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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| SMT LED Macchina per l'assemblaggio di lampadine
I.C.T offre una macchina completa per l'assemblaggio di lampadine SMT LED proveniente da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza in SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni del ROI per i produttori di lampadine LED. Le linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di illuminazione in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni, compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce un funzionamento regolare. Questa macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED chiavi in mano avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e fornisce lampadine di alta qualità con comprovata affidabilità e supporto esperto.
| Caratteristica
Flusso automatico del bulbo
La macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED collega le macchine tramite MES per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sulle schede per lampadine LED. Loaders gestiscono il giro di PCBs. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver. I posizionatori ad alta velocità rilasciano perfettamente le parti più piccole. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. AOI esegue la scansione istantaneamente. Gli scaricatori smistano le tavole. I rendimenti aumentano di oltre il 25% nella catena di montaggio automatica delle lampadine LED. Buffers mantiene un ritmo costante, il monitoraggio remoto funziona ovunque, le ricette automatiche cambiano rapidamente e la tracciabilità completa supporta tipi di lampadine miste con tempi di inattività minimi.
Precisione di stampa della pasta
Le stampanti nella macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED bloccano gli stampini con precisione al micron e si adattano ai telai per le schede delle lampadine. I cambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche mantengono le stampe impeccabili. 3D SPI verifica il volume incollato per evitare difetti. Questo è essenziale per i circuiti LED densi. Funzionano più tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per chip sensibili. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sui pannelli in alluminio, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo il lancio rapido di nuove lampadine con risultati stabili e una maggiore produzione giornaliera.
Posizionamento ad alta velocità
I posizionatori nella macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio ultrarapido e preciso di LED sulle lampadine PCB. Gestiscono pezzi da 01005 a grandi dimensioni ininterrottamente. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta istantaneamente alle variazioni della lampadina. Ciò elimina gli errori nei layout compatti, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità affidabile per la produzione di bulbi in grandi volumi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Efficienza del forno a riflusso
I forni sono dotati di oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED. L'azoto crea giunti luminosi e forti per LED di lunga durata. Profili con corrispondenza automatica delle esigenze della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione. Il recupero di calore raggiunge un'efficienza di 18 Kw/H. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per un ritmo perfetto, i controlli in linea evitano arresti durante i lunghi cicli e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua di lampadine ad alto rendimento.
Ispezione e test
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, individuando istantaneamente posizionamenti errati o difetti di saldatura. L'intelligenza artificiale impara da ogni tavola. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED. Il routing con rifiuto automatico mantiene la linea fluida, registra i dati per la tracciabilità e genera report per miglioramenti rapidi nelle varie esecuzioni di bulbi.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, l'ingegnere I.C.T Roka ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per installazione e formazione. Il cliente aveva bisogno di una macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED completamente automatica con 13 macchine (totale 29 metri), ma aveva solo uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il giorno successivo il cliente ha avviato la produzione stabile e di alta qualità di lampadine LED.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per la macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED dalla pianificazione al funzionamento quotidiano. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le massime prestazioni. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la produzione delle vostre lampadine funzioni senza intoppi e cresca con la tecnologia più recente e le migliori pratiche in tutto il mondo, inclusa l'ottimizzazione dei processi personalizzati e le consultazioni tecniche continue per soddisfare le richieste del mercato in evoluzione.
| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano le nostre riparazioni remote in 2 ore sulla macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED. Lodano i forni stabili che funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza problemi, l'imballaggio internazionale sicuro che protegge ogni parte durante le lunghe spedizioni e le risposte rapidissime che risolvono i problemi prima che diventino grandi. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'aiuto competente all'estero e per le spiegazioni chiare. Il software intuitivo rende i nuovi operatori produttivi in pochi giorni, con menu semplici e guide rapide che creano rapidamente fiducia nelle affollate fabbriche di illuminazione di tutto il mondo.
| Certificazioni e standard
La certificazione CE conferma la conformità alla sicurezza elettrica. La RoHS garantisce l'assenza di materiali dannosi nei componenti. ISO9001 gestisce rigorosi processi di qualità passo dopo passo. Numerosi brevetti proteggono le nostre innovazioni uniche nella progettazione e nell'automazione della linea. Questi standard dimostrano che la macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED soddisfa le norme globali in materia di sicurezza, ambiente e prestazioni. Ogni unità viene sottoposta a test completi prima della spedizione nei nostri stabilimenti per garantire l'affidabilità fin dal primo giorno di funzionamento in tutto il mondo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un leader affidabile nelle soluzioni di produzione elettronica. Possediamo tre stabilimenti e impieghiamo un team di 89 persone, inclusi 20 ingegneri dedicati. Fondata nel 2012 con un capitale sociale di 30 milioni di dollari, siamo cresciuti rapidamente in 25 anni. Le nostre strutture di 12.000 m² seguono severi controlli di qualità dall'inizio alla fine. Serviamo più di 1600 clienti in 72 paesi con linee SMT e DIP complete. Il nostro team principale vanta 22 anni di conoscenza di SMT/DIP. Gli esperti post-vendita offrono 15 anni di esperienza nel servizio, di cui 10 anni all'estero. Ci concentriamo su integrità, processi semplici, comunicazione aperta, coordinamento e successo condiviso. Questo approccio ci aiuta a costruire partnership a lungo termine e a fornire soluzioni affidabili ed economicamente vantaggiose per le fabbriche globali.
