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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| PCBA catena di montaggio
I.C.T offre una catena di montaggio completa PCBa da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni del ROI per i produttori di PCBA. Le linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di elettronica in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni, compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce un funzionamento regolare. Questa catena di montaggio PCBchiavi in mano avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e fornisce schede PCBA di alta qualità con comprovata affidabilità e supporto di esperti.
| Caratteristica
Automatizzato PCBun flusso di catena di montaggio
La catena di montaggio PCBa collega le macchine tramite MES per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sulle schede PCBA. I Loader gestiscono varie dimensioni. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver. I posizionatori ad alta velocità rilasciano perfettamente le parti più piccole. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. AOI esegue la scansione istantaneamente. Gli scaricatori smistano le tavole. Nella catena di montaggio automatica SMT i rendimenti aumentano di oltre il 25%. Buffers mantiene un ritmo costante, il monitoraggio remoto funziona ovunque, le ricette automatiche cambiano rapidamente e la tracciabilità completa supporta tipi di schede miste con tempi di inattività minimi.
Precisione di stampa della pasta
Le stampanti nella catena di montaggio PCB bloccano stampini con precisione al micron e si adattano ai telai delle dimensioni delle schede. I cambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche mantengono le stampe impeccabili. 3D SPI verifica il volume incollato per evitare difetti. Questo è essenziale per i circuiti PCBA densi. Funzionano più tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per chip sensibili. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sulle tavole, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo il lancio rapido di nuove tavole con risultati stabili e una maggiore produttività giornaliera.
Posizionamento ad alta velocità
I posizionatori nella catena di montaggio PCBa utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio ultrarapido e preciso dei chip sulle schede PCBA. Gestiscono pezzi da 01005 a grandi dimensioni ininterrottamente. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta istantaneamente alle variazioni della scheda. Ciò elimina gli errori nei layout compatti, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità affidabile per una produzione di volumi elevati 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Efficienza del forno a riflusso
I forni sono dotati di oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella PCBcatena di montaggio. L'azoto crea giunti luminosi e resistenti per tavole di lunga durata. Profili con corrispondenza automatica delle esigenze della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione. Il recupero di calore raggiunge un'efficienza di 18 Kw/H. Trasportatore SMT si sincronizza con MES per un ritmo perfetto, i controlli in linea evitano le fermate durante i lunghi cicli e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua ad alto rendimento PCBA.
Ispezione e test
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, individuando istantaneamente posizionamenti errati o difetti di saldatura. L'intelligenza artificiale impara da ogni tavola. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella PCBcatena di montaggio. Il routing con rifiuto automatico mantiene la linea fluida, registra i dati per la tracciabilità e genera report per miglioramenti rapidi nelle varie esecuzioni della scheda.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione completamente automatica SMT LED a una fabbrica di illuminazione domestica LED in Arabia Saudita. L'ingegnere Roka si è recato presso la sede del cliente per servizi di installazione e formazione. Il cliente richiedeva una linea con 13 macchine (totale 29 metri), ma lo spazio era di soli 21m×5m. Abbiamo progettato un layout a forma di U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m per soddisfare le loro esigenze. Dopo 2 giorni di installazione e debugging più 6 giorni di formazione pratica sulle apparecchiature e supporto tecnico, Roka ha completato la consegna senza intoppi. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato immediatamente la produzione di apparecchi di illuminazione LED stabili e di alta qualità.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per la PCBuna catena di montaggio dalla pianificazione al funzionamento quotidiano. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le massime prestazioni. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la tua produzione di PCBA funzioni senza intoppi e cresca con la tecnologia più recente in tutto il mondo.
| Testimonianze dei clienti
La certificazione CE conferma la conformità alla sicurezza elettrica. La RoHS garantisce l'assenza di materiali dannosi nei componenti. ISO9001 gestisce rigorosi processi di qualità passo dopo passo. Numerosi brevetti proteggono le nostre innovazioni uniche nella progettazione e nell'automazione della linea. Questi standard dimostrano che PCBuna catena di montaggio soddisfa le norme globali in materia di sicurezza, ambiente e prestazioni. Ogni unità viene sottoposta a test completi prima della spedizione nei nostri stabilimenti per garantire l'affidabilità fin dal primo giorno di funzionamento in tutto il mondo, offrendo ai clienti tranquillità e valore a lungo termine nel loro investimento.
| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di assemblaggio di lampadine a led. I test completi prima della spedizione garantiscono la sicurezza, la conformità ambientale e le massime prestazioni in tutto il mondo fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un leader affidabile nelle soluzioni di produzione elettronica. Possediamo tre stabilimenti e impieghiamo un team di 89 persone, inclusi 20 ingegneri dedicati. Fondata nel 2012 con un capitale sociale di 30 milioni di dollari, siamo cresciuti rapidamente in 25 anni. Le nostre strutture di 12.000 m² seguono severi controlli di qualità dall'inizio alla fine. Serviamo più di 1600 clienti in 72 paesi con linee SMT e DIP complete. Il nostro team principale vanta 22 anni di conoscenza di SMT/DIP. Gli esperti post-vendita offrono 15 anni di esperienza nel servizio, di cui 10 anni all'estero. Ci concentriamo su integrità, processi semplici, comunicazione aperta, coordinamento e successo condiviso. Questo approccio ci aiuta a costruire partnership a lungo termine e a fornire soluzioni affidabili ed economicamente vantaggiose per le fabbriche globali.
