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I.C.T-W4
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| THT Attrezzatura per saldatura ad onda per linea di produzione DIP
L'attrezzatura per saldatura a onda I.C.T serie W senza piombo THT è la macchina principale di ogni linea di produzione DIP e linea di assemblaggio THT. Dopo anni di test di mercato, offre eccellenti prestazioni di riscaldamento e un controllo preciso della temperatura per il settore automobilistico, delle comunicazioni e dell'elettronica di consumo. Il design a risparmio energetico riduce la potenza a soli 7 kW durante il funzionamento normale: un vero vantaggio quando i clienti cercano una saldatrice a onda dal prezzo competitivo. L'ugello Kuroda giapponese, il riscaldamento a riflusso orizzontale, la protezione da sovratemperatura di terze parti e la certificazione CE rendono questa attrezzatura per saldatura a onda THT la scelta affidabile per oltre 1600 clienti in tutto il mondo.
| Caratteristica
L'attrezzatura per saldatura a onda THT utilizza il famoso ugello giapponese Kuroda Seiko con area di atomizzazione regolabile. Il controllo digitale del flusso del flusso, il filtro piramidale e la valvola stabile mantengono lo spruzzo uniforme per lungo tempo, risparmiando notevolmente il flusso nella linea di produzione DIP e offrendo ai clienti un migliore vantaggio in termini di prezzo della saldatrice a onda.
La protezione da sovratemperatura di terze parti e il controllo indipendente PLC+PID offrono più livelli di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e la funzione di arresto di emergenza proteggono gli operatori e la macchina nella catena di montaggio THT trafficata.
Il design a riflusso orizzontale rende ogni zona di riscaldamento indipendente. Il percorso chiuso dell'aria calda e la piastra raddrizzatore forniscono una temperatura uniforme su tutta la saldatrice a onda PCB. Solo 15 minuti di riscaldamento e una potenza di funzionamento normale di 7 kW rendono questa attrezzatura per saldatura a onda THT la scelta con il maggior risparmio energetico per la moderna linea di produzione DIP.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio le apparecchiature di saldatura a onda della serie W THT per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e necessitava di una saldatura stabile senza piombo per una saldatrice a onda complessa PCB. Dopo che il nostro team ha completato la configurazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la massima velocità con solo 7 kW di potenza di esercizio e una perfetta qualità della giunzione. Il cliente ha condiviso un video che mostra l'apparecchiatura per saldatura a onda THT mentre funziona senza problemi nella catena di montaggio THT, elogiando il basso costo energetico, la facile manutenzione e l'eccellente supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente dell'Uruguay è diventato un riferimento di successo per molte linee DIP dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce il supporto completo per le apparecchiature di saldatura a onda THT e la linea di produzione DIP completa. Dalla pianificazione del layout e installazione alla formazione degli operatori e ai pezzi di ricambio a vita, il nostro team globale mantiene la tua catena di montaggio THT operativa alla massima efficienza.
| Elogio del cliente
I clienti affermano che la nostra attrezzatura per saldatura a onda THT offre il miglior rapporto prezzo/prestazioni della saldatrice a onda. Amano il basso costo energetico, la qualità di saldatura stabile, la rapida risposta post-vendita e l'imballaggio robusto per la consegna all'estero.
| Certificazioni di qualità
I.C.T THT le apparecchiature per saldatura a onda sono dotate di certificati CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti, soddisfacendo pienamente gli standard globali per le linee di produzione DIP sicure.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali complete per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. La nostra fabbrica di 12.000 m² a Dongguan conta 89 dipendenti e 20 ingegneri. Progettiamo e produciamo tutto internamente, servendo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il rigoroso sistema di qualità e la rapida crescita ci rendono il partner affidabile per le apparecchiature di saldatura a onda THT in tutto il mondo.
| THT Attrezzatura per saldatura ad onda per linea di produzione DIP
L'attrezzatura per saldatura a onda I.C.T serie W senza piombo THT è la macchina principale di ogni linea di produzione DIP e linea di assemblaggio THT. Dopo anni di test di mercato, offre eccellenti prestazioni di riscaldamento e un controllo preciso della temperatura per il settore automobilistico, delle comunicazioni e dell'elettronica di consumo. Il design a risparmio energetico riduce la potenza a soli 7 kW durante il funzionamento normale: un vero vantaggio quando i clienti cercano una saldatrice a onda dal prezzo competitivo. L'ugello Kuroda giapponese, il riscaldamento a riflusso orizzontale, la protezione da sovratemperatura di terze parti e la certificazione CE rendono questa attrezzatura per saldatura a onda THT la scelta affidabile per oltre 1600 clienti in tutto il mondo.
| Caratteristica
L'attrezzatura per saldatura a onda THT utilizza il famoso ugello giapponese Kuroda Seiko con area di atomizzazione regolabile. Il controllo digitale del flusso del flusso, il filtro piramidale e la valvola stabile mantengono lo spruzzo uniforme per lungo tempo, risparmiando notevolmente il flusso nella linea di produzione DIP e offrendo ai clienti un migliore vantaggio in termini di prezzo della saldatrice a onda.
