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I.C.T tramite la linea tecnologica Hole
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Panoramica della linea di tecnologia Through Hole
La linea tecnologica Through Hole è progettata per supportare una produzione DIP affidabile e flessibile per un'ampia gamma di prodotti elettronici. È ampiamente utilizzato nelle fabbriche che producono alimentatori, schede di controllo, elettronica industriale e dispositivi di consumo che richiedono ancora componenti a foro passante per resistenza meccanica e durata. Questa soluzione supporta sia i processi standard della linea di confezionamento doppia in linea che le operazioni della linea DIP di inserimento manuale, consentendo ai produttori di bilanciare l'automazione e la flessibilità manuale. La linea è progettata per garantire un flusso di materiale regolare, una qualità di saldatura costante e un'interazione efficiente con l'operatore. Integrando le fasi di inserimento, saldatura, ispezione e post-elaborazione in un unico sistema coordinato, la linea tecnologica Through Hole aiuta i produttori a migliorare la produttività mantenendo la stabilità del processo e l'affidabilità della produzione a lungo termine.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
Una linea completa di tecnologia Through Hole è tipicamente costituita da più stazioni di processo disposte in base ai requisiti di produzione. Per il posizionamento dei componenti a foro passante vengono utilizzate postazioni di lavoro ad inserimento manuale o assistito, seguite da sistemi di trasporto che garantiscono un trasferimento stabile PCB. La sezione di saldatura ad onda fornisce risultati di saldatura controllati e ripetibili per i componenti DIP. I trasportatori di raffreddamento e le stazioni di ispezione consentono agli operatori di verificare la qualità della saldatura e l'allineamento dei componenti prima dei processi a valle. È possibile integrare stazioni opzionali di rilavorazione, riparazione o test funzionale in base alla complessità del prodotto. Per le configurazioni della linea DIP a inserimento manuale, il layout enfatizza il design ergonomico e l'efficienza dell'operatore. Ogni apparecchiatura è selezionata per funzionare come un sistema coordinato, garantendo un funzionamento regolare, una qualità costante e una capacità di produzione scalabile.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Per un recente impiego all'estero, I.C.T ha supportato KDC nella configurazione di una nuova linea di produzione DIP presso la sua struttura in Messico. Il progetto prevedeva l'integrazione di una macchina di inserimento completamente automatica I.C.T, un sistema di inserimento automatico JUKI JM100 e una soluzione di saldatura ad onda Acrab350. Durante l'installazione, il team di ingegneri ha affrontato le differenze di configurazione dell'alimentazione locale e ha messo a punto ogni processo per garantire un trasferimento PCB stabile e continuo. Dopo la messa in servizio, la linea ha superato con successo tutti i requisiti di accettazione, raggiungendo velocità di produzione superiori a 5 metri al minuto con schede THT prive di difetti. KDC ha segnalato un miglioramento significativo nell'efficienza dei risultati e ha riconosciuto la rapida esecuzione e il coordinamento professionale forniti dal team tecnico globale di I.C.T.
| Servizio di supporto completo
I.C.T fornisce un servizio di assistenza completo per ogni linea tecnologica Through Hole, dalla pianificazione in fase iniziale al funzionamento a lungo termine. Il supporto include la valutazione del processo, la progettazione del layout della linea, l'integrazione delle apparecchiature, l'installazione in loco e la formazione degli operatori. Oltre alla consegna iniziale, il servizio post-vendita I.C.T garantisce la stabilità continua della produzione attraverso il supporto tecnico remoto, la fornitura di pezzi di ricambio e l'assistenza per l'ottimizzazione dei processi. Con team di ingegneri e partner in più regioni, I.C.T offre un supporto tecnico globale reattivo e personalizzato in base alle condizioni della fabbrica locale. Questo modello di servizio aiuta i clienti a ridurre i rischi operativi, a migliorare l'utilizzo delle apparecchiature e a mantenere prestazioni di produzione costanti durante l'intero ciclo di vita delle loro linee di produzione DIP.
