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I.C.T
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| Soluzione di posizionamento automatizzata PCB
I produttori di elettronica spesso necessitano di apparecchiature flessibili in grado di gestire diversi PCB prodotti mantenendo una qualità di produzione stabile. Una macchina Pick and Place di Assembleon fornisce una soluzione automatizzata per posizionare accuratamente i componenti elettronici sui circuiti stampati. È progettato per le fabbriche che producono elettronica di consumo, prodotti per il controllo industriale, dispositivi di comunicazione e altri assemblaggi PCB. Attraverso il riconoscimento visivo, l'alimentazione automatica e il controllo di precisione del movimento, l'attrezzatura aiuta a ridurre il funzionamento manuale e a migliorare la coerenza dell'assemblaggio. I.C.T fornisce soluzioni di produzione PCB complete, aiutando i clienti a valutare i requisiti di produzione, selezionare le attrezzature adatte e creare processi di assemblaggio automatizzati efficienti.
| Caratteristiche del prodotto
Il riconoscimento accurato dei componenti è essenziale per un assemblaggio stabile PCB. Il sistema di posizionamento utilizza la tecnologia visiva per identificare PCB posizioni e informazioni sui componenti prima del montaggio. Ciò aiuta a migliorare la precisione del posizionamento e riduce gli errori causati dalle differenze dei componenti o dai cambiamenti di posizionamento. Per i clienti che cercano una macchina Pick and Place compatibile con Assembleon, prestazioni di riconoscimento affidabili sono un fattore importante nella scelta delle apparecchiature di automazione. Il sistema supporta diversi componenti elettronici e progetti PCB mantenendo risultati di produzione coerenti. Migliorando la precisione del posizionamento, i produttori possono ottenere un migliore controllo di qualità e ridurre le regolazioni della produzione durante il funzionamento a lungo termine.
Un processo di fornitura dei componenti stabile aiuta a mantenere una produzione continua. Il sistema di alimentazione è progettato per supportare diversi pacchetti di componenti e garantire un'erogazione regolare del materiale durante l'assemblaggio. Il controllo automatico riduce il carico di lavoro degli operatori e aiuta le fabbriche a gestire i cambiamenti di produzione in modo più efficiente. Per le aziende che confrontano una soluzione di attrezzature per il posizionamento automatico SMD, la flessibilità di alimentazione e la stabilità operativa sono considerazioni chiave. Il sistema consente ai produttori di gestire diversi requisiti di prodotto senza frequenti regolazioni manuali. In combinazione con un accurato controllo del movimento, fornisce una pratica soluzione di automazione per le fabbriche di elettronica che desiderano migliorare l'efficienza produttiva.
Una macchina di posizionamento funziona meglio se collegata all'intero processo di produzione PCB. L'apparecchiatura può integrarsi con stampanti stencil, sistemi di ispezione della pasta saldante, forni di rifusione, macchine AOI e sistemi di trasporto per creare un flusso di lavoro di assemblaggio completo. Per le fabbriche che considerano una macchina di posizionamento PCB ad alta precisione, il processo di produzione complessivo è importante quanto la funzione di posizionamento stessa. I.C.T si concentra sull'aiutare i clienti a costruire linee di produzione equilibrate in cui ogni processo funziona insieme senza problemi. Ciò riduce i colli di bottiglia della produzione e aiuta i produttori a migliorare l’efficienza, il controllo di qualità e la stabilità della produzione a lungo termine.
