KE-3020VA
JUKI
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La macchina automatica per il prelievo e il posizionamento di circuiti stampati JUKI KE-3020VA è una macchina di posizionamento modulare flessibile per i produttori di elettronica che necessitano di un posizionamento stabile SMD, un supporto di alimentazione più ampio e una forte adattabilità alla produzione. È progettato per linee di assemblaggio PCB che producono schede di controllo, elettronica di consumo, prodotti informatici, schede industriali e altri prodotti SMT. La macchina supporta un mix di alimentatori ibridi elettronici e meccanici, con un massimo di 160 posizioni di alimentazione nastro elettronico a doppia corsia da 8 mm. Può gestire grandi formati PCB fino a 22 × 24 pollici, rendendolo utile per diverse esigenze di produzione. Con la centratura visiva al volo e la capacità di posizionamento PoP, questa macchina Pick and Place JUKI aiuta i clienti a migliorare la precisione di posizionamento e la flessibilità della produzione.
La macchina automatica per prelievo e posizionamento di circuiti stampati JUKI KE-3020VA è progettata per il posizionamento SMD ad alta velocità mantenendo un funzionamento stabile nella produzione quotidiana. Secondo i dati del prodotto, la velocità di montaggio ottimale può raggiungere 20.900 CPH e la velocità IPC può raggiungere 9.400 CPH. Ciò rende la macchina adatta alle fabbriche che necessitano di risultati affidabili senza utilizzare un sistema eccessivamente complicato. Per una macchina Pick and Place PCB SMT, la velocità stabile è importante perché influisce sull'equilibrio tra stampante, montatore, forno di rifusione e AOI. Se utilizzato in una linea SMT completa, KE-3020VA può aiutare i clienti a mantenere la produzione regolare e a ridurre i tempi di attesa inutili tra le fasi del processo.
KE-3020VA supporta un'ampia gamma di dimensioni PCB, da 330 × 250 mm fino a 1.210 × 560 mm. Ciò offre alle fabbriche una maggiore flessibilità nella produzione di diversi prodotti elettronici. Alcuni clienti devono solo posizionare i componenti su piccole schede standard, mentre altri devono elaborare schede più o meno lunghe per controlli industriali, elettronica di potenza, prodotti LED o assemblaggi relativi ai computer. Una buona PCB Pick and Place Machine non dovrebbe limitare troppo presto la pianificazione futura del prodotto. Con una maggiore capacità di gestione delle schede, KE-3020VA può supportare più scenari di produzione e aiutare le fabbriche a rispondere a ordini diversi. Per i clienti che costruiscono una nuova linea SMT, questa flessibilità può ridurre la pressione quando le dimensioni del prodotto cambiano successivamente.