| Feedback dei clienti
I clienti che utilizzano la linea Through Hole Technology sottolineano spesso la stabilità e il design pratico del sistema. Molti apprezzano il modo in cui la linea supporta sia i requisiti della linea di pacchetto in linea doppia che i flussi di lavoro flessibili della linea DIP a inserimento manuale senza inutili complessità. I feedback spesso menzionano una comunicazione fluida durante l'esecuzione del progetto e un'assistenza tecnica affidabile durante l'avvio della produzione. I clienti apprezzano anche il servizio post-vendita di I.C.T per la sua reattività e l'approccio pratico alla risoluzione dei problemi. La combinazione di prestazioni affidabili delle apparecchiature e supporto globale accessibile offre ai produttori la fiducia necessaria per ridimensionare la produzione o adattare la linea ai nuovi requisiti del prodotto.
| Certificazioni e standard
Ogni linea Through Hole Technology fornita da I.C.T è progettata in conformità con gli standard di produzione e sicurezza riconosciuti a livello internazionale. Le apparecchiature e i sistemi sono conformi ai requisiti CE e ai pertinenti requisiti di sicurezza elettrica, garantendo l'idoneità per i mercati globali. I processi di gestione della qualità seguono sistemi basati su ISO per mantenere standard di produzione e tracciabilità coerenti. Materiali, componenti e processi di assemblaggio sono selezionati per soddisfare le aspettative ambientali e di affidabilità, inclusa la conformità RoHS, ove applicabile. Queste certificazioni e standard aiutano i clienti a soddisfare i requisiti normativi, ridurre i rischi di conformità e garantire affidabilità operativa a lungo termine in diversi mercati regionali.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni di produzione elettronica specializzato in sistemi completi a livello di fabbrica. L'azienda offre soluzioni integrate che coprono SMT, DIP, assemblaggio, rivestimento, test e applicazioni di fabbrica intelligente. Con strutture di produzione dedicate, team di ingegneri esperti e una solida rete di assistenza globale, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione del progetto alla produzione su vasta scala. Le sue fabbriche si concentrano sull'integrazione delle apparecchiature, sull'affidabilità del sistema e sul miglioramento continuo per soddisfare le diverse esigenze del settore. Combinando competenza tecnica ed esperienza pratica nella produzione, I.C.T aiuta i clienti a costruire linee di produzione di componenti elettronici efficienti, scalabili e competitive in tutto il mondo.
| Panoramica della linea di tecnologia Through Hole
La linea tecnologica Through Hole è progettata per supportare una produzione DIP affidabile e flessibile per un'ampia gamma di prodotti elettronici. È ampiamente utilizzato nelle fabbriche che producono alimentatori, schede di controllo, elettronica industriale e dispositivi di consumo che richiedono ancora componenti a foro passante per resistenza meccanica e durata. Questa soluzione supporta sia i processi standard della linea di confezionamento doppia in linea che le operazioni della linea DIP di inserimento manuale, consentendo ai produttori di bilanciare l'automazione e la flessibilità manuale. La linea è progettata per garantire un flusso di materiale regolare, una qualità di saldatura costante e un'interazione efficiente con l'operatore. Integrando le fasi di inserimento, saldatura, ispezione e post-elaborazione in un unico sistema coordinato, la linea tecnologica Through Hole aiuta i produttori a migliorare la produttività mantenendo la stabilità del processo e l'affidabilità della produzione a lungo termine.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
Una linea completa di tecnologia Through Hole è tipicamente costituita da più stazioni di processo disposte in base ai requisiti di produzione. Per il posizionamento dei componenti a foro passante vengono utilizzate postazioni di lavoro ad inserimento manuale o assistito, seguite da sistemi di trasporto che garantiscono un trasferimento stabile PCB. La sezione di saldatura ad onda fornisce risultati di saldatura controllati e ripetibili per i componenti DIP. I trasportatori di raffreddamento e le stazioni di ispezione consentono agli operatori di verificare la qualità della saldatura e l'allineamento dei componenti prima dei processi a valle. È possibile integrare stazioni opzionali di rilavorazione, riparazione o test funzionale in base alla complessità del prodotto. Per le configurazioni della linea DIP a inserimento manuale, il layout enfatizza il design ergonomico e l'efficienza dell'operatore. Ogni apparecchiatura è selezionata per funzionare come un sistema coordinato, garantendo un funzionamento regolare, una qualità costante e una capacità di produzione scalabile.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Per un recente impiego all'estero, I.C.T ha supportato KDC nella configurazione di una nuova linea di produzione DIP presso la sua struttura in Messico. Il progetto prevedeva l'integrazione di una macchina di inserimento completamente automatica I.C.T, un sistema di inserimento automatico JUKI JM100 e una soluzione di saldatura ad onda Acrab350. Durante l'installazione, il team di ingegneri ha affrontato le differenze di configurazione dell'alimentazione locale e ha messo a punto ogni processo per garantire un trasferimento PCB stabile e continuo. Dopo la messa in servizio, la linea ha superato con successo tutti i requisiti di accettazione, raggiungendo velocità di produzione superiori a 5 metri al minuto con schede THT prive di difetti. KDC ha segnalato un miglioramento significativo nell'efficienza dei risultati e ha riconosciuto la rapida esecuzione e il coordinamento professionale forniti dal team tecnico globale di I.C.T.
