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Scaricare saldatura wave Trasportatore SMT
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Scarico sicuro per linee DIP
Il Wave Solder Unloading Trasportatore SMT è progettato per la sezione back-end delle linee di saldatura ad onda DIP e THT. Dopo che un PCB è passato attraverso il flussaggio, il preriscaldamento e la saldatura a onda, la scheda è ancora calda e non deve essere maneggiata direttamente dagli operatori. Questa macchina riceve il PCB saldato e lo trasferisce in modo stabile verso la lavorazione successiva. Utilizza una cintura antistatica per alte temperature, un design di raffreddamento con ventola, controllo del motore e una robusta struttura in acciaio. La dimensione standard è 1200 4851400 mm e la larghezza PCB supporta 50–400 mm. La larghezza, la lunghezza e la connessione di trasporto possono essere personalizzate in base al layout produttivo del Cliente.
| Caratteristiche del prodotto nella linea DIP
Il Wave Loader viene utilizzato prima della saldatrice ad onda. Riceve PCB dalla linea di inserimento manuale, dalla macchina di inserimento automatica o dal trasportatore di trasferimento e quindi li inserisce nel processo di saldatura. Questa macchina front-end aiuta a mantenere stabile il movimento di PCB prima del flussaggio e della saldatura. Utilizza un telaio in alluminio, larghezza del binario regolabile, controllo della velocità variabile e uno slot di trasferimento in alluminio dedicato per ridurre i problemi di PCB blocco. La larghezza PCB supporta 50–350 mm e lo spessore PCB supporta 0,6–6,0 mm. In una linea DIP completa, Wave Loader aiuta a ridurre l'alimentazione manuale instabile e conferisce al processo di saldatura un avvio più controllato.
| Configurazione: | |
|---|---|
| Motore | 2HP,prodotto da AIDELI |
| Invertitore | 2HP,prodotto da AIDELI |
| Corpo principale | 40×40mm, alluminio |
| Sbarra | 40×60 mm, alluminio |
| Specifica: | |
|---|---|
| Dimensione (mm) | 800* 600* 950mm/set |
| PCB larghezza | 50 – 350 mm (regolabile) |
| PCB spessore | 0,6 – 6,0 mm |
| Altezza del trasporto | 750±20mm |
| Modalità di controllo | Motore |
| Energia | Massimo 20 VA |
| PCB direzione | Da l a r o r a l |
| Alimentazione elettrica | 1 FA CA 220 V 50/60 Hz (Opzione: da 110 V a 380 V) |
| Peso | 220Kg/set |
Il Wave Unloader è la macchina chiave dopo il processo di saldatura ad onda. È qui che lo scarico della saldatura a onda Trasportatore SMT riceve i PCB caldi e li sposta verso il raffreddamento, il DIP AOI, il controllo visivo, la riparazione manuale, il test funzionale o l'assemblaggio finale. La cintura antistatica ad alta temperatura aiuta a proteggere le superfici PCB durante il trasferimento. Le ventole di raffreddamento aiutano ad abbassare la temperatura del cartone mentre si muove lungo il trasportatore. Il robusto telaio in acciaio fornisce un forte supporto per la produzione quotidiana. Come scaricatore per saldatura a onda, aiuta a ridurre il contatto diretto dell'operatore con le schede calde e rende il processo di post-saldatura più sicuro, più pulito e più facile da gestire.
| Configurazione: | |
|---|---|
| Motore | 2HP,prodotto da AIDELI |
| Invertitore | 2HP,prodotto da AIDELI |
| Corpo principale | 40×40mm, acciaio |
| Cintura | Cintura antistatica per alte temperature (cintura antiscivolo opzionale) |
| Specifica: | |
|---|---|
| Dimensione (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB larghezza | 50 – 400mm (può essere personalizzato) |
| Altezza del trasporto | 1300-750±20 mm |
| Modalità di controllo | Motore |
| Modalità di raffreddamento | Fan |
| Energia | Massimo 20 VA |
| PCB direzione | Da l a r o r a l |
| Alimentazione elettrica | 1 FA CA 220 V 50/60 Hz (Opzione: da 110 V a 380 V) |
| Peso | 290Kg/set |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T fornisce attrezzature per linee di produzione DIP complete per stabilimenti di assemblaggio a foro passante. I prodotti correlati includono linee di inserimento manuale, macchine di inserimento automatico, saldatrici a onda, saldatrici selettive, DIP AOI, robot di saldatura, PCB trasportatori, caricatori, scaricatori e altri sistemi di movimentazione. Lo scarico della saldatura ad onda Trasportatore SMT viene normalmente posizionato dopo la saldatrice ad onda della serie I.C.T-Acrab, mentre il caricatore viene posizionato prima della saldatura per l'ingresso PCB. I.C.T può progettare l'intera linea in base alle dimensioni di PCB, al tipo di prodotto, al tipo di componente, all'obiettivo di capacità, al metodo di ispezione e allo spazio dell'officina. Ciò aiuta i clienti a creare un processo chiaro dall'inserimento alla saldatura, al raffreddamento, all'ispezione, alla riparazione e al risultato finale.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| PCB SMT riga | Linea di montaggio chiavi in mano Ful-auto SMT |
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
| Catena di montaggio della cintura | Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha supportato un cliente in Uzbekistan nella costruzione di una grande fabbrica di produzione elettronica per schede madri di computer, prodotti SSD e prodotti relativi alla memoria. Il progetto prevedeva sia linee di produzione SMT che DIP. La linea SMT comprendeva la stampante stencil I.C.T-5151, quattro macchine pick and place SMT, forni di rifusione della serie Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva una linea di inserimento manuale, una macchina per l'inserimento di forme dispari JUKI, una saldatrice a onda I.C.T-Acrab350 e sistemi di trasporto. Durante il progetto, gli ingegneri di I.C.T hanno supportato l'installazione della linea, il collegamento della macchina, il debug, i test di produzione e la formazione degli operatori. Dopo il test, il cliente ha fornito feedback positivi sul servizio I.C.T, sulla risposta rapida, sulla qualità delle apparecchiature e sulle prestazioni di produzione reali.
