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I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Intero SMT linea di produzione
I.C.T offre una macchina per linea di produzione SMT PCB all'avanguardia, che unisce oltre 22 anni di esperienza nella tecnologia a montaggio superficiale. Le nostre soluzioni della linea SMT della linea PCB sono personalizzate per soddisfare le esigenze dei produttori di PCB a livello globale. La linea comprende tutto, dal caricamento e stampa di PCB al posizionamento ad alta velocità, forni di rifusione e ispezione ottica automatica (AOI). Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime dei costi di manodopera e previsioni del ROI, garantendo operazioni regolari dall'inizio alla fine. Con installazioni completate in soli 3 giorni, formazione inclusa (7-15 giorni), e un basso consumo energetico operativo di 18 Kw/H, il nostro sistema garantisce una produzione di alta qualità con uno spreco energetico minimo. I.C.T è un partner di fiducia per le aziende di tutto il mondo e offre soluzioni sia della linea PCB SMT che della linea completa SMT.
| Caratteristica
Flusso di lavoro della linea SMT automatizzato
La nostra linea di produzione SMT integra tutte le principali apparecchiature per fornire un flusso di lavoro senza interruzioni, migliorando l'efficienza e la qualità della produzione. I Loader gestiscono diverse dimensioni PCB, mentre le macchine pick-and-place ad alta velocità garantiscono il posizionamento accurato dei componenti. Il sistema comprende forni a rifusione con controllo termico preciso per saldature impeccabili e AOI per ispezioni visive automatiche. I buffer automatizzati e la connettività MES garantiscono un flusso di materiale regolare e il sistema offre il monitoraggio dei dati in tempo reale, che aumenta significativamente i tassi di resa.
Precisione di stampa della pasta
La linea di produzione SMT PCB offre funzionalità avanzate di stampa con pasta con stampanti automatiche con precisione micron. Il sistema include 3D SPI (ispezione della pasta saldante) per verificare l'applicazione della pasta, garantendo difetti minimi. Il sistema di stampa ad alta precisione garantisce risultati coerenti su diverse dimensioni e tipi di componenti di PCB, fornendo una base affidabile per una produzione di SMT di successo. Il sistema supporta anche pasta saldante a bassa temperatura per componenti sensibili, aumentando la flessibilità nella progettazione del prodotto.
Posizionamento ad alta velocità
Le macchine pick-and-place della linea SMT del sistema PCB utilizzano sistemi JUKI avanzati per il posizionamento rapido e preciso dei componenti. Con configurazioni multi-ugello, il sistema elabora un'ampia gamma di componenti, dal più piccolo 01005 alle parti più grandi, con elevata velocità e precisione. Il posizionamento guidato dalla visione garantisce un allineamento perfetto ed elimina gli errori di posizionamento errato, garantendo assemblaggi di alta qualità. Il rifornimento automatico dell'alimentatore del sistema garantisce un funzionamento continuo senza interruzioni.
Efficienza del forno a riflusso
I nostri forni di rifusione sono dotati di oltre 12 zone e supporto di azoto, garantendo un riscaldamento uniforme e una saldatura affidabile. Il sistema offre profili personalizzabili che si adattano a requisiti specifici PCB, mantenendo temperature stabili durante tutto il processo di saldatura. Ciò garantisce giunti di saldatura di alta qualità e previene danni ai componenti. I forni sono ad alta efficienza energetica, consumando solo 18 Kw/H, rendendoli ideali sia per la produzione su piccola che su larga scala.
Ispezione e test
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è parte integrante della nostra linea di produzione SMT . Il sistema AOI utilizza immagini 8K ad alta definizione per rilevare difetti di saldatura, disallineamenti e altre irregolarità. Il feedback basato sull'intelligenza artificiale regola i processi di posizionamento in tempo reale, riducendo i difetti. Il sistema AOI rifiuta automaticamente le schede difettose, garantendo che solo i prodotti di altissima qualità possano avanzare nella linea di produzione.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, I.C.T ha consegnato una linea di produzione completa di SMT a una fabbrica di illuminazione LED in Arabia Saudita. La linea, composta da 13 macchine, è stata progettata per adattarsi a uno spazio di 21m×5m creando un layout a forma di U. L'attrezzatura comprendeva caricatori sottovuoto, stampanti completamente automatiche, macchine pick-and-place, forno di rifusione L8, trasportatore di raffreddamento, AOI e separatori MLS2400. Dopo 2 giorni di installazione e 6 giorni di formazione, l'ingegnere Roka di I.C.T ha completato con successo la consegna, consentendo alla fabbrica di iniziare la produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un supporto post-vendita completo per l'intera linea di produzione SMT.