Sistema di montaggio
Sistema della piattaforma
Sistema di visione
Sistema di trasporto
Sistema del driver
Sistema di alimentazione
| Specifica
| Modello | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocità (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000CPH |
| Numero della testa | 1 | 1 | 1 |
| Numero dell'ugello | 2 | 4 | 6 |
| PCB size (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD fisso | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 CCD fisso |
| Ingressi dell'alimentatore | 25 pezzi (8 mm) | 46 pezzi (anteriore20, posteriore26) | 60 pezzi (anteriore24, posteriore36) |
| Alimentazione elettrica | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metodo di controllo | Controllo PC | ||
| Dimensione (mm) | L1050*P850*H660 | L1095*L1165*A1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Peso | Circa: 150 kg | Circa: 450 kg | Circa: 650 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce complete per i produttori di elettronica soluzioni di assemblaggio PCB che richiedono sistemi di produzione affidabili ed efficienti. Una linea di produzione completa può includere un caricatore PCB, una stampante automatica per stencil, un'attrezzatura di ispezione SPI, una soluzione di assemblaggio Pick and Place Machine, un forno di rifusione, un sistema di trasporto, un'attrezzatura di ispezione AOI, una macchina per depaneling PCB e un'attrezzatura per la pulizia di PCBA. Ogni macchina viene selezionata in base ai prodotti del cliente, alla struttura PCB, alla capacità produttiva e alle condizioni di fabbrica. Invece di fornire apparecchiature isolate, I.C.T si concentra sull'integrazione completa del processo per aiutare i clienti a costruire sistemi di produzione pratici con una migliore connessione di produzione e un funzionamento più semplice.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo un progetto completo di linea di produzione SMT e linea di produzione DIP per un cliente del Kazakistan che produce prodotti di alimentazione. La linea di produzione SMT comprendeva un caricatore SMT, una stampante completamente automatica, un'attrezzatura di posizionamento, un forno di riflusso, un trasportatore SMT, una macchina offline AOI e altre attrezzature di supporto. Dopo la consegna, gli ingegneri di I.C.T Andy e Billy si sono recati presso la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la regolazione della macchina e la formazione degli operatori. Il team del cliente ha appreso il funzionamento delle apparecchiature e le procedure di produzione attraverso la guida in loco. Dopo il successo dell'avvio della produzione, il cliente ha condiviso un feedback positivo: 'Tutte le macchine provengono dalla Cina I.C.T. Grazie. Buona qualità e prezzo. Grazie Andy e Billy per aver costruito questa linea. E per averci addestrato all'uso di queste macchine. Grazie mille.'
| Assistenza e supporto alla formazione
Costruire una fabbrica elettronica automatizzata richiede un'attenta pianificazione delle attrezzature, dei processi e degli obiettivi di produzione. I.C.T supporta i clienti con soluzioni di fabbrica complete, tra cui pianificazione della produzione, selezione delle apparecchiature, layout della linea, assistenza all'installazione e formazione degli operatori. Il nostro team di ingegneri valuta l'intero processo di produzione invece di concentrarsi su una sola macchina. Dalla preparazione PCB e dal posizionamento dei componenti alla saldatura e all'ispezione, ogni passaggio richiede un adeguato coordinamento. Questo approccio aiuta i clienti a ridurre le difficoltà di integrazione e a creare un ambiente di produzione più efficiente. I.C.T supporta i produttori dalla fase di pianificazione iniziale fino alle operazioni di produzione stabili.
| Elogio del cliente
Il successo di un progetto di automazione dipende sia dalle prestazioni delle apparecchiature che dal supporto tecnico. I clienti hanno bisogno di un fornitore in grado di fornire una comunicazione chiara, un'installazione professionale e un'assistenza continua dopo la consegna. I.C.T collabora con i clienti durante l'intero processo del progetto, compresi la preparazione della macchina, il trasporto, l'installazione e la formazione sulla produzione. Durante i progetti all'estero, gli ingegneri forniscono indicazioni pratiche per aiutare i team dei clienti a utilizzare correttamente le apparecchiature. Nel progetto in Kazakistan, il cliente ha riconosciuto la qualità dell'attrezzatura e ha apprezzato il supporto fornito dagli ingegneri Andy e Billy. Questa esperienza dimostra l'importanza di combinare la tecnologia di automazione con un servizio professionale.
| La nostra certificazione
I.C.T applica rigorose procedure di gestione della qualità durante la progettazione, la produzione, il test e la spedizione delle apparecchiature. Ogni macchina viene sottoposta a processi di ispezione che coprono il controllo dei componenti, l'assemblaggio meccanico, la verifica del software, i test delle prestazioni e la conferma della qualità finale. L'azienda ha ottenuto certificazioni internazionali tra cui CE, RoHS, ISO9001 e brevetti tecnologici. Questi standard supportano prestazioni affidabili delle apparecchiature per clienti di diversi settori. Attraverso il miglioramento continuo dei processi di produzione e dello sviluppo tecnico, I.C.T fornisce soluzioni di automazione progettate per una produzione stabile e un funzionamento a lungo termine dei clienti.
| Informazioni su I.C.T e Fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali per la produzione di componenti elettronici con capacità indipendenti di ricerca e sviluppo, produzione e ingegneria. L'azienda ha supportato più di 1.600 clienti in tutto il mondo in diversi settori, aiutando i produttori a creare sistemi di assemblaggio PCB efficienti. La fabbrica di I.C.T segue rigorose procedure di gestione della qualità che riguardano la produzione delle apparecchiature, l'ispezione dell'assemblaggio, i test delle prestazioni e la preparazione della spedizione. Con anni di esperienza in progetti internazionali, I.C.T fornisce supporto completo dalla pianificazione della fabbrica all'ottimizzazione della produzione. Combinando apparecchiature di automazione con competenze ingegneristiche, I.C.T aiuta i clienti a migliorare l'efficienza produttiva e a creare capacità di produzione affidabili.