| Servizio di supporto completo
I.C.T supporta l'intera linea DIP, non solo un trasportatore. Prima della spedizione, il nostro team controlla il telaio della macchina, le condizioni di funzionamento del nastro, le ventole di raffreddamento, l'azionamento del motore, l'impianto elettrico, la direzione PCB, l'altezza di trasporto e la protezione dell'imballaggio. Durante l'assistenza in loco, gli ingegneri aiutano a collegare il Wave Solder Unloading Trasportatore SMT con la saldatrice a onda e la stazione di ispezione o riparazione a valle. La formazione copre l'avvio, l'arresto, il controllo della cinghia, il controllo della ventola, la regolazione dell'altezza, l'impostazione della velocità, la pulizia giornaliera e la risoluzione dei problemi di base. Per un nuovo team di produzione, la sezione di scarico è importante perché gestisce i PCB caldi. I.C.T aiuta i clienti a ridurre gli errori di configurazione e a passare più rapidamente dall'installazione alla produzione stabile.
| Cosa dicono i clienti
I clienti spesso elogiano gli ingegneri di I.C.T per la formazione chiara, l'installazione attenta e la risoluzione rapida dei problemi. Forniscono inoltre un buon feedback sulla struttura stabile della macchina, sul design pratico della linea e sul trasferimento fluido PCB. Per le consegne internazionali, I.C.T utilizza un robusto imballaggio per l'esportazione per proteggere le macchine durante le spedizioni a lunga distanza. Quando i clienti hanno domande sulle impostazioni della macchina, sulla connessione della linea, sui test di produzione o sulla manutenzione quotidiana, i nostri team tecnici e commerciali rispondono rapidamente e li seguono fino alla risoluzione del problema. Questo supporto offre ai clienti maggiore sicurezza quando costruiscono una nuova linea DIP o aggiornano un'officina di produzione THT esistente.
| Certificazioni e standard
I.C.T presta molta attenzione al controllo di qualità per le apparecchiature complete SMT e della linea DIP. La nostra azienda dispone di CE, RoHS, ISO9001, brevetti e altri documenti di qualità correlati. Questi certificati supportano il nostro lavoro nel campo della sicurezza delle apparecchiature, del controllo della produzione e della gestione a lungo termine. Prima della consegna, ogni macchina viene sottoposta a ispezione strutturale, test elettrici, test funzionali e conferma dell'imballaggio. Per un trasportatore di uscita per saldatura ad onda, il trasferimento stabile è molto importante perché i PCB potrebbero essere ancora caldi dopo la saldatura. I.C.T continua a migliorare gli standard di progettazione, test di produzione e ispezione per supportare una produzione elettronica affidabile.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore professionale di soluzioni di linea SMT e DIP con i propri team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza. L'azienda è cresciuta rapidamente nel corso degli anni e ha servito numerosi clienti in diversi paesi e settori. I.C.T si concentra su soluzioni complete per la fabbrica, comprese linee SMT, linee DIP, linee di rivestimento, apparecchiature di automazione e pianificazione della fabbrica. Nella nostra fabbrica, le macchine vengono sottoposte a severi test prima della spedizione, tra cui controlli meccanici, test elettrici, test funzionali e revisione dell'imballaggio. Con esperienza di progetti globali e un forte supporto tecnico, I.C.T aiuta i clienti a costruire linee di produzione di componenti elettronici dalla pianificazione iniziale alla produzione stabile.
