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I.C.T-GP800
I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Quantità: | |
|---|---|
La linea di invasatura con colla in linea consente l'invasatura precisa e automatizzata di assemblaggi PCBA nella produzione di grandi volumi. Ciascuna stazione applica la colla in modo uniforme, mantenendo una copertura uniforme su componenti di varie dimensioni. I sistemi di trasporto integrati si spostano in modo efficiente tra i moduli di invasatura, stagionatura e ispezione. I parametri regolabili si adattano a diverse viscosità della colla e modelli di impregnazione. Il sistema riduce gli sprechi di materiale, migliora l'affidabilità della produzione e garantisce una qualità ripetibile. Il design in linea compatto consente una facile integrazione con le linee SMT e DIP esistenti. Gli operatori possono cambiare rapidamente i programmi per adattarsi a diversi PCB layout o modelli di prodotto.
Il GP800 utilizza ugelli programmabili con portate controllate per applicare la colla con precisione nelle aree designate. Le lunghezze della corsa, le velocità e gli angoli degli ugelli regolabili consentono modelli complessi e una copertura densa dei componenti. I sensori di altezza garantiscono uno spessore uniforme del rivestimento. Il sistema automatizzato impedisce il riempimento eccessivo o insufficiente, garantendo una qualità di invasatura costante per PCB a lato singolo o doppio.
Un sistema di trasporto modulare trasporta PCB tra le stazioni di erogazione, polimerizzazione e ispezione. Gli azionamenti del motore passo-passo forniscono un posizionamento preciso. Gli spingitori e i respingenti stabilizzano i pannelli durante l'applicazione della colla. I dispositivi a sgancio rapido consentono un rapido passaggio da un tipo di prodotto all'altro. Il design mantiene un allineamento accurato, previene lo spostamento errato di PCB e garantisce un funzionamento ad alta velocità nei flussi di lavoro SMT/DIP in linea.
I moduli di polimerizzazione IR o UV integrati polimerizzano rapidamente la colla senza compromettere l'integrità dei componenti. Stazioni di ispezione con sensori CCD o laser controllano l'uniformità della copertura e rilevano gli errori in tempo reale. Il controllo basato su PLC consente agli operatori di regolare il tempo di polimerizzazione, la velocità del trasportatore e i parametri di ispezione. Il monitoraggio continuo garantisce una qualità costante massimizzando al tempo stesso la produttività e riducendo al minimo i tempi di inattività.
Applicazione:
| Modello | I.C.TGP800 |
| Numero dell'ugello | 1 (testina multipla è opzionale) |
| Numero dell'asse | 3 assi X,Y,Z |
| Dimensioni del tavolo | <500*500 mm |
| Regolazione dell'asse Z | 0-100 mm |
| Pulizia | Auto |
| Materiale per incollare | Silicone, resina epossidica.PU, ecc. |
| Viscosità della colla | <20000 |
| Alimentazione elettrica | CA:220±10%,50/60HZ, 2,5Kw |
| Metodo di controllo | Touch screen PLC+ |
| Dimensione (mm) | L1800*L1800*H1500 |
| Peso | Circa: 580 kg |
I.C.T fornisce il supporto completo per le operazioni SMT, DIP e invasatura. La pianificazione pre-consegna valuta il tipo di PCB, il materiale per l'invasatura, gli obiettivi di produzione e il layout. Dopo la consegna, gli ingegneri gestiscono l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la manutenzione e l'ottimizzazione dei processi. L'integrazione di resinatura, polimerizzazione, manipolazione e ispezione della colla garantisce un flusso di lavoro affidabile. Le nuove strutture ricevono una guida passo passo dal layout alla produzione di prova, mentre le linee esistenti ottengono processi ottimizzati e un funzionamento stabile.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
|---|---|
Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. | |
Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. | |
Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. | |
Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. | |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
Nel dicembre 2025, I.C.T ha consegnato tre linee integrate (SMT, DIP e rivestimento) a un cliente di elettronica automobilistica in Arabia Saudita. Gli ingegneri di I.C.T hanno gestito l'installazione in loco, la calibrazione e la formazione degli operatori. Il cliente aveva precedentemente ispezionato la struttura di I.C.T nel giugno 2025. Dopo aver effettuato con successo la messa in servizio, gli ingegneri hanno ricevuto certificati d'onore che riconoscono la loro professionalità e l'affidabilità della soluzione completa della linea SMT, DIP e colla per resinatura per un nuovo stabilimento ODM in grado di svolgere attività di ricerca e sviluppo, progettazione e produzione indipendenti.
I.C.T fornisce il supporto completo per le operazioni SMT, DIP e invasatura. La pianificazione pre-consegna valuta il tipo di PCB, il materiale per l'invasatura, gli obiettivi di produzione e il layout. Dopo la consegna, gli ingegneri gestiscono l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la manutenzione e l'ottimizzazione dei processi. L'integrazione di resinatura, polimerizzazione, manipolazione e ispezione della colla garantisce un flusso di lavoro affidabile. Le nuove strutture ricevono una guida passo passo dal layout alla produzione di prova, mentre le linee esistenti ottengono processi ottimizzati e un funzionamento stabile.
I clienti elogiano I.C.T per la guida pratica e la risposta rapida. Gli ingegneri forniscono istruzioni chiare per ridurre gli errori e migliorare l'efficienza della produzione. L'imballaggio garantisce il trasporto sicuro dell'attrezzatura. Le domande tecniche vengono gestite tempestivamente. I clienti si affidano a I.C.T per il lancio di nuove linee SMT, DIP e di invasatura, ottenendo risultati di invasatura costanti e di alta qualità nella produzione offline o in linea.
La linea di invasatura della colla GP800 è certificata CE e ISO9001. Le procedure di qualità includono l'ispezione dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, i test funzionali, la revisione dell'imballaggio, il monitoraggio della spedizione, l'installazione e il servizio post-vendita. Questi standard garantiscono prestazioni di invasatura riproducibili e affidabili su assemblaggi PCBA a lato singolo e doppio, comprese applicazioni automobilistiche, smartphone e LED.
I.C.T fornisce soluzioni chiavi in mano per SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio e integrazione di fabbrica intelligente. I team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza supportano i clienti in tutto il mondo. I progetti includono fornitura, installazione, formazione e ottimizzazione dei processi. I.C.T costruisce nuovi stabilimenti da 0 a 1 e aggiorna le linee esistenti da 1 a 10, fornendo soluzioni di invasatura e rivestimento PCBA precise, scalabili e affidabili.