Installazione e test: installazione rapida in 3 giorni per tempi di inattività minimi.
Formazione: 7-15 giorni di formazione su funzionamento, manutenzione, software e risoluzione dei problemi.
Supporto globale: il nostro team di supporto, con oltre 15 anni di esperienza internazionale, garantisce che tu riceva soluzioni tempestive ed efficaci.
Parti e manutenzione: forniamo spedizioni rapide dai nostri 8 magazzini globali e offriamo diagnostica remota per garantire operazioni senza intoppi.
| Testimonianze dei clienti
I nostri clienti elogiano costantemente i nostri sistemi della linea SMT PCB per la loro affidabilità ed efficienza. Gli ingegneri apprezzano la stabilità del sistema, mentre gli operatori trovano il software intuitivo, rendendo i nuovi membri del team produttivi in pochi giorni. Un cliente ha evidenziato le nostre soluzioni rapide di assistenza remota in 2 ore, garantendo una produzione continua senza interruzioni significative.
| Certificazioni e standard
Ogni macchina della linea di produzione SMT PCB che produciamo è certificata per soddisfare gli standard internazionali:
CE, RoHS, ISO9001.
I test pre-spedizione garantiscono la sicurezza e le prestazioni di ciascuna unità prima della consegna, garantendo la massima qualità e conformità fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T Group è un fornitore leader di soluzioni di produzione elettronica con oltre 22 anni di esperienza nel settore. Gestiamo tre stabilimenti interamente di nostra proprietà e impieghiamo un team dedicato di 20 ingegneri. La nostra azienda ha sede a Dongguan, in Cina, con una struttura di 12.000 m² che serve oltre 1600 clienti in 72 paesi. I.C.T offre una gamma completa di servizi, dalla pianificazione della fabbrica e fornitura di attrezzature al supporto tecnico continuo. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni SMT/DIP su misura e ci impegniamo a fornire la massima qualità e le soluzioni più convenienti per la nostra clientela globale.
| Intero SMT linea di produzione
I.C.T offre una macchina per linea di produzione SMT PCB all'avanguardia, che unisce oltre 22 anni di esperienza nella tecnologia a montaggio superficiale. Le nostre soluzioni della linea SMT della linea PCB sono personalizzate per soddisfare le esigenze dei produttori di PCB a livello globale. La linea comprende tutto, dal caricamento e stampa di PCB al posizionamento ad alta velocità, forni di rifusione e ispezione ottica automatica (AOI). Forniamo pianificazione completa della fabbrica, layout personalizzati, stime dei costi di manodopera e previsioni del ROI, garantendo operazioni regolari dall'inizio alla fine. Con installazioni completate in soli 3 giorni, formazione inclusa (7-15 giorni), e un basso consumo energetico operativo di 18 Kw/H, il nostro sistema garantisce una produzione di alta qualità con uno spreco energetico minimo. I.C.T è un partner di fiducia per le aziende di tutto il mondo e offre soluzioni sia della linea PCB SMT che della linea completa SMT.
| Caratteristica
Flusso di lavoro della linea SMT automatizzato
La nostra linea di produzione SMT integra tutte le principali apparecchiature per fornire un flusso di lavoro senza interruzioni, migliorando l'efficienza e la qualità della produzione. I Loader gestiscono diverse dimensioni PCB, mentre le macchine pick-and-place ad alta velocità garantiscono il posizionamento accurato dei componenti. Il sistema comprende forni a rifusione con controllo termico preciso per saldature impeccabili e AOI per ispezioni visive automatiche. I buffer automatizzati e la connettività MES garantiscono un flusso di materiale regolare e il sistema offre il monitoraggio dei dati in tempo reale, che aumenta significativamente i tassi di resa.