| Servizio di supporto completo
I.C.T fornisce un servizio di assistenza completo per ogni linea tecnologica Through Hole, dalla pianificazione in fase iniziale al funzionamento a lungo termine. Il supporto include la valutazione del processo, la progettazione del layout della linea, l'integrazione delle apparecchiature, l'installazione in loco e la formazione degli operatori. Oltre alla consegna iniziale, il servizio post-vendita I.C.T garantisce la stabilità continua della produzione attraverso il supporto tecnico remoto, la fornitura di pezzi di ricambio e l'assistenza per l'ottimizzazione dei processi. Con team di ingegneri e partner in più regioni, I.C.T offre un supporto tecnico globale reattivo e personalizzato in base alle condizioni della fabbrica locale. Questo modello di servizio aiuta i clienti a ridurre i rischi operativi, a migliorare l'utilizzo delle apparecchiature e a mantenere prestazioni di produzione costanti durante l'intero ciclo di vita delle loro linee di produzione DIP.
| Feedback dei clienti
I clienti che utilizzano la linea Through Hole Technology sottolineano spesso la stabilità e il design pratico del sistema. Molti apprezzano il modo in cui la linea supporta sia i requisiti della linea di pacchetto in linea doppia che i flussi di lavoro flessibili della linea DIP a inserimento manuale senza inutili complessità. I feedback spesso menzionano una comunicazione fluida durante l'esecuzione del progetto e un'assistenza tecnica affidabile durante l'avvio della produzione. I clienti apprezzano anche il servizio post-vendita di I.C.T per la sua reattività e l'approccio pratico alla risoluzione dei problemi. La combinazione di prestazioni affidabili delle apparecchiature e supporto globale accessibile offre ai produttori la fiducia necessaria per ridimensionare la produzione o adattare la linea ai nuovi requisiti del prodotto.
| Certificazioni e standard
Ogni linea Through Hole Technology fornita da I.C.T è progettata in conformità con gli standard di produzione e sicurezza riconosciuti a livello internazionale. Le apparecchiature e i sistemi sono conformi ai requisiti CE e ai pertinenti requisiti di sicurezza elettrica, garantendo l'idoneità per i mercati globali. I processi di gestione della qualità seguono sistemi basati su ISO per mantenere standard di produzione e tracciabilità coerenti. Materiali, componenti e processi di assemblaggio sono selezionati per soddisfare le aspettative ambientali e di affidabilità, inclusa la conformità RoHS, ove applicabile. Queste certificazioni e standard aiutano i clienti a soddisfare i requisiti normativi, ridurre i rischi di conformità e garantire affidabilità operativa a lungo termine in diversi mercati regionali.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore globale di soluzioni di produzione elettronica specializzato in sistemi completi a livello di fabbrica. L'azienda offre soluzioni integrate che coprono SMT, DIP, assemblaggio, rivestimento, test e applicazioni di fabbrica intelligente. Con strutture di produzione dedicate, team di ingegneri esperti e una solida rete di assistenza globale, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione del progetto alla produzione su vasta scala. Le sue fabbriche si concentrano sull'integrazione delle apparecchiature, sull'affidabilità del sistema e sul miglioramento continuo per soddisfare le diverse esigenze del settore. Combinando competenza tecnica ed esperienza pratica nella produzione, I.C.T aiuta i clienti a costruire linee di produzione di componenti elettronici efficienti, scalabili e competitive in tutto il mondo.
