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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Linea di produzione televisiva
I.C.T offre una linea di produzione completa di assemblaggio di tubi LED SMT da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza di SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni del ROI per LED produttori di tubi. Le linee sono semiautomatiche o completamente automatiche con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di illuminazione in tutto il mondo. L'installazione richiede 3 giorni compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce un funzionamento regolare. Questa linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT chiavi in mano avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e fornisce tubi luminosi e affidabili con qualità comprovata e supporto di esperti.
| Caratteristica
Flusso del tubo automatizzato
La linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT collega ogni macchina tramite MES per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sulle schede di tubi LED. Loadermanico lungo tubo PCBs. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver LED. I posizionatori ad alta velocità rilasciano perfettamente le parti più piccole. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. AOI scansiona con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori ordinano automaticamente. Buffermantiene il flusso costante, l'accesso remoto consente il monitoraggio ovunque, le ricette automatiche cambiano rapidamente e la tracciabilità completa supporta lunghezze di tubi misti con tempi di inattività minimi.
Precisione di stampa della pasta
Le stampanti nel tubo LED SMT assemblano la linea di produzione per bloccare stampini con precisione al micron e adattare telai per pannelli di tubi lunghi. Gli scambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche mantengono le stampe uniformi. 3D SPI verifica il volume incollato per evitare difetti. Questo è essenziale per i tubi LED ad alta luminosità. Funzionano più tipi di incolla, inclusa quella a bassa temperatura per i driver. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sui substrati di alluminio, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo una rapida progettazione di nuovi tubi con risultati stabili e una maggiore produttività giornaliera.
Posizionamento ad alta velocità
I posizionatori nella linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio ultraveloce e puntuale LED sui tubi PCB. Gestiscono 01005 per conducenti di grandi dimensioni senza sosta. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta istantaneamente alle diverse lunghezze dei tubi. Ciò elimina gli errori nei layout lunghi, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità affidabile per la produzione di tubi in grandi volumi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Controllo della saldatura a rifusione
I forni forniscono più di 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. L'azoto crea giunti luminosi e forti per LED di lunga durata. Profili con corrispondenza automatica delle esigenze della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione dell'alluminio. Il recupero di calore raggiunge un'efficienza di 18 Kw/H. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per una stimolazione perfetta, i controlli in linea evitano arresti durante i lunghi cicli e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua di tubi ad alto rendimento.
Ispezione e garanzia di qualità
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, rilevando istantaneamente posizionamenti errati o problemi di saldatura. L'intelligenza artificiale impara da ogni tavola. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. L'instradamento di rifiuto automatico mantiene la linea fluida, registra i dati per la tracciabilità e genera report per miglioramenti rapidi in vari percorsi di tubi.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT di I.C.T funge anche da linea di produzione premium completamente automatica PCBA per qualsiasi progetto impegnativo. La configurazione completamente automatizzata inizia con un caricatore SMT , passa a una stampante per pasta saldante ultra precisa per una perfetta deposizione della pasta saldante, continua con il pick-and-place ad alta velocità Yamaha per il posizionamento dei componenti a livello di micron, passa attraverso un forno di rifusione multizona per una saldatura solida come la roccia e termina con un AOI avanzato che rileva ogni difetto prima che lasci la linea. Questa linea di produzione di assemblaggio end-to-end di tubi LED SMT offre un assemblaggio SMT fluido, affidabile ed economico con rendimenti costantemente superiori agli standard del settore, soddisfacendo facilmente i requisiti più severi nei settori automobilistico, medico, industriale e dell'illuminazione in tutto il mondo con prestazioni comprovate e supporto dedicato.
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, l'ingegnere I.C.T Roka ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per installazione e formazione. Il cliente necessitava di una linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT completamente automatica con 13 macchine (totale 29 metri), ma disponeva solo di uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI5146, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato la produzione stabile e di alta qualità di tubi LED il giorno successivo.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio end-to-end per la linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT dalla pianificazione al funzionamento quotidiano. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le prestazioni al massimo. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la vostra produzione di tubi funzioni senza intoppi e cresca con la tecnologia più recente e le migliori pratiche in tutto il mondo.
| Feedback dei clienti
I clienti apprezzano le nostre riparazioni remote in 2 ore sulla linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. Lodano i forni stabili come la roccia, l'imballaggio internazionale sicuro e le risposte fulminee. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'aiuto all'estero e il software intuitivo rende i nuovi operatori produttivi in pochi giorni. I clienti notano anche l'affidabilità dell'attrezzatura durante i lunghi tragitti e l'accurato imballaggio che protegge tutto durante il trasporto. Apprezzano la consegna rapida dei ricambi e il modo in cui la formazione trasforma rapidamente i principianti in esperti, mantenendo la produzione costante e i costi bassi nel tempo.
| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. I test completi prima della spedizione garantiscono la sicurezza, la conformità ambientale e le massime prestazioni in tutto il mondo fin dal primo giorno. Questi standard dimostrano il nostro impegno verso materiali di qualità, design sicuro e caratteristiche innovative che soddisfano le norme globali. Controlliamo ogni dettaglio prima della spedizione, dalla sicurezza elettrica all'uso dei materiali, garantendo ai clienti linee affidabili che funzionano perfettamente in qualsiasi paese con piena fiducia e valore a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti per un totale di 12.000 m², 89 dipendenti di cui 20 ingegneri, 25 anni al servizio di 1.600 clienti in 72 paesi. La propria ricerca e sviluppo, un rigoroso controllo di qualità dai materiali al test finale e magazzini globali garantiscono consegne rapide e soluzioni affidabili per la linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. Il nostro team lavora duramente ogni giorno per migliorare i progetti, testare nuove idee e supportare i clienti ovunque. Cresciamo rapidamente perché ci concentriamo su un buon servizio, nuove tecnologie e solide partnership. Visita in qualsiasi momento per vedere il nostro lavoro e incontrare le persone dietro le linee.
| Linea di produzione televisiva
I.C.T offre una linea di produzione completa di assemblaggio di tubi LED SMT da tre stabilimenti di proprietà e oltre 22 anni di esperienza di SMT. Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime della manodopera e previsioni del ROI per LED produttori di tubi. Le linee sono semiautomatiche o completamente automatiche con caricatori, stampanti, posizionatori ad alta velocità, forni di rifusione, AOI e scaricatori. Un operatore per turno mantiene bassi i costi. La potenza rimane a 18Kw/H. Serviamo aziende di illuminazione in tutto il mondo. L'installazione richiede 3 giorni compresi i controlli di aria, alimentazione, scarico, illuminazione e 23±0,9°C. La formazione dura 7-15 giorni su software, manutenzione, sicurezza e risoluzione dei problemi. Il nostro servizio globale di 15 anni garantisce un funzionamento regolare. Questa linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT chiavi in mano avvia la produzione rapidamente, si adatta facilmente e fornisce tubi luminosi e affidabili con qualità comprovata e supporto di esperti.
| Caratteristica
Flusso del tubo automatizzato
La linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT collega ogni macchina tramite MES per dati in tempo reale e rendimenti più elevati sulle schede di tubi LED. Loadermanico lungo tubo PCBs. Le stampanti applicano la pasta con la precisione della fotocamera su chip e driver LED. I posizionatori ad alta velocità rilasciano perfettamente le parti più piccole. Il riflusso mantiene ±0,9°C per giunti resistenti. AOI scansiona con l'intelligenza artificiale. Gli scaricatori ordinano automaticamente. Buffermantiene il flusso costante, l'accesso remoto consente il monitoraggio ovunque, le ricette automatiche cambiano rapidamente e la tracciabilità completa supporta lunghezze di tubi misti con tempi di inattività minimi.
Precisione di stampa della pasta
Le stampanti nel tubo LED SMT assemblano la linea di produzione per bloccare stampini con precisione al micron e adattare telai per pannelli di tubi lunghi. Gli scambi rapidi riducono i tempi di inattività. L'erogazione e la pulizia automatiche mantengono le stampe uniformi. 3D SPI verifica il volume incollato per evitare difetti. Questo è essenziale per i tubi LED ad alta luminosità. Funzionano più tipi di incolla, inclusa quella a bassa temperatura per i driver. La pressione della racla si regola per una copertura uniforme sui substrati di alluminio, aumentando l'affidabilità, riducendo le rilavorazioni e consentendo una rapida progettazione di nuovi tubi con risultati stabili e una maggiore produttività giornaliera.
Posizionamento ad alta velocità
I posizionatori nella linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT utilizzano la tecnologia JUKI per il montaggio ultraveloce e puntuale LED sui tubi PCB. Gestiscono 01005 per conducenti di grandi dimensioni senza sosta. I sistemi di visione garantiscono un offset zero. Le testine multiugello raggiungono le massime velocità. Gli alimentatori si ricaricano automaticamente per corse continue. Il software si adatta istantaneamente alle diverse lunghezze dei tubi. Ciò elimina gli errori nei layout lunghi, aumenta la velocità della linea e supporta lotti misti con transizioni senza soluzione di continuità e ripetibilità affidabile per la produzione di tubi in grandi volumi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Controllo della saldatura a rifusione
I forni forniscono più di 12 zone con convezione indipendente per un riscaldamento uniforme nella linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. L'azoto crea giunti luminosi e forti per LED di lunga durata. Profili con corrispondenza automatica delle esigenze della scheda. Il raffreddamento previene la deformazione dell'alluminio. Il recupero di calore raggiunge un'efficienza di 18 Kw/H. Trasportatore SMTsi sincronizza con MES per una stimolazione perfetta, i controlli in linea evitano arresti durante i lunghi cicli e le modalità di risparmio energetico supportano la produzione continua di tubi ad alto rendimento.