| PCBA catena di montaggio
I.C.T offre una catena di montaggio completa PCBa da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni del ROI per i produttori di PCBA. Le linee vanno dal semiautomatico al completamente automatico con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di elettronica in tutto il mondo. L'installazione richiede solo 3 giorni, compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce un funzionamento regolare. Questa catena di montaggio PCBchiavi in mano avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e fornisce schede PCBA di alta qualità con comprovata affidabilità e supporto di esperti.
| Caratteristica
Automatizzato PCBun flusso di catena di montaggio
La catena di montaggio PCBa collega le macchine tramite MES per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sulle schede PCBA. I Loader gestiscono varie dimensioni. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver. I posizionatori ad alta velocità rilasciano perfettamente le parti più piccole. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. AOI esegue la scansione istantaneamente. Gli scaricatori smistano le tavole. Nella catena di montaggio automatica SMT i rendimenti aumentano di oltre il 25%. Buffers mantiene un ritmo costante, il monitoraggio remoto funziona ovunque, le ricette automatiche cambiano rapidamente e la tracciabilità completa supporta tipi di schede miste con tempi di inattività minimi.
Precisione di stampa della pasta
Le stampanti nella catena di montaggio PCB bloccano stampini con precisione al micron e si adattano ai telai delle dimensioni delle schede. I cambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche mantengono le stampe impeccabili. 3D SPI verifica il volume incollato per evitare difetti. Questo è essenziale per i circuiti PCBA densi. Funzionano più tipi di pasta, inclusa quella a bassa temperatura per chip sensibili. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sulle tavole, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo il lancio rapido di nuove tavole con risultati stabili e una maggiore produttività giornaliera.
Posizionamento ad alta velocità
I posizionatori nella catena di montaggio PCBa utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio ultrarapido e preciso dei chip sulle schede PCBA. Gestiscono pezzi da 01005 a grandi dimensioni ininterrottamente. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta istantaneamente alle variazioni della scheda. Ciò elimina gli errori nei layout compatti, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità affidabile per una produzione di volumi elevati 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Efficienza del forno a riflusso
I forni sono dotati di oltre 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella PCBcatena di montaggio. L'azoto crea giunti luminosi e resistenti per tavole di lunga durata. Profili con corrispondenza automatica delle esigenze della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione. Il recupero di calore raggiunge un'efficienza di 18 Kw/H. Trasportatore SMT si sincronizza con MES per un ritmo perfetto, i controlli in linea evitano le fermate durante i lunghi cicli e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua ad alto rendimento PCBA.
Ispezione e test
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, individuando istantaneamente posizionamenti errati o difetti di saldatura. L'intelligenza artificiale impara da ogni tavola. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella PCBcatena di montaggio. Il routing con rifiuto automatico mantiene la linea fluida, registra i dati per la tracciabilità e genera report per miglioramenti rapidi nelle varie esecuzioni della scheda.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, I.C.T ha consegnato con successo una linea di produzione completamente automatica SMT LED a una fabbrica di illuminazione domestica LED in Arabia Saudita. L'ingegnere Roka si è recato presso la sede del cliente per servizi di installazione e formazione. Il cliente richiedeva una linea con 13 macchine (totale 29 metri), ma lo spazio era di soli 21m×5m. Abbiamo progettato un layout a forma di U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m per soddisfare le loro esigenze. Dopo 2 giorni di installazione e debugging più 6 giorni di formazione pratica sulle apparecchiature e supporto tecnico, Roka ha completato la consegna senza intoppi. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI1238, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato immediatamente la produzione di apparecchi di illuminazione LED stabili e di alta qualità.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per la PCBuna catena di montaggio dalla pianificazione al funzionamento quotidiano. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le massime prestazioni. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la tua produzione di PCBA funzioni senza intoppi e cresca con la tecnologia più recente in tutto il mondo.
| Testimonianze dei clienti
La certificazione CE conferma la conformità alla sicurezza elettrica. La RoHS garantisce l'assenza di materiali dannosi nei componenti. ISO9001 gestisce rigorosi processi di qualità passo dopo passo. Numerosi brevetti proteggono le nostre innovazioni uniche nella progettazione e nell'automazione della linea. Questi standard dimostrano che PCBuna catena di montaggio soddisfa le norme globali in materia di sicurezza, ambiente e prestazioni. Ogni unità viene sottoposta a test completi prima della spedizione nei nostri stabilimenti per garantire l'affidabilità fin dal primo giorno di funzionamento in tutto il mondo, offrendo ai clienti tranquillità e valore a lungo termine nel loro investimento.
| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di assemblaggio di lampadine a led. I test completi prima della spedizione garantiscono la sicurezza, la conformità ambientale e le massime prestazioni in tutto il mondo fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un leader affidabile nelle soluzioni di produzione elettronica. Possediamo tre stabilimenti e impieghiamo un team di 89 persone, inclusi 20 ingegneri dedicati. Fondata nel 2012 con un capitale sociale di 30 milioni di dollari, siamo cresciuti rapidamente in 25 anni. Le nostre strutture di 12.000 m² seguono severi controlli di qualità dall'inizio alla fine. Serviamo più di 1600 clienti in 72 paesi con linee SMT e DIP complete. Il nostro team principale vanta 22 anni di conoscenza di SMT/DIP. Gli esperti post-vendita offrono 15 anni di esperienza nel servizio, di cui 10 anni all'estero. Ci concentriamo su integrità, processi semplici, comunicazione aperta, coordinamento e successo condiviso. Questo approccio ci aiuta a costruire partnership a lungo termine e a fornire soluzioni affidabili ed economicamente vantaggiose per le fabbriche globali.
