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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Router di taglio ad alta precisione PCB
Nelle fabbriche che assemblano smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, tablet, elettronica automobilistica, apparecchiature mediche e componenti aerospaziali, la fresatrice da taglio PCB funziona in modo silenzioso e costante. Lavora pannelli che vanno da 340×380mm a 450×600mm, spessori da 0,5 a 5,0mm. Il sistema di visione del router aggiornato PCB identifica ogni tipo di segno e applica automaticamente la correzione visiva. La velocità del mandrino raggiunge gli 80.000 giri/min, garantendo tagli che riducono lo stress mantenendo elevata precisione, bassa inerzia e risposta rapida. Le doppie piattaforme elaborano prodotti diversi contemporaneamente o si combinano in un'unica area più ampia. La pistola ad aria ionica elimina l'elettricità statica dalle superfici, impedendo alla polvere di depositarsi. I sensori monitorano continuamente lo stato della taglierina. Il collettore sottovuoto separato fornisce un'aspirazione potente e silenziosa. I controlli rimangono semplici e intuitivi per la produzione quotidiana.
| Caratteristica
Sistema di trasmissione
I servomotori Panasonic importati dal Giappone lavorano insieme ad aste a vite ad alta precisione per controllare accuratamente ogni movimento dell'asse. Le guide di scorrimento e le viti a ricircolo di sfere di Taiwan garantiscono un posizionamento coerente durante un funzionamento prolungato. Il telaio meccanico, costruito più spesso e più resistente, assorbe le vibrazioni e mantiene la stabilità complessiva durante i corse continue. Le catene flessibili del serbatoio guidano i cavi lungo percorsi puliti, impedendo qualsiasi contatto con elementi in movimento. Il modulo dell'asse X include una copertura antipolvere specializzata che riduce la frequenza di pulizia e prolunga la durata delle parti. Attraverso questi componenti integrati, la fresatrice da taglio PCB mantiene una precisione di ripetizione stretta di ±0,01 mm e riduce le esigenze di manutenzione, consentendo un cambiamento affidabile delle prestazioni dopo il cambiamento nelle impostazioni di produzione.
Sistema di router
Il sistema di visione ad alta definizione si posiziona coassialmente alla fresa, rendendo la calibrazione semplice e precisa. Il rilevamento standard della rottura dell'utensile segnala immediatamente quando la taglierina si usura o si spezza, prevenendo ulteriori danni. Il cambio automatico opzionale degli utensili mantiene la macchina in funzione senza pause, aumentando la produttività complessiva. La pistola ad aria ionica neutralizza la carica statica sulle superfici PCB, bloccando efficacemente l'adesione della polvere durante il funzionamento. Il mandrino ad alta velocità importato riduce notevolmente lo stress da taglio, raggiunge un'elevata precisione, mantiene una piccola inerzia e risponde rapidamente. Queste caratteristiche si combinano per produrre bordi puliti e senza bave, proteggendo al contempo i componenti sensibili sulla fresatrice manuale PCB e sulla fresatrice funzionante PCB.
Sistema di piattaforma
Il movimento dell'asse Y si basa su guide di scorrimento e controllo del servomotore per una stabilità solida e priva di vibrazioni. I pulsanti di arresto di emergenza a due vie, le coperture di sicurezza e le barriere fotoelettriche garantiscono una protezione completa dell'operatore. I pulsanti di avvio su entrambi i lati richiedono l'attivazione simultanea per iniziare il funzionamento in sicurezza. La base porosa standard a nido d'ape offre una forte tenuta e un'ampia compatibilità con gli apparecchi. Le doppie piattaforme consentono l'elaborazione di diversi prodotti contemporaneamente o la fusione in un unico grande spazio di lavoro. Questa configurazione rende la macchina fresatrice da taglio PCB adattabile, sicura ed efficiente per linee ad alto volume che gestiscono complesse attività di depaneling.
Sistema di controllo
Il computer industriale si integra con un controller CNC dedicato per fornire un'esecuzione accurata dei comandi e una forte resistenza alle interferenze di fabbrica. I registri di produzione rimangono completamente tracciabili attraverso rapporti di registro dettagliati per la garanzia della qualità. Il design dell'interfaccia è conforme agli standard CE e supporta il rapido cambio di programma tra diverse schede. La telecamera CCD coassiale fornisce un feedback visivo continuo in tempo reale dell'area di taglio. Gli operatori si adattano rapidamente al sistema e ottengono risultati coerenti durante i turni. Questi elementi garantiscono che la fresatrice da taglio PCB funzioni in modo affidabile e mantenga prestazioni precise in ambienti di produzione esigenti.