Precisione di stampa della pasta
La linea di produzione SMT PCB offre funzionalità avanzate di stampa con pasta con stampanti automatiche con precisione micron. Il sistema include 3D SPI (ispezione della pasta saldante) per verificare l'applicazione della pasta, garantendo difetti minimi. Il sistema di stampa ad alta precisione garantisce risultati coerenti su diverse dimensioni e tipi di componenti di PCB, fornendo una base affidabile per una produzione di SMT di successo. Il sistema supporta anche pasta saldante a bassa temperatura per componenti sensibili, aumentando la flessibilità nella progettazione del prodotto.
Posizionamento ad alta velocità
Le macchine pick-and-place della linea SMT del sistema PCB utilizzano sistemi JUKI avanzati per il posizionamento rapido e preciso dei componenti. Con configurazioni multi-ugello, il sistema elabora un'ampia gamma di componenti, dal più piccolo 01005 alle parti più grandi, con elevata velocità e precisione. Il posizionamento guidato dalla visione garantisce un allineamento perfetto ed elimina gli errori di posizionamento errato, garantendo assemblaggi di alta qualità. Il rifornimento automatico dell'alimentatore del sistema garantisce un funzionamento continuo senza interruzioni.
Efficienza del forno a riflusso
I nostri forni di rifusione sono dotati di oltre 12 zone e supporto di azoto, garantendo un riscaldamento uniforme e una saldatura affidabile. Il sistema offre profili personalizzabili che si adattano a requisiti specifici PCB, mantenendo temperature stabili durante tutto il processo di saldatura. Ciò garantisce giunti di saldatura di alta qualità e previene danni ai componenti. I forni sono ad alta efficienza energetica, consumando solo 18 Kw/H, rendendoli ideali sia per la produzione su piccola che su larga scala.
Ispezione e test
L'ispezione ottica automatizzata (AOI) è parte integrante della nostra linea di produzione SMT . Il sistema AOI utilizza immagini 8K ad alta definizione per rilevare difetti di saldatura, disallineamenti e altre irregolarità. Il feedback basato sull'intelligenza artificiale regola i processi di posizionamento in tempo reale, riducendo i difetti. Il sistema AOI rifiuta automaticamente le schede difettose, garantendo che solo i prodotti di altissima qualità possano avanzare nella linea di produzione.
| Specifica
| Dettagli | dei progetti | di categoria |
|---|---|---|
| Requisiti di layout di fabbrica | Layout del circuito dell'aria di fabbrica | Utilizzare una fonte d'aria di fabbrica o una macchina ad aria compressa priva di olio separata. La pressione deve essere superiore a 7 kg/cm². |
| Layout elettrico di fabbrica | AC 220 monofase (220±10%, 50/60 Hz) AC 380 V trifase (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Layout di scarico di fabbrica | La portata minima del condotto di scarico è di 500 piedi cubi al minuto (14,15 m³/min) | |
| Disposizione dell'illuminazione di fabbrica | L'illuminazione ideale in fabbrica è 800~1200LUX, almeno non inferiore a 300LUX. | |
| Layout della temperatura di fabbrica | La temperatura ambiente del laboratorio di produzione è 23±3°C, generalmente 17~28°C, e l'umidità relativa è 45%~70%RH. | |
| Preparazione del materiale | Elenco distinte base | Elencare tutte le parti e le quantità necessarie per l'assemblaggio della linea di produzione PCBA. |
| File CAD | File di progettazione digitale per pianificare il layout di PCB e la configurazione della macchina. | |
| File Gerber | File standard per la produzione e la stampa di stencil PCB. | |
| Pasta saldante | Materiale applicato sui tamponi prima di posizionare i componenti nella stampante. | |
| SMD Materiali dei componenti | Parti a montaggio superficiale come chip e resistori per il posizionamento. | |
| Alcool industriale | Utilizzato per pulire tavole e stencil durante il processo di installazione. | |
| Cintura di giunzione | Nastro per collegare le bobine di feeder senza fermare la lenza. | |
| stampino | Lamiera metallica con fori per stampare con precisione la pasta saldante. |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T realizza una vera linea di produzione PCBA di alta qualità. Il caricatore a vuoto consegna la tavola pulita. La stampante automatica ha inserito la pasta correttamente. Il posizionatore ha impostato il chip su true. Molte zone si saldano a riflusso in modo duro. Buono AOI trova tutto cattivo. La linea resta tesa. Rendimento elevato. Costo basso. Nessun gioco. Rendi la luce sanitaria per l'auto per il duro lavoro. La tavola è pronta nel mondo reale. Torniamo pieni.