Ispezione e garanzia di qualità
AOI cattura immagini 8K alla massima velocità, rilevando istantaneamente posizionamenti errati o problemi di saldatura. L'intelligenza artificiale impara da ogni tavola. Il feedback corregge immediatamente i posizionamenti. Ciò riduce i difetti nella linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. L'instradamento di rifiuto automatico mantiene la linea fluida, registra i dati per la tracciabilità e genera report per miglioramenti rapidi in vari percorsi di tubi.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
La linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT di I.C.T funge anche da linea di produzione premium completamente automatica PCBA per qualsiasi progetto impegnativo. La configurazione completamente automatizzata inizia con un caricatore SMT , passa a una stampante per pasta saldante ultra precisa per una perfetta deposizione della pasta saldante, continua con il pick-and-place ad alta velocità Yamaha per il posizionamento dei componenti a livello di micron, passa attraverso un forno di rifusione multizona per una saldatura solida come la roccia e termina con un AOI avanzato che rileva ogni difetto prima che lasci la linea. Questa linea di produzione di assemblaggio end-to-end di tubi LED SMT offre un assemblaggio SMT fluido, affidabile ed economico con rendimenti costantemente superiori agli standard del settore, soddisfacendo facilmente i requisiti più severi nei settori automobilistico, medico, industriale e dell'illuminazione in tutto il mondo con prestazioni comprovate e supporto dedicato.
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, l'ingegnere I.C.T Roka ha visitato una fabbrica di illuminazione domestica LED per installazione e formazione. Il cliente necessitava di una linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT completamente automatica con 13 macchine (totale 29 metri), ma disponeva solo di uno spazio di 21 m × 5 m. L'abbiamo riprogettato in una forma compatta a U che si adatta perfettamente a 16 m × 2,7 m. Dopo 2 giorni di installazione e debug più 6 giorni di formazione pratica, Roka ha completato la consegna. L'attrezzatura includeva vuoto Loader VL-1200, stampante completamente automatica 1200, Trasportatore SMT, Pick & Place, forno di riflusso L8, raffreddamento Trasportatore SMT, shuttler, AOI AI5146, scaricatore e separatore MLS2400. Il cliente ha avviato la produzione stabile e di alta qualità di tubi LED il giorno successivo.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio end-to-end per la linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT dalla pianificazione al funzionamento quotidiano. L'installazione e il test richiedono solo 3 giorni. Gli ingegneri formano il tuo team 7-15 giorni su macchine e software. Le parti vengono spedite velocemente da 8 magazzini globali. La diagnostica remota e le visite in loco risolvono immediatamente i problemi. Verifiche e aggiornamenti regolari mantengono le prestazioni al massimo. Il nostro supporto multilingue di 15 anni garantisce che la vostra produzione di tubi funzioni senza intoppi e cresca con la tecnologia più recente e le migliori pratiche in tutto il mondo.
| Feedback dei clienti
I clienti apprezzano le nostre riparazioni remote in 2 ore sulla linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. Lodano i forni stabili come la roccia, l'imballaggio internazionale sicuro e le risposte fulminee. Gli ingegneri ottengono il massimo dei voti per l'aiuto all'estero e il software intuitivo rende i nuovi operatori produttivi in pochi giorni. I clienti notano anche l'affidabilità dell'attrezzatura durante i lunghi tragitti e l'accurato imballaggio che protegge tutto durante il trasporto. Apprezzano la consegna rapida dei ricambi e il modo in cui la formazione trasforma rapidamente i principianti in esperti, mantenendo la produzione costante e i costi bassi nel tempo.
| Certificazioni e standard
CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti certificano ogni linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. I test completi prima della spedizione garantiscono la sicurezza, la conformità ambientale e le massime prestazioni in tutto il mondo fin dal primo giorno. Questi standard dimostrano il nostro impegno verso materiali di qualità, design sicuro e caratteristiche innovative che soddisfano le norme globali. Controlliamo ogni dettaglio prima della spedizione, dalla sicurezza elettrica all'uso dei materiali, garantendo ai clienti linee affidabili che funzionano perfettamente in qualsiasi paese con piena fiducia e valore a lungo termine.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Tre stabilimenti per un totale di 12.000 m², 89 dipendenti di cui 20 ingegneri, 25 anni al servizio di 1.600 clienti in 72 paesi. La propria ricerca e sviluppo, un rigoroso controllo di qualità dai materiali al test finale e magazzini globali garantiscono consegne rapide e soluzioni affidabili per la linea di produzione di assemblaggio di tubi LED SMT. Il nostro team lavora duramente ogni giorno per migliorare i progetti, testare nuove idee e supportare i clienti ovunque. Cresciamo rapidamente perché ci concentriamo su un buon servizio, nuove tecnologie e solide partnership. Visita in qualsiasi momento per vedere il nostro lavoro e incontrare le persone dietro le linee.