La precisione del posizionamento è uno dei valori chiave del KE-3020VA. I dati del prodotto mostrano una precisione di posizionamento di ±0,05 mm, che supporta il montaggio stabile dei componenti nella produzione SMT. La macchina utilizza anche il centraggio visivo al volo, consentendo di riconoscere e correggere i componenti durante il movimento. Ciò aiuta a migliorare la velocità di produzione mantenendo sotto controllo la qualità del posizionamento. Per il moderno assemblaggio PCB, il posizionamento accurato non riguarda solo il posizionamento di piccoli componenti. Influisce anche sulla qualità della saldatura, sui risultati AOI, sulla resa al primo passaggio e sull'affidabilità del prodotto a lungo termine. Questa macchina pick and place automatica è utile per le fabbriche che desiderano ridurre le rilavorazioni e mantenere un processo SMT più coerente.
KE-3020VA supporta un mix di alimentatori ibridi di alimentatori elettronici e meccanici. La macchina può supportare fino a 160 posizioni quando si utilizzano alimentatori elettronici a doppio nastro da 8 mm. Ciò offre ai team di produzione maggiore libertà nella gestione di prodotti PCB con molti tipi di componenti. L'elevata capacità dell'alimentatore è molto utile per distinte base complesse perché riduce i cambi frequenti dell'alimentatore e aiuta a migliorare l'efficienza della linea. Per i clienti che producono vari prodotti elettronici, la flessibilità dell'alimentatore può rendere molto più semplice la produzione quotidiana. Una macchina juki smt con un forte supporto dell'alimentatore può anche aiutare gli operatori a preparare i materiali in modo più chiaro, ridurre i tempi di configurazione e migliorare il ritmo dell'intera linea SMT durante la produzione in lotti.
Il KE-3020VA è adatto anche per il posizionamento PoP, o pacchetto su pacchetto. Questa funzione è utile per gli assemblaggi elettronici avanzati in cui un pacchetto di componenti deve essere posizionato su un altro pacchetto con elevata precisione. La macchina supporta l'uso di flussatori lineari e rotanti, contribuendo a migliorare il processo per un posizionamento accurato del PoP. Per i clienti che producono schede più complesse, questa funzione aggiunge ulteriore flessibilità al processo. Mostra anche che la macchina non è solo per il posizionamento standard dei chip, ma può supportare esigenze di assemblaggio PCB più avanzate. Se abbinato alla giusta stampante, SPI, forno di rifusione e attrezzatura di ispezione, il posizionamento PoP può diventare parte di un processo di produzione SMT controllato e ripetibile.
| Specifica
| Specifica | dell'articolo |
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| Modello | JUKI KE-3020VA |
| Tipo | Montatore flessibile ad alta velocità SMT |
| Velocità | Ottimale 20.900 CPH / IPC 9.400 CPH |
| PCB dimensione | Da 330 × 250 mm a 1.210 × 560 mm |
| Precisione | ±0,05 mm, ±3σ |
| Capacità dell'alimentatore | Massimo. 160 per nastro da 8 mm |
| Altezza componente | 6/12 mm |
| Gamma dei componenti | 0402 / 01005 a □33,5 mm |
| Sistema di visione | Centratura della visione al volo |
| Funzione | Supporto per il posizionamento PoP |
| Applicazione | PCB SMT Scegli e posiziona la produzione |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea

La automatica JUKI Pick And Place per PCB automatica macchina può essere collegata alle relative apparecchiature SMT per costruire una catena di montaggio PCB completa. I.C.T può fornire caricatore SMT, stampante automatica per stencil, macchina SPI, trasportatore PCB, forno di rifusione, macchina di ispezione AOI, router PCB, macchina di pulizia PCBA e sistema di scarico. Queste macchine coprono l'intero processo dal caricamento PCB, alla stampa della pasta saldante, all'ispezione della pasta saldante, al posizionamento SMD, alla saldatura a rifusione, all'ispezione ottica, alla separazione della scheda e alla pulizia finale. Per i clienti che scelgono una macchina di posizionamento JUKI, una buona corrispondenza della linea è molto importante. Un montatore forte necessita di una stampa a monte stabile e di un'ispezione a valle, altrimenti la linea sembrerà un'auto veloce bloccata nel traffico.

| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
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| SMT riga | Linea di produzione completa chiavi in mano SMT Ful-Auto per il tuo campo |
| PCB caricatore multirastrelliera | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura automatica | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Mounter di chip ibrido | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| Forno di rifusione senza piombo in Cina | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI nella riga SMT | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha fornito supporto tecnico a un cliente in Uzbekistan che ha costruito una grande fabbrica di produzione elettronica per schede madri di computer, SSD, prodotti di memoria e prodotti elettronici correlati. Dalla fase iniziale del progetto all'installazione, al debug e ai test di produzione, il team di I.C.T ha lavorato a stretto contatto con il cliente per aiutare le linee di produzione di SMT e DIP a funzionare senza intoppi. La linea SMT comprendeva una stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine di posizionamento SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva una linea di inserimento manuale, una macchina per l'inserimento di forme dispari JUKI, una saldatrice a onda I.C.T-Acrab350 e un sistema di trasporto. Dopo il test, il cliente ha fornito feedback positivi sul servizio I.C.T, sulla velocità di risposta e sulla qualità del prodotto.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto completo ai clienti che utilizzano la macchina automatica JUKI Pick And Place per PCB o che costruiscono una linea di produzione completa SMT. Prima dell'inizio del progetto, il nostro team può aiutarti a rivedere le dimensioni di PCB, il tipo di componente, la capacità di produzione, il layout della fabbrica, i requisiti di alimentazione, la fornitura d'aria e il flusso di processo. Dopo la consegna della macchina, i tecnici di I.C.T possono supportare l'installazione, la connessione della linea, la configurazione del software, la regolazione della macchina, la produzione di prova e la formazione degli operatori. La formazione può includere il caricamento dell'alimentatore, il controllo degli ugelli, l'insegnamento del programma, l'impostazione della visione, il cambio della produzione, la manutenzione giornaliera e la risoluzione dei problemi. Aiutiamo inoltre i clienti a comprendere come funziona il montatore JUKI con la stampante, SPI, il forno di rifusione, AOI, i trasportatori e altre macchine SMT.

| Feedback dei clienti
I clienti spesso scelgono I.C.T perché hanno bisogno di più di un fornitore di macchine. Hanno bisogno di un team che comprenda l'intera linea di produzione SMT. Durante i progetti all'estero, i clienti hanno fornito feedback positivi sulla formazione chiara dei nostri ingegneri, sulla risposta rapida, sulle soluzioni pratiche e sulla comunicazione con i pazienti. Apprezzano anche la stabilità dei test della macchina prima della spedizione, l'attento imballaggio per l'esportazione e il continuo supporto post-vendita. Per una fabbrica che utilizza una macchina Pick And Place automatica per circuiti stampati JUKI, una risposta tecnica rapida è importante perché la qualità del posizionamento influisce sull'intero risultato della produzione. I.C.T aiuta i clienti a risolvere i problemi durante l'installazione, la produzione di prova e la prima produzione di massa, rendendo il progetto più sicuro e più facile da controllare.

| Certificazioni e standard
I.C.T segue un rigoroso controllo di qualità per le apparecchiature SMT e i progetti completi della linea di produzione. Le nostre macchine e soluzioni di linea possono supportare requisiti di certificazione comuni come CE, RoHS, ISO9001 e relativi documenti di brevetto. Questi certificati aiutano i clienti a rivedere la sicurezza, il controllo della produzione e la gestione della qualità prima dell'acquisto. Prima della spedizione, I.C.T controlla il funzionamento, l'aspetto, gli accessori, la sicurezza elettrica e la protezione dell'imballaggio della macchina. Per le consegne all'estero, un imballaggio robusto è particolarmente importante perché le macchine devono percorrere lunghe distanze via mare o via aerea. Sia che il progetto includa un montatore, una stampante, un forno di rifusione JUKI, AOI o una linea completa SMT, I.C.T mira a fornire apparecchiature stabili e supporto affidabile pronto per la fabbrica.

| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore unico di soluzioni di fabbrica SMT con esperienza in SMT, DIP, rivestimento, erogazione, saldatura, ispezione e apparecchiature di movimentazione PCB. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria e assistenza che ci consentono di supportare i clienti dalla scelta della macchina al funzionamento dell'intera linea. Nel corso degli anni, I.C.T è cresciuto rapidamente e ha servito più di 1.700 clienti in oltre 80 paesi. La nostra fabbrica segue rigorosi processi di test e gestione della qualità prima della consegna. Per i clienti che scelgono la macchina automatica JUKI Pick And Place per PCB o una linea di produzione completa SMT, I.C.T può fornire pianificazione della linea, abbinamento delle apparecchiature, installazione, formazione e supporto tecnico a lungo termine.
