Italiano  |
I.C.T-W2
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Saldatrice ad onda senza piombo per la linea di produzione THT
La saldatrice a onda della serie I.C.T W è l'attrezzatura collaudata per le moderne linee di produzione DIP e le linee di assemblaggio THT in tutto il mondo. Appositamente progettata come saldatrice a onda per la tecnologia a foro passante, gestisce schede fino a 400 mm di larghezza con eccellente bagnatura e bava minima. La struttura a risparmio energetico riduce la potenza di funzionamento a soli 7 kW mantenendo curve di temperatura perfette per il settore automobilistico, i contatori intelligenti e l'elettronica di consumo. Anni di verifica del mercato e feedback positivi da oltre 1600 fabbriche rendono questa attrezzatura per saldatura a onda la scelta intelligente quando i clienti cercano una saldatrice a onda affidabile in vendita.
| Caratteristica
L'ugello giapponese Kuroda Seiko con zona di atomizzazione regolabile e flussometro digitale garantisce ogni volta un rivestimento preciso e uniforme. Il filtro piramidale e la valvola di pressione stabile riducono drasticamente il consumo di flusso, apportando risparmi reali alla saldatrice a onda per gli utenti a foro passante in linee THT ad alto volume.
La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti combinata con il controllo a circuito chiuso PLC+PID crea più livelli di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e lo spegnimento automatico proteggono sia gli operatori che le apparecchiature nelle linee di produzione DIP trafficate che utilizzano saldatrici a onda per PCBs.
I moduli di riscaldamento a riflusso orizzontale funzionano in modo indipendente per eliminare le interferenze tra le zone. Il percorso chiuso dell'aria calda e le piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura uniforme su tutta la scheda. Solo 15 minuti di riscaldamento e un consumo energetico ridotto del 50% rendono questa attrezzatura per saldatura a onda la soluzione più efficiente per le moderne catene di montaggio THT.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio la saldatrice a onda della serie W per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e necessitava di una saldatura stabile senza piombo per una saldatrice a onda complessa PCB. Dopo che il nostro team ha completato la configurazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la massima velocità con solo 7 kW di potenza di esercizio e una perfetta qualità della giunzione. Il cliente ha condiviso un video che mostra la saldatrice a onda mentre funziona senza problemi nella sua catena di montaggio THT, elogiando il basso costo energetico, la facile manutenzione e l'eccellente supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente dell'Uruguay è diventato un riferimento di successo per molte linee DIP dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce supporto completo per il ciclo di vita di ogni saldatrice a onda. Il nostro team globale gestisce la pianificazione della linea, l'installazione, la formazione in loco e l'assistenza remota 7×24 per mantenere la tua linea di produzione THT in funzione alla massima efficienza senza preoccupazioni.
| Elogio del cliente
Le fabbriche di tutto il mondo elogiano la nostra saldatrice a onda per la sua eccezionale stabilità e i costi di esercizio più bassi sul mercato. Apprezzano soprattutto la risposta rapida degli ingegneri, l'imballaggio solido per l'estero, i risultati di saldatura puliti e il prezzo competitivo della saldatrice a onda.
| Certificazioni di qualità
Ogni saldatrice a onda I.C.T è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti di invenzione, che soddisfano pienamente gli standard internazionali per linee di produzione THT sicure ed ecologiche.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali e one-stop per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. Il nostro moderno stabilimento di 12.000㎡ a Dongguan impiega 89 persone, tra cui 20 ingegneri esperti. Progettiamo, sviluppiamo e produciamo internamente tutte le apparecchiature chiave e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. La rigorosa gestione della qualità e la rapida crescita ci rendono la scelta affidabile per le apparecchiature di saldatura a onda ad alte prestazioni in tutto il mondo.
| Saldatrice ad onda senza piombo per la linea di produzione THT
La saldatrice a onda della serie I.C.T W è l'attrezzatura collaudata per le moderne linee di produzione DIP e le linee di assemblaggio THT in tutto il mondo. Appositamente progettata come saldatrice a onda per la tecnologia a foro passante, gestisce schede fino a 400 mm di larghezza con eccellente bagnatura e bava minima. La struttura a risparmio energetico riduce la potenza di funzionamento a soli 7 kW mantenendo curve di temperatura perfette per il settore automobilistico, i contatori intelligenti e l'elettronica di consumo. Anni di verifica del mercato e feedback positivi da oltre 1600 fabbriche rendono questa attrezzatura per saldatura a onda la scelta intelligente quando i clienti cercano una saldatrice a onda affidabile in vendita.
| Caratteristica
L'ugello giapponese Kuroda Seiko con zona di atomizzazione regolabile e flussometro digitale garantisce ogni volta un rivestimento preciso e uniforme. Il filtro piramidale e la valvola di pressione stabile riducono drasticamente il consumo di flusso, apportando risparmi reali alla saldatrice a onda per gli utenti a foro passante in linee THT ad alto volume.
La protezione da sovratemperatura indipendente di terze parti combinata con il controllo a circuito chiuso PLC+PID crea più livelli di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e lo spegnimento automatico proteggono sia gli operatori che le apparecchiature nelle linee di produzione DIP trafficate che utilizzano saldatrici a onda per PCBs.
I moduli di riscaldamento a riflusso orizzontale funzionano in modo indipendente per eliminare le interferenze tra le zone. Il percorso chiuso dell'aria calda e le piastre raddrizzatrici garantiscono una temperatura uniforme su tutta la scheda. Solo 15 minuti di riscaldamento e un consumo energetico ridotto del 50% rendono questa attrezzatura per saldatura a onda la soluzione più efficiente per le moderne catene di montaggio THT.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio la saldatrice a onda della serie W per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e necessitava di una saldatura stabile senza piombo per una saldatrice a onda complessa PCB. Dopo che il nostro team ha completato la configurazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la massima velocità con solo 7 kW di potenza di esercizio e una perfetta qualità della giunzione. Il cliente ha condiviso un video che mostra la saldatrice a onda mentre funziona senza problemi nella sua catena di montaggio THT, elogiando il basso costo energetico, la facile manutenzione e l'eccellente supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente dell'Uruguay è diventato un riferimento di successo per molte linee DIP dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce supporto completo per il ciclo di vita di ogni saldatrice a onda. Il nostro team globale gestisce la pianificazione della linea, l'installazione, la formazione in loco e l'assistenza remota 7×24 per mantenere la tua linea di produzione THT in funzione alla massima efficienza senza preoccupazioni.
| Elogio del cliente
Le fabbriche di tutto il mondo elogiano la nostra saldatrice a onda per la sua eccezionale stabilità e i costi di esercizio più bassi sul mercato. Apprezzano soprattutto la risposta rapida degli ingegneri, l'imballaggio solido per l'estero, i risultati di saldatura puliti e il prezzo competitivo della saldatrice a onda.
| Certificazioni di qualità
Ogni saldatrice a onda I.C.T è dotata di certificazioni CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti di invenzione, che soddisfano pienamente gli standard internazionali per linee di produzione THT sicure ed ecologiche.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali e one-stop per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. Il nostro moderno stabilimento di 12.000㎡ a Dongguan impiega 89 persone, tra cui 20 ingegneri esperti. Progettiamo, sviluppiamo e produciamo internamente tutte le apparecchiature chiave e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. La rigorosa gestione della qualità e la rapida crescita ci rendono la scelta affidabile per le apparecchiature di saldatura a onda ad alte prestazioni in tutto il mondo.