Visualizzazione dettagliata
La ventola di convezione fa circolare l'aria costantemente per regolare la temperatura interna. I sensori di sicurezza della porta laterale arrestano ogni movimento all'apertura della porta. L'interfaccia ESD protegge i componenti dai rischi di scariche statiche. Il cambio utensile automatico opzionale sostituisce le punte senza interrompere la produzione. Il sensore di rilevamento del coltello rotto monitora continuamente l'integrità della taglierina. I montanti pneumatici autobloccanti fissano saldamente le porte di accesso durante la manutenzione. Ogni dettaglio contribuisce a migliorare la sicurezza, la facilità operativa e l'affidabilità a lungo termine, consentendo alla fresatrice da taglio PCB di funzionare senza problemi in ambienti di produzione frenetici.
| Specifica
| Modello | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Dimensioni PCB (doppia piattaforma, dimensioni speciali opzionali) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB spessore | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspirapolvere) | 1000 kg | ||
| Dimensione | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metodo di raccolta della polvere | Aspirapolvere | ||
| Volume d'aria dell'aspirapolvere | 28~35 cm3/min | ||
| Dimensioni dell'aspirapolvere | 640*785*1760mm | ||
| Tensione del collettore di polveri | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che produce feature phone si è recato presso la nostra struttura con più di dieci pannelli PCB e set di componenti completi per i test di accettazione completa. Abbiamo condotto la dimostrazione completa della linea SMT: la pasta saldante applicata con precisione dalla stampante automatica, SPI i depositi ispezionati, RX-8 ha posizionato i componenti piccoli, RS-1R ha gestito quelli più grandi, le coperture schermate fornite dall'alimentatore del vassoio, il forno di rifusione ha completato la saldatura, AOI la qualità verificata e infine la macchina del router di taglio I.C.T PCB ha separato le schede con tagli puliti e a basso stress. L'intero processo si è svolto senza interruzioni, mostrando elevata efficienza, allineamento preciso e perfetta qualità dei bordi. Il cliente ha osservato da vicino, ha confermato le prestazioni regolari e i risultati affidabili e ha approvato completamente l'attrezzatura prima della partenza.
| Assistenza e supporto alla formazione
Gli ingegneri di I.C.T eseguono l'installazione in loco e offrono una formazione completa personalizzata al tuo team di produzione. Le istruzioni riguardano il funzionamento sicuro, lo sviluppo del programma, la gestione degli utensili, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi per la fresatrice PCB. L'assistenza tecnica remota risponde tempestivamente e i pezzi di ricambio vengono spediti rapidamente dai centri internazionali per ridurre eventuali tempi di fermo. I team di assistenza globali forniscono supporto rapido e ottimizzazione continua dei processi man mano che i requisiti cambiano. Questo approccio a servizio completo garantisce un avvio rapido, la massima disponibilità della macchina e prestazioni elevate e costanti, consentendo ai clienti di concentrarsi sulla produzione in totale sicurezza.
| Testimonianze dei clienti
I clienti evidenziano regolarmente i nostri tecnici per la loro assistenza tempestiva e competente e per le spiegazioni chiare durante la configurazione e la risoluzione dei problemi. Lodano la fresatrice da taglio PCB per la sua precisione costante, la separazione pulita e l'attento trattamento delle tavole assemblate. Molti apprezzano l'imballaggio sicuro e professionale che garantisce un arrivo sicuro dopo la spedizione internazionale. Le risposte rapide alle domande tecniche rafforzano la fiducia e la partnership. Nel complesso, i clienti apprezzano le attrezzature affidabili, il supporto attento e la qualità costante di I.C.T che mantengono le linee di produzione operative in modo efficiente.
| Certificazioni e standard
La certificazione CE conferma il rispetto delle norme di sicurezza internazionali. RoHS verifica i materiali conformi all'ambiente in tutta la macchina. ISO9001 dimostra un accurato sistema di gestione della qualità dalla progettazione all'ispezione finale. Numerosi brevetti proteggono caratteristiche innovative e progressi tecnici. Queste certificazioni consolidate garantiscono che ogni fresatrice da taglio PCB soddisfa rigorosi standard globali in materia di sicurezza, affidabilità e prestazioni nella produzione di componenti elettronici.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene capacità interne di ricerca, sviluppo e produzione con un team dedicato di 20 ingegneri su un totale di 89 dipendenti. Fondata nel 2012 con un capitale sociale di 30 milioni di dollari, l'azienda si è espansa rapidamente, supportando ora oltre 1600 clienti in più di 72 paesi attraverso 8 filiali, centri vendita e magazzini in tutto il mondo. La moderna fabbrica implementa rigorosi processi di ispezione e un completo sistema di gestione della qualità ISO9001 per verificare ogni macchina prima della spedizione. Focalizzata su innovazione, soluzioni affidabili e servizi locali a livello globale, I.C.T crea partnership durature in tutto il settore dell'elettronica.
