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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| LED Catena di montaggio dei lampioni
I.C.T fornisce una linea di assemblaggio di lampioni LED progettata per fornire una produzione efficiente e di alta qualità. Le nostre soluzioni includono di tutto, dai sistemi di linea eta smt all'automazione avanzata, garantendo operazioni fluide e rapide. Siamo specializzati nell'offerta di linee complete per linee di assemblaggio schermi TV e linee di assemblaggio pannelli TV LCD, adattabili alle varie esigenze produttive. Con installazioni rapide in 3 giorni e sistemi di monitoraggio in tempo reale, le nostre apparecchiature riducono i tempi di inattività e massimizzano la produzione. I.C.T supporta il tuo team con formazione approfondita e guida di esperti per garantire il corretto svolgimento delle operazioni.
| Caratteristica
Flusso della linea SMT automatizzato
La catena di montaggio dei lampioni LED integra un flusso di lavoro ottimizzato, migliorando l'efficienza della produzione. I componenti chiave, come gli alimentatori automatici, le stampanti ad alta precisione e le macchine pick-and-place, lavorano insieme per garantire transizioni fluide durante l'intero processo. I nostri forni a rifusione forniscono un controllo preciso della temperatura, mentre i sistemi AOI effettuano controlli di qualità in tempo reale. L'integrazione del MES garantisce che la produzione venga monitorata e regolata in tempo reale, riducendo al minimo i tempi di inattività e migliorando i tassi di rendimento. Queste caratteristiche sono essenziali per sistemi come la linea eta smt, garantendo qualità ed efficienza.
Precisione di stampa della pasta
La nostra linea di assemblaggio di lampioni LED è dotata di stampanti automatiche di precisione che garantiscono un'applicazione perfetta della pasta saldante. Le stampanti utilizzano il 3D SPI (ispezione della pasta saldante) per monitorare la qualità della pasta, garantendo che ogni strato sia applicato correttamente. Ciò garantisce risultati coerenti e riduce i difetti. La flessibilità del sistema soddisfa le diverse esigenze delle linee di assemblaggio di schermi TV e pannelli TV LCD, compresi diversi tipi e spessori di pasta, garantendo una produzione di alta qualità ed errori minimi.
Posizionamento ad alta velocità
Con le macchine pick-and-place basate su JUKI, la nostra catena di assemblaggio di lampioni LED raggiunge un posizionamento rapido e accurato dei componenti. Queste macchine gestiscono un'ampia gamma di componenti, dal più piccolo al più grande, con elevata precisione e velocità. Il sistema di visione integrato garantisce un allineamento perfetto e uno spostamento minimo. Il software del sistema si adatta a diversi progetti, rendendolo adatto a diversi prodotti, dalla catena di montaggio di pannelli TV LCD alle applicazioni di catena di montaggio di lampioni LED, offrendo flessibilità ed efficienza.
Efficienza del forno a riflusso
I forni a rifusione della nostra linea di assemblaggio di lampioni LED sono dotati di oltre 12 zone di temperatura, offrendo un controllo preciso del processo di riscaldamento. Questi forni garantiscono una saldatura uniforme, riducendo il rischio di difetti come giunti di saldatura a freddo o danni ai componenti. I sistemi sono progettati per una produzione ad alto rendimento, con funzionalità di risparmio energetico e supporto di azoto per migliori risultati di saldatura. Sia che lavorino con la linea eta smt o con altre linee di assemblaggio complesse, i forni a rifusione mantengono standard di qualità di prim'ordine risparmiando energia.
Ispezione e test
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è una parte essenziale della nostra catena di montaggio dei lampioni LED. Il sistema AOI utilizza l'imaging 8K per rilevare eventuali errori di posizionamento, difetti di saldatura o disallineamenti dei componenti. Il circuito di feedback basato sull'intelligenza artificiale comunica direttamente con le macchine di posizionamento, consentendo correzioni in tempo reale. Ciò riduce le possibilità di difetti, garantendo prodotti di alta qualità con meno errori. L'efficienza del sistema lo rende ideale per la produzione in serie di linee di assemblaggio di schermi TV o di prodotti di catene di assemblaggio di lampioni LED.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo due linee di produzione a un cliente negli Stati Uniti specializzato in moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il cliente ha ricevuto sia una linea di produzione SMT che una linea di rivestimento. Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto per l'installazione e la formazione, garantendo una configurazione fluida ed efficiente. L'attrezzatura comprendeva stampanti completamente automatiche, macchine pick-and-place SM481 e SM482, trasportatori angolari, forni di rifusione, macchine di rivestimento e forni di polimerizzazione. Con il supporto di esperti, il cliente ha rapidamente accelerato la produzione e ottenuto risultati di alta qualità.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per la catena di montaggio dei lampioni LED:
Installazione e test: completato in soli 3 giorni, riducendo al minimo i tempi di inattività.
