giunzione costante su più schede e tubi di alimentazione nei lotti di produzione.
Giunti perfetti per alimentazione di saldatura precisa
Il filo di saldatura (0,6–1,2 mm) avanza a 1–50 mm/s con una precisione di ±0,02 mm. Lo stagno scoppiato e i residui di fondente sono ridotti al minimo. Ogni giunto, sia sui PCB che sui tubi di alimentazione, soddisfa gli standard di ispezione, migliorando la resa e l'affidabilità.
Qualità costante della punta pulita
La pulizia automatizzata della punta avviene ogni 5 minuti o dopo 50 giunzioni. Il filo d'aria e di acciaio rimuove l'ossidazione e i residui, prolungando la durata della punta del 50% e mantenendo una qualità di saldatura uniforme durante i cicli ad alto volume.
| Specifiche del robot di saldatura automatica
| Specifica | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numero della piattaforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numero della testa | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potenza di riscaldamento | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Massimo. PCB Dimensioni | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm per ogni Piattaforma | 250×250mm per ogni Piattaforma |
| Velocità di movimento massima | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s | Asse X,Y: 600-800mm/s, asse Z: 400 mm/s, asse R: 300°/s |
| Punta di saldatura pulita | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) | Filo di acciaio e pressione dell'aria (opzionale: pulizia con spazzola rotante) |
| Filo di saldatura | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm | Filo di saldatura da 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocità di alimentazione della saldatura | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| Precisione ripetuta | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C | Temperatura ambiente–500°C |
| Precisione della temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modalità di guida | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo | Motore passo-passo |
| Modalità di controllo | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna | Ciondolo Insegna |
| Pressione atmosferica | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensione | 750×650×880mm | 780×660×770 mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Peso | Circa 60 kg | Circa 70 kg | Circa 80 kg | Circa 85 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Il robot di saldatura a 4 assi opera all'interno di una linea completa SMT, compresi caricatori e scaricatori PCB, macchine da stampa, sistemi pick-and-place, SPI, AOI, forni di rifusione, stazioni di trasporto e macchine per depaneling. Tutti i componenti sono sincronizzati per un flusso di lavoro fluido e un output coerente. Gli ingegneri di I.C.T forniscono installazione, calibrazione e integrazione per garantire che la linea funzioni come una soluzione unificata, riducendo gli interventi manuali e massimizzando l'efficienza produttiva.
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, gli ingegneri di I.C.T hanno installato e formato gli operatori su una linea completa di SMT in Portogallo per l'elettronica automobilistica, compresi i moduli di illuminazione e di controllo per auto. I clienti hanno evidenziato una configurazione fluida, una saldatura precisa e una guida chiara. Il robot alimentatore a 4 assi 1 integrato nella linea ha fornito giunti di saldatura affidabili sia per i gruppi PCB che per i tubi di alimentazione. Il feedback ha elogiato le prestazioni delle apparecchiature e il supporto professionale, consentendo ai clienti di raggiungere rapidamente una produzione efficiente e di alta qualità.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T fornisce supporto completo per linee di produzione SMT complete. Gli ingegneri supervisionano la configurazione, la calibrazione del programma e l'allineamento del processo. I clienti ricevono una formazione pratica per la programmazione, la manutenzione e la risoluzione dei problemi. Il supporto remoto e i canali di risposta rapida garantiscono che i problemi operativi vengano risolti tempestivamente. Ciò consente ai clienti di gestire la linea in modo indipendente, ottenendo una saldatura continua di alta qualità per PCB, tubi in rame HVAC e gruppi di tubi di alimentazione.
| Elogio del cliente
I clienti elogiano la linea integrata SMT per l'affidabilità e l'efficienza. Gli ingegneri forniscono una guida chiara durante l'installazione e la formazione. L'imballaggio sicuro protegge tutti i dispositivi e il rapido supporto tecnico risolve rapidamente i problemi. La linea completa, compresi i robot di saldatura per PCB e i gruppi di tubi di alimentazione, garantisce un flusso di lavoro stabile e una qualità di produzione costante, rafforzando la fiducia nelle soluzioni e nei servizi di I.C.T.
| La nostra certificazione
Tutte le attrezzature della linea I.C.T SMT, compresi i robot alimentatore a 4 assi e 1 alimentatore, possiedono le certificazioni CE, RoHS e ISO9001. I brevetti coprono le caratteristiche chiave del design dell’intera linea. Le certificazioni garantiscono un funzionamento sicuro, affidabile e conforme, offrendo ai clienti la fiducia nella qualità della produzione per assemblaggi PCB, tubi in rame HVAC e saldatura di tubi di alimentazione.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T combina ricerca e sviluppo, produzione e supporto globale per fornire soluzioni SMT complete. Con centinaia di ingegneri, l'azienda serve oltre 1.600 clienti in oltre 70 paesi. Il rigoroso controllo di qualità e la gestione dei processi coprono tutte le macchine, dalla progettazione all'installazione e al supporto post-vendita. I clienti beneficiano di soluzioni di produzione affidabili, coerenti ed efficienti, inclusi PCB e gruppi di tubi in rame, supportati dalla competenza globale e dall'esperienza tecnica di I.C.T.