| Router di taglio ad alta precisione PCB
Nelle fabbriche che assemblano smartphone, dispositivi indossabili intelligenti, tablet, elettronica automobilistica, apparecchiature mediche e componenti aerospaziali, la fresatrice da taglio PCB funziona in modo silenzioso e costante. Lavora pannelli che vanno da 340×380mm a 450×600mm, spessori da 0,5 a 5,0mm. Il sistema di visione del router aggiornato PCB identifica ogni tipo di segno e applica automaticamente la correzione visiva. La velocità del mandrino raggiunge gli 80.000 giri/min, garantendo tagli che riducono lo stress mantenendo elevata precisione, bassa inerzia e risposta rapida. Le doppie piattaforme elaborano prodotti diversi contemporaneamente o si combinano in un'unica area più ampia. La pistola ad aria ionica elimina l'elettricità statica dalle superfici, impedendo alla polvere di depositarsi. I sensori monitorano continuamente lo stato della taglierina. Il collettore sottovuoto separato fornisce un'aspirazione potente e silenziosa. I controlli rimangono semplici e intuitivi per la produzione quotidiana.
| Caratteristica
Sistema di trasmissione
I servomotori Panasonic importati dal Giappone lavorano insieme ad aste a vite ad alta precisione per controllare accuratamente ogni movimento dell'asse. Le guide di scorrimento e le viti a ricircolo di sfere di Taiwan garantiscono un posizionamento coerente durante un funzionamento prolungato. Il telaio meccanico, costruito più spesso e più resistente, assorbe le vibrazioni e mantiene la stabilità complessiva durante i corse continue. Le catene flessibili del serbatoio guidano i cavi lungo percorsi puliti, impedendo qualsiasi contatto con elementi in movimento. Il modulo dell'asse X include una copertura antipolvere specializzata che riduce la frequenza di pulizia e prolunga la durata delle parti. Attraverso questi componenti integrati, la fresatrice da taglio PCB mantiene una precisione di ripetizione stretta di ±0,01 mm e riduce le esigenze di manutenzione, consentendo un cambiamento affidabile delle prestazioni dopo il cambiamento nelle impostazioni di produzione.
Sistema di router
Il sistema di visione ad alta definizione si posiziona coassialmente alla fresa, rendendo la calibrazione semplice e precisa. Il rilevamento standard della rottura dell'utensile segnala immediatamente quando la taglierina si usura o si spezza, prevenendo ulteriori danni. Il cambio automatico opzionale degli utensili mantiene la macchina in funzione senza pause, aumentando la produttività complessiva. La pistola ad aria ionica neutralizza la carica statica sulle superfici PCB, bloccando efficacemente l'adesione della polvere durante il funzionamento. Il mandrino ad alta velocità importato riduce notevolmente lo stress da taglio, raggiunge un'elevata precisione, mantiene una piccola inerzia e risponde rapidamente. Queste caratteristiche si combinano per produrre bordi puliti e senza bave, proteggendo al contempo i componenti sensibili sulla fresatrice manuale PCB e sulla fresatrice funzionante PCB.
Sistema di piattaforma
Il movimento dell'asse Y si basa su guide di scorrimento e controllo del servomotore per una stabilità solida e priva di vibrazioni. I pulsanti di arresto di emergenza a due vie, le coperture di sicurezza e le barriere fotoelettriche garantiscono una protezione completa dell'operatore. I pulsanti di avvio su entrambi i lati richiedono l'attivazione simultanea per iniziare il funzionamento in sicurezza. La base porosa standard a nido d'ape offre una forte tenuta e un'ampia compatibilità con gli apparecchi. Le doppie piattaforme consentono l'elaborazione di diversi prodotti contemporaneamente o la fusione in un unico grande spazio di lavoro. Questa configurazione rende la macchina fresatrice da taglio PCB adattabile, sicura ed efficiente per linee ad alto volume che gestiscono complesse attività di depaneling.
Sistema di controllo
Il computer industriale si integra con un controller CNC dedicato per fornire un'esecuzione accurata dei comandi e una forte resistenza alle interferenze di fabbrica. I registri di produzione rimangono completamente tracciabili attraverso rapporti di registro dettagliati per la garanzia della qualità. Il design dell'interfaccia è conforme agli standard CE e supporta il rapido cambio di programma tra diverse schede. La telecamera CCD coassiale fornisce un feedback visivo continuo in tempo reale dell'area di taglio. Gli operatori si adattano rapidamente al sistema e ottengono risultati coerenti durante i turni. Questi elementi garantiscono che la fresatrice da taglio PCB funzioni in modo affidabile e mantenga prestazioni precise in ambienti di produzione esigenti.