Formazione: formazione approfondita su funzionamento, manutenzione e risoluzione dei problemi per 7-15 giorni.
Supporto globale: il nostro team di supporto esperto offre assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con disponibilità di diagnostica remota e visite in loco.
Parti e manutenzione: offriamo spedizioni rapide dai nostri 8 magazzini globali, garantendo la pronta consegna dei pezzi di ricambio.
| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano l'efficienza e l'affidabilità della catena di montaggio dei lampioni LED di I.C.T. Un cliente ha sottolineato la configurazione rapida in soli 3 giorni e l'interfaccia software intuitiva, che ha consentito ai nuovi operatori di avviare rapidamente la produzione. Un altro cliente ha elogiato il sistema di monitoraggio in tempo reale, che li ha aiutati a mantenere una qualità del prodotto costante e a ridurre i difetti. Nel complesso, i nostri clienti hanno notato un miglioramento significativo nella velocità di produzione e nella qualità del prodotto.
| Certificazioni e standard
La linea di assemblaggio dei lampioni I.C.T LED di I.C.T soddisfa i più elevati standard internazionali:
Le certificazioni CE, RoHS, ISO9001 garantiscono il rispetto delle normative di sicurezza e qualità.
I test pre-spedizione garantiscono che ogni sistema sia perfettamente funzionante e sicuro da usare.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un leader affidabile nella progettazione e produzione di soluzioni per catene di montaggio di lampioni LED. Con oltre 22 anni di esperienza, offriamo linee di produzione di alta qualità per vari settori, tra cui l'elettronica, l'automotive e i prodotti di consumo. Con sede a Dongguan, in Cina, disponiamo di tre stabilimenti interamente di nostra proprietà e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il nostro team dedicato di 20 ingegneri offre soluzioni efficienti e su misura per aiutare le aziende a ottimizzare i propri processi produttivi.
| LED Catena di montaggio dei lampioni
I.C.T fornisce una linea di assemblaggio di lampioni LED progettata per fornire una produzione efficiente e di alta qualità. Le nostre soluzioni includono di tutto, dai sistemi di linea eta smt all'automazione avanzata, garantendo operazioni fluide e rapide. Siamo specializzati nell'offerta di linee complete per linee di assemblaggio schermi TV e linee di assemblaggio pannelli TV LCD, adattabili alle varie esigenze produttive. Con installazioni rapide in 3 giorni e sistemi di monitoraggio in tempo reale, le nostre apparecchiature riducono i tempi di inattività e massimizzano la produzione. I.C.T supporta il tuo team con formazione approfondita e guida di esperti per garantire il corretto svolgimento delle operazioni.
| Caratteristica
Flusso della linea SMT automatizzato
La catena di montaggio dei lampioni LED integra un flusso di lavoro ottimizzato, migliorando l'efficienza della produzione. I componenti chiave, come gli alimentatori automatici, le stampanti ad alta precisione e le macchine pick-and-place, lavorano insieme per garantire transizioni fluide durante l'intero processo. I nostri forni a rifusione forniscono un controllo preciso della temperatura, mentre i sistemi AOI effettuano controlli di qualità in tempo reale. L'integrazione del MES garantisce che la produzione venga monitorata e regolata in tempo reale, riducendo al minimo i tempi di inattività e migliorando i tassi di rendimento. Queste caratteristiche sono essenziali per sistemi come la linea eta smt, garantendo qualità ed efficienza.
Precisione di stampa della pasta
La nostra linea di assemblaggio di lampioni LED è dotata di stampanti automatiche di precisione che garantiscono un'applicazione perfetta della pasta saldante. Le stampanti utilizzano il 3D SPI (ispezione della pasta saldante) per monitorare la qualità della pasta, garantendo che ogni strato sia applicato correttamente. Ciò garantisce risultati coerenti e riduce i difetti. La flessibilità del sistema soddisfa le diverse esigenze delle linee di assemblaggio di schermi TV e pannelli TV LCD, compresi diversi tipi e spessori di pasta, garantendo una produzione di alta qualità ed errori minimi.