La protezione da sovratemperatura di terze parti e il controllo indipendente PLC+PID offrono più livelli di sicurezza. Il monitoraggio in tempo reale e la funzione di arresto di emergenza proteggono gli operatori e la macchina nella catena di montaggio THT trafficata.
Il design a riflusso orizzontale rende ogni zona di riscaldamento indipendente. Il percorso chiuso dell'aria calda e la piastra raddrizzatore forniscono una temperatura uniforme su tutta la saldatrice a onda PCB. Solo 15 minuti di riscaldamento e una potenza di funzionamento normale di 7 kW rendono questa attrezzatura per saldatura a onda THT la scelta con il maggior risparmio energetico per la moderna linea di produzione DIP.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | W4 | W3 | W2 |
| Dimensione: (millimetro) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (chilogrammo) | Circa 1500 kg | Circa 1200 kg | Circa 790 kg |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Potenza operativa | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Sistema di controllo | Plc | ||
| Sistema di spruzzatura | |||
| Metodo di trasmissione | Motore passo-passo | ||
| Pressione di spruzzo | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| flusso di lux | 10--100 ml/min | ||
| Diametro di scarico | Φ200mm | ||
| Capacità di scarico | 25 m3/min | ||
| Sistema di preriscaldamento | |||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda | ||
| Modalità di controllo | PID+SSR | ||
| Zona di preriscaldamento | 4 | 3 | 2 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | ||
| Tempo di riscaldamento (minuto) | Circa 15 minuti (impostazione 150°C) | ||
| Trasportatore SMT Sistema | |||
| PCB Dimensioni: LxL (mm) | Minimo:80x60mm; Massimo: 400x300 mm | ||
| Trasportatore SMT velocità | 0-2000 (mm/min) | ||
| Trasportatore SMT altezza | 750+/-20 (mm) | ||
| Dito | Artiglio a doppio gancio (standard) | ||
| Trasportatore SMT controllo della larghezza | Manualmente | ||
| Trasportatore SMT Angolo | 4~7 gradi | ||
| Sistema di saldatura | |||
| Stile del vaso di saldatura | Azionamento meccanico del motore | ||
| Materiale del piatto di saldatura | Titanio completo (FT standard) | ||
| Temperatura del piatto di saldatura | 300 ° C. | ||
| Capacità del piatto saldante | 350 kg senza piombo | 300 kg senza piombo | Senza piombo 250 kg |
| Altro | |||
| Sistema di pulizia delle dita | Spazzola | ||
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T si sono recati in Uruguay per installare e mettere in servizio le apparecchiature di saldatura a onda della serie W THT per un produttore di contatori intelligenti. Il cliente gestisce una linea di produzione DIP ad alto volume e necessitava di una saldatura stabile senza piombo per una saldatrice a onda complessa PCB. Dopo che il nostro team ha completato la configurazione e la formazione degli operatori, la macchina ha raggiunto la massima velocità con solo 7 kW di potenza di esercizio e una perfetta qualità della giunzione. Il cliente ha condiviso un video che mostra l'apparecchiatura per saldatura a onda THT mentre funziona senza problemi nella catena di montaggio THT, elogiando il basso costo energetico, la facile manutenzione e l'eccellente supporto post-vendita. Questo progetto di contatore intelligente dell'Uruguay è diventato un riferimento di successo per molte linee DIP dell'America Latina.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T fornisce il supporto completo per le apparecchiature di saldatura a onda THT e la linea di produzione DIP completa. Dalla pianificazione del layout e installazione alla formazione degli operatori e ai pezzi di ricambio a vita, il nostro team globale mantiene la tua catena di montaggio THT operativa alla massima efficienza.
| Elogio del cliente
I clienti affermano che la nostra attrezzatura per saldatura a onda THT offre il miglior rapporto prezzo/prestazioni della saldatrice a onda. Amano il basso costo energetico, la qualità di saldatura stabile, la rapida risposta post-vendita e l'imballaggio robusto per la consegna all'estero.
| Certificazioni di qualità
I.C.T THT le apparecchiature per saldatura a onda sono dotate di certificati CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001 oltre a numerosi brevetti, soddisfacendo pienamente gli standard globali per le linee di produzione DIP sicure.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni professionali complete per linee di produzione SMT e DIP con oltre 25 anni di esperienza. La nostra fabbrica di 12.000 m² a Dongguan conta 89 dipendenti e 20 ingegneri. Progettiamo e produciamo tutto internamente, servendo oltre 1600 clienti in 72 paesi. Il rigoroso sistema di qualità e la rapida crescita ci rendono il partner affidabile per le apparecchiature di saldatura a onda THT in tutto il mondo.