Visualizzazione dettagliata
La ventola di convezione fa circolare l'aria costantemente per regolare la temperatura interna. I sensori di sicurezza della porta laterale arrestano ogni movimento all'apertura della porta. L'interfaccia ESD protegge i componenti dai rischi di scariche statiche. Il cambio utensile automatico opzionale sostituisce le punte senza interrompere la produzione. Il sensore di rilevamento del coltello rotto monitora continuamente l'integrità della taglierina. I montanti pneumatici autobloccanti fissano saldamente le porte di accesso durante la manutenzione. Ogni dettaglio contribuisce a migliorare la sicurezza, la facilità operativa e l'affidabilità a lungo termine, consentendo alla fresatrice da taglio PCB di funzionare senza problemi in ambienti di produzione frenetici.
| Specifica
| Modello | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Dimensioni PCB (doppia piattaforma, dimensioni speciali opzionali) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB spessore | 0,3~6,0 mm | ||
| Peso (con aspirapolvere) | 1000 kg | ||
| Dimensione | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metodo di raccolta della polvere | Aspirapolvere | ||
| Volume d'aria dell'aspirapolvere | 28~35 cm3/min | ||
| Dimensioni dell'aspirapolvere | 640*785*1760mm | ||
| Tensione del collettore di polveri | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| Video sul successo dei clienti
Un cliente algerino che produce feature phone si è recato presso la nostra struttura con più di dieci pannelli PCB e set di componenti completi per i test di accettazione completa. Abbiamo condotto la dimostrazione completa della linea SMT: la pasta saldante applicata con precisione dalla stampante automatica, SPI i depositi ispezionati, RX-8 ha posizionato i componenti piccoli, RS-1R ha gestito quelli più grandi, le coperture schermate fornite dall'alimentatore del vassoio, il forno di rifusione ha completato la saldatura, AOI la qualità verificata e infine la macchina del router di taglio I.C.T PCB ha separato le schede con tagli puliti e a basso stress. L'intero processo si è svolto senza interruzioni, mostrando elevata efficienza, allineamento preciso e perfetta qualità dei bordi. Il cliente ha osservato da vicino, ha confermato le prestazioni regolari e i risultati affidabili e ha approvato completamente l'attrezzatura prima della partenza.
| Assistenza e supporto alla formazione
Gli ingegneri di I.C.T eseguono l'installazione in loco e offrono una formazione completa personalizzata al tuo team di produzione. Le istruzioni riguardano il funzionamento sicuro, lo sviluppo del programma, la gestione degli utensili, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi per la fresatrice PCB. L'assistenza tecnica remota risponde tempestivamente e i pezzi di ricambio vengono spediti rapidamente dai centri internazionali per ridurre eventuali tempi di fermo. I team di assistenza globali forniscono supporto rapido e ottimizzazione continua dei processi man mano che i requisiti cambiano. Questo approccio a servizio completo garantisce un avvio rapido, la massima disponibilità della macchina e prestazioni elevate e costanti, consentendo ai clienti di concentrarsi sulla produzione in totale sicurezza.
| Testimonianze dei clienti
I clienti evidenziano regolarmente i nostri tecnici per la loro assistenza tempestiva e competente e per le spiegazioni chiare durante la configurazione e la risoluzione dei problemi. Lodano la fresatrice da taglio PCB per la sua precisione costante, la separazione pulita e l'attento trattamento delle tavole assemblate. Molti apprezzano l'imballaggio sicuro e professionale che garantisce un arrivo sicuro dopo la spedizione internazionale. Le risposte rapide alle domande tecniche rafforzano la fiducia e la partnership. Nel complesso, i clienti apprezzano le attrezzature affidabili, il supporto attento e la qualità costante di I.C.T che mantengono le linee di produzione operative in modo efficiente.
| Certificazioni e standard
La certificazione CE conferma il rispetto delle norme di sicurezza internazionali. RoHS verifica i materiali conformi all'ambiente in tutta la macchina. ISO9001 dimostra un accurato sistema di gestione della qualità dalla progettazione all'ispezione finale. Numerosi brevetti proteggono caratteristiche innovative e progressi tecnici. Queste certificazioni consolidate garantiscono che ogni fresatrice da taglio PCB soddisfa rigorosi standard globali in materia di sicurezza, affidabilità e prestazioni nella produzione di componenti elettronici.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T mantiene capacità interne di ricerca, sviluppo e produzione con un team dedicato di 20 ingegneri su un totale di 89 dipendenti. Fondata nel 2012 con un capitale sociale di 30 milioni di dollari, l'azienda si è espansa rapidamente, supportando ora oltre 1600 clienti in più di 72 paesi attraverso 8 filiali, centri vendita e magazzini in tutto il mondo. La moderna fabbrica implementa rigorosi processi di ispezione e un completo sistema di gestione della qualità ISO9001 per verificare ogni macchina prima della spedizione. Focalizzata su innovazione, soluzioni affidabili e servizi locali a livello globale, I.C.T crea partnership durature in tutto il settore dell'elettronica.