Posizionamento ad alta velocità
Con le macchine pick-and-place basate su JUKI, la nostra catena di assemblaggio di lampioni LED raggiunge un posizionamento rapido e accurato dei componenti. Queste macchine gestiscono un'ampia gamma di componenti, dal più piccolo al più grande, con elevata precisione e velocità. Il sistema di visione integrato garantisce un allineamento perfetto e uno spostamento minimo. Il software del sistema si adatta a diversi progetti, rendendolo adatto a diversi prodotti, dalla catena di montaggio di pannelli TV LCD alle applicazioni di catena di montaggio di lampioni LED, offrendo flessibilità ed efficienza.
Efficienza del forno a riflusso
I forni a rifusione della nostra linea di assemblaggio di lampioni LED sono dotati di oltre 12 zone di temperatura, offrendo un controllo preciso del processo di riscaldamento. Questi forni garantiscono una saldatura uniforme, riducendo il rischio di difetti come giunti di saldatura a freddo o danni ai componenti. I sistemi sono progettati per una produzione ad alto rendimento, con funzionalità di risparmio energetico e supporto di azoto per migliori risultati di saldatura. Sia che lavorino con la linea eta smt o con altre linee di assemblaggio complesse, i forni a rifusione mantengono standard di qualità di prim'ordine risparmiando energia.
Ispezione e test
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è una parte essenziale della nostra catena di montaggio dei lampioni LED. Il sistema AOI utilizza l'imaging 8K per rilevare eventuali errori di posizionamento, difetti di saldatura o disallineamenti dei componenti. Il circuito di feedback basato sull'intelligenza artificiale comunica direttamente con le macchine di posizionamento, consentendo correzioni in tempo reale. Ciò riduce le possibilità di difetti, garantendo prodotti di alta qualità con meno errori. L'efficienza del sistema lo rende ideale per la produzione in serie di linee di assemblaggio di schermi TV o di prodotti di catene di assemblaggio di lampioni LED.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser /montatore di etichette/stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato con successo due linee di produzione a un cliente negli Stati Uniti specializzato in moduli di ricarica USB per sedili di aerei. Il cliente ha ricevuto sia una linea di produzione SMT che una linea di rivestimento. Gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto per l'installazione e la formazione, garantendo una configurazione fluida ed efficiente. L'attrezzatura comprendeva stampanti completamente automatiche, macchine pick-and-place SM481 e SM482, trasportatori angolari, forni di rifusione, macchine di rivestimento e forni di polimerizzazione. Con il supporto di esperti, il cliente ha rapidamente accelerato la produzione e ottenuto risultati di alta qualità.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo per la catena di montaggio dei lampioni LED:
Installazione e test: completato in soli 3 giorni, riducendo al minimo i tempi di inattività.
Formazione: formazione approfondita su funzionamento, manutenzione e risoluzione dei problemi per 7-15 giorni.
Supporto globale: il nostro team di supporto esperto offre assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con disponibilità di diagnostica remota e visite in loco.
Parti e manutenzione: offriamo spedizioni rapide dai nostri 8 magazzini globali, garantendo la pronta consegna dei pezzi di ricambio.
| Testimonianze dei clienti
I clienti apprezzano l'efficienza e l'affidabilità della catena di montaggio dei lampioni LED di I.C.T. Un cliente ha sottolineato la configurazione rapida in soli 3 giorni e l'interfaccia software intuitiva, che ha consentito ai nuovi operatori di avviare rapidamente la produzione. Un altro cliente ha elogiato il sistema di monitoraggio in tempo reale, che li ha aiutati a mantenere una qualità del prodotto costante e a ridurre i difetti. Nel complesso, i nostri clienti hanno notato un miglioramento significativo nella velocità di produzione e nella qualità del prodotto.
| Certificazioni e standard
La linea di assemblaggio dei lampioni I.C.T LED di I.C.T soddisfa i più elevati standard internazionali:
Le certificazioni CE, RoHS, ISO9001 garantiscono il rispetto delle normative di sicurezza e qualità.
I test pre-spedizione garantiscono che ogni sistema sia perfettamente funzionante e sicuro da usare.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un leader affidabile nella progettazione e produzione di soluzioni per catene di montaggio di lampioni LED. Con oltre 22 anni di esperienza, offriamo linee di produzione di alta qualità per vari settori, tra cui l'elettronica, l'automotive e i prodotti di consumo. Con sede a Dongguan, in Cina, disponiamo di tre stabilimenti interamente di nostra proprietà e serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il nostro team dedicato di 20 ingegneri offre soluzioni efficienti e su misura per aiutare le aziende a ottimizzare i propri processi produttivi.