| SMT LED Macchina per l'assemblaggio di lampadine
I.C.T offre una macchina completa per l'assemblaggio di lampadine SMT LED proveniente da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza in SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni del ROI per i produttori di lampadine LED. Le linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di illuminazione in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni, compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce un funzionamento regolare. Questa macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED chiavi in mano avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e fornisce lampadine di alta qualità con comprovata affidabilità e supporto esperto.
| Caratteristica
Flusso automatico del bulbo
La macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED collega le macchine tramite MES per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sulle schede per lampadine LED. Loaders gestiscono il giro di PCBs. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver. I posizionatori ad alta velocità rilasciano perfettamente le parti più piccole. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. AOI esegue la scansione istantaneamente. Gli scaricatori smistano le tavole. I rendimenti aumentano di oltre il 25% nella catena di montaggio automatica delle lampadine LED. Buffers mantiene un ritmo costante, il monitoraggio remoto funziona ovunque, le ricette automatiche cambiano rapidamente e la tracciabilità completa supporta tipi di lampadine miste con tempi di inattività minimi.
Precisione di stampa della pasta
Le stampanti nella macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED bloccano gli stampini con precisione al micron e si adattano ai telai per le schede delle lampadine. I cambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche mantengono le stampe impeccabili. 3D SPI verifica il volume incollato per evitare difetti. Questo è essenziale per i circuiti LED densi. Funzionano più tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per chip sensibili. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sui pannelli in alluminio, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo il lancio rapido di nuove lampadine con risultati stabili e una maggiore produzione giornaliera.
Posizionamento ad alta velocità
I posizionatori nella macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio ultrarapido e preciso di LED sulle lampadine PCB. Gestiscono pezzi da 01005 a grandi dimensioni ininterrottamente. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta istantaneamente alle variazioni della lampadina. Ciò elimina gli errori nei layout compatti, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità affidabile per la produzione di bulbi in grandi volumi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Efficienza del forno a riflusso
I forni sono dotati di oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED. L'azoto crea giunti luminosi e forti per LED di lunga durata. Profili con corrispondenza automatica delle esigenze della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione. Il recupero di calore raggiunge un'efficienza di 18 Kw/H. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per un ritmo perfetto, i controlli in linea evitano arresti durante i lunghi cicli e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua di lampadine ad alto rendimento.
Ispezione e test
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, individuando istantaneamente posizionamenti errati o difetti di saldatura. L'intelligenza artificiale impara da ogni tavola. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED. Il routing con rifiuto automatico mantiene la linea fluida, registra i dati per la tracciabilità e genera report per miglioramenti rapidi nelle varie esecuzioni di bulbi.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, l'ingegnere I.C.T Roka ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per installazione e formazione. Il cliente aveva bisogno di una macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED completamente automatica con 13 macchine (totale 29 metri), ma aveva solo uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il giorno successivo il cliente ha avviato la produzione stabile e di alta qualità di lampadine LED.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per la macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED dalla pianificazione al funzionamento quotidiano. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le massime prestazioni. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la produzione delle vostre lampadine funzioni senza intoppi e cresca con la tecnologia più recente e le migliori pratiche in tutto il mondo, inclusa l'ottimizzazione dei processi personalizzati e le consultazioni tecniche continue per soddisfare le richieste del mercato in evoluzione.
| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano le nostre riparazioni remote in 2 ore sulla macchina per l'assemblaggio delle lampadine SMT LED. Lodano i forni stabili che funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza problemi, l'imballaggio internazionale sicuro che protegge ogni parte durante le lunghe spedizioni e le risposte rapidissime che risolvono i problemi prima che diventino grandi. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'aiuto competente all'estero e per le spiegazioni chiare. Il software intuitivo rende i nuovi operatori produttivi in pochi giorni, con menu semplici e guide rapide che creano rapidamente fiducia nelle affollate fabbriche di illuminazione di tutto il mondo.
| Certificazioni e standard
La certificazione CE conferma la conformità alla sicurezza elettrica. La RoHS garantisce l'assenza di materiali dannosi nei componenti. ISO9001 gestisce rigorosi processi di qualità passo dopo passo. Numerosi brevetti proteggono le nostre innovazioni uniche nella progettazione e nell'automazione della linea. Questi standard dimostrano che la macchina per l'assemblaggio di lampadine SMT LED soddisfa le norme globali in materia di sicurezza, ambiente e prestazioni. Ogni unità viene sottoposta a test completi prima della spedizione nei nostri stabilimenti per garantire l'affidabilità fin dal primo giorno di funzionamento in tutto il mondo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un leader affidabile nelle soluzioni di produzione elettronica. Possediamo tre stabilimenti e impieghiamo un team di 89 persone, inclusi 20 ingegneri dedicati. Fondata nel 2012 con un capitale sociale di 30 milioni di dollari, siamo cresciuti rapidamente in 25 anni. Le nostre strutture di 12.000 m² seguono severi controlli di qualità dall'inizio alla fine. Serviamo più di 1600 clienti in 72 paesi con linee SMT e DIP complete. Il nostro team principale vanta 22 anni di conoscenza di SMT/DIP. Gli esperti post-vendita offrono 15 anni di esperienza nel servizio, di cui 10 anni all'estero. Ci concentriamo su integrità, processi semplici, comunicazione aperta, coordinamento e successo condiviso. Questo approccio ci aiuta a costruire partnership a lungo termine e a fornire soluzioni affidabili ed economicamente vantaggiose per le fabbriche globali.