| Nome prodotto | Scopo nella linea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea. |
| Stampante in pasta di saldatura | Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB. |
| Scegli e posiziona la macchina | Monta i componenti su PCB con precisione. |
| RIFLOVA DEL PROVO | Fonde la saldatura per formare giunti solidi. |
| AOI macchina | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento. |
| SPI Macchina | Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante. |
| Attrezzatura di tracciabilità | Registra e tiene traccia dei dati di produzione: macchina per marcatura laser/ montatore di etichette /stampante a getto d'inchiostro |
| SMT pulizia | Utilizzato per pulire PCB, stampini, dispositivi, ugelli, ecc. |
| Macchina per fresatura laser PCB | Taglia il PCBA nel prodotto finale |
| Video sul successo dei clienti
Nel settembre 2025, I.C.T ha consegnato una linea di produzione completa di SMT a una fabbrica di illuminazione LED in Arabia Saudita. La linea, composta da 13 macchine, è stata progettata per adattarsi a uno spazio di 21m×5m creando un layout a forma di U. L'attrezzatura comprendeva caricatori sottovuoto, stampanti completamente automatiche, macchine pick-and-place, forno di rifusione L8, trasportatore di raffreddamento, AOI e separatori MLS2400. Dopo 2 giorni di installazione e 6 giorni di formazione, l'ingegnere Roka di I.C.T ha completato con successo la consegna, consentendo alla fabbrica di iniziare la produzione.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T offre un supporto post-vendita completo per l'intera linea di produzione SMT.
Installazione e test: installazione rapida in 3 giorni per tempi di inattività minimi.
Formazione: 7-15 giorni di formazione su funzionamento, manutenzione, software e risoluzione dei problemi.
Supporto globale: il nostro team di supporto, con oltre 15 anni di esperienza internazionale, garantisce che tu riceva soluzioni tempestive ed efficaci.
Parti e manutenzione: forniamo spedizioni rapide dai nostri 8 magazzini globali e offriamo diagnostica remota per garantire operazioni senza intoppi.
| Testimonianze dei clienti
I nostri clienti elogiano costantemente i nostri sistemi della linea SMT PCB per la loro affidabilità ed efficienza. Gli ingegneri apprezzano la stabilità del sistema, mentre gli operatori trovano il software intuitivo, rendendo i nuovi membri del team produttivi in pochi giorni. Un cliente ha evidenziato le nostre soluzioni rapide di assistenza remota in 2 ore, garantendo una produzione continua senza interruzioni significative.
| Certificazioni e standard
Ogni macchina della linea di produzione SMT PCB che produciamo è certificata per soddisfare gli standard internazionali:
CE, RoHS, ISO9001.
I test pre-spedizione garantiscono la sicurezza e le prestazioni di ciascuna unità prima della consegna, garantendo la massima qualità e conformità fin dal primo giorno.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T Group è un fornitore leader di soluzioni di produzione elettronica con oltre 22 anni di esperienza nel settore. Gestiamo tre stabilimenti interamente di nostra proprietà e impieghiamo un team dedicato di 20 ingegneri. La nostra azienda ha sede a Dongguan, in Cina, con una struttura di 12.000 m² che serve oltre 1600 clienti in 72 paesi. I.C.T offre una gamma completa di servizi, dalla pianificazione della fabbrica e fornitura di attrezzature al supporto tecnico continuo. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni SMT/DIP su misura e ci impegniamo a fornire la massima qualità e le soluzioni più convenienti per la nostra clientela globale.
