| Soluzione di erogazione PCB ad alta precisione
Il sistema I.C.T SMT PCB Dispenser è progettato per i produttori di elettronica che necessitano di applicazioni di materiale molto piccole, stabili e ripetibili su prodotti avanzati PCB. È adatto per pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, processi back-end LED, Mini-LED, dischi rigidi per PC, circuiti integrati ad alta precisione e applicazioni BGA. Il sistema utilizza il controllo dell'azionamento del motore lineare, la compensazione della visione, la misurazione dell'altezza del laser e la tecnologia di micro-erogazione ad alta velocità per migliorare la stabilità del processo. Può supportare la spruzzatura di materiali ad alta viscosità, la stampa di punti di pasta saldante, il monitoraggio del riempimento insufficiente e la compensazione automatica per le modifiche di posizione o altezza PCB. Per i produttori che lavorano con progetti più raffinati, questo sistema aiuta a ridurre il giudizio manuale e a migliorare l'uniformità di erogazione.
| Caratteristica del sistema di erogazione ad alta precisione
Sistema di struttura della trasmissione
Il sistema I.C.T SMT PCB Dispenser utilizza una struttura di azionamento del motore lineare X/Y per supportare un movimento veloce e stabile durante l'erogazione ad alta precisione. La precisione del posizionamento alternativo raggiunge 3σ ±5μm sugli assi X, Y e Z, mentre la precisione del posizionamento dinamico raggiunge 3σ ±3μm sugli assi X e Y. Per i circuiti integrati a passo fine, BGA, Mini-LED e applicazioni in contenitori per semiconduttori, questo livello di controllo del movimento aiuta a ridurre l'errore di posizione durante l'erogazione di microvolumi. La struttura a portale del tipo a carico migliora inoltre la stabilità della macchina durante i movimenti ad alta velocità. Questo design fornisce al sistema una base più solida per un posizionamento accurato del punto, percorsi di rivestimento stabili e risultati di processo ripetibili.
Configurazione delle funzioni
Questo sistema di dosaggio ad alta precisione può essere configurato in base alle reali esigenze di processo del cliente invece di utilizzare una piattaforma fissa per ogni applicazione. Supporta la progettazione personalizzata della piattaforma, la correzione automatica dell'altezza della deformazione del substrato e la compensazione dell'altezza di erogazione basata sui dati di misurazione PCB. Misurando tre punti sul PCB, il sistema può calcolare il piano di lavoro e regolare automaticamente l'altezza dell'ago. Ciò è utile quando la planarità PCB cambia da tavola a tavola. Per i processi di riempimento insufficiente, il sistema può anche utilizzare doppie telecamere superiore e inferiore per monitorare la penetrazione del materiale sotto i dispositivi flip-chip e restituire i dati del processo per l'azione di riempimento successiva.
Visione senza sosta
La funzione Vision non-stop è progettata per mantenere l'ispezione e la compensazione in movimento senza rallentare il processo di erogazione. Il sistema è in grado di rilevare fino a 100 trucioli al secondo e di identificare automaticamente la deviazione della posizione e dell'altezza del truciolo. Dopo il rilevamento, compensa l'azione di rivestimento o erogazione, aiutando il processo a rimanere più vicino alla posizione e all'altezza richieste. Questa funzione è particolarmente utile per prodotti con molti chip, spaziatura ridotta o erogazione ripetuta di punti. Il sistema supporta inoltre la doppia compensazione sia del percorso che della quantità di colla, compreso il calcolo dei punti di sovrapposizione per ridurre il materiale aggiunto non necessario. Per la produzione ad alta velocità PCB, questo aiuta a migliorare la coerenza e l'efficienza del ciclo.
Opzioni di configurazione e applicazioni
Materiali diversi richiedono metodi di erogazione diversi, quindi questo sistema di erogazione SMT può essere abbinato a opzioni di valvole adeguate. Le valvole a vite sono consigliate per materiali ad alta viscosità come colla o pasta saldante, mentre le valvole a getto sono migliori per materiali con buona fluidità. Per le applicazioni di dispenser di pasta saldante SMT, il punto minimo di pasta saldante può raggiungere 110μm, rendendo il sistema adatto per il funzionamento di circuiti integrati ad alta precisione e BGA. Le sue applicazioni principali includono pacchetti di semiconduttori, montaggio di schede, LED back-end, Mini-LED e produzione di dischi rigidi per PC. Questa flessibilità consente ai clienti di utilizzare un'unica piattaforma per diversi processi di erogazione PCB avanzati mantenendo il controllo sulla dimensione del punto, sulla velocità e sul comportamento del materiale.
| Specifiche del sistema di erogazione ad alta precisione:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
I prodotti correlati seguono la linea di produzione di rivestimento e erogazione di I.C.T. Questo prodotto può funzionare con macchine per rivestimento conforme, macchine per l'erogazione a getto, forni di polimerizzazione, trasportatori PCB, sistemi di rivestimento AOI e macchine per depaneling PCBA. Il sistema PCB Dispenser si concentra sul posizionamento del materiale ad alta precisione, mentre le apparecchiature di rivestimento conforme proteggono le superfici PCB più grandi da umidità, polvere e contaminazione. I forni di polimerizzazione UV o IR completano il processo di polimerizzazione del materiale dopo il rivestimento o l'erogazione. AOI può aiutare a ispezionare i risultati del processo e le apparecchiature di depaneling supportano la successiva separazione della scheda. Combinando queste macchine, i clienti possono realizzare un processo più completo per l'erogazione, il rivestimento, l'indurimento, l'ispezione e la movimentazione.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha completato la consegna di una linea di produzione SMT per un cliente in Portogallo. Il cliente produce elettronica automobilistica, compresi prodotti per l'illuminazione delle automobili e gruppi di sistemi di controllo. I.C.T ha organizzato una visita da parte di ingegneri tecnici presso la fabbrica del cliente per l'installazione in loco, la regolazione della linea e la formazione del personale. Durante il progetto gli ingegneri non si sono limitati a mettere a punto le macchine; hanno inoltre spiegato al team del cliente la logica operativa, i punti di manutenzione e i dettagli della produzione giornaliera. Al termine del lavoro, il cliente ha fornito un feedback positivo sia sulle prestazioni dell'attrezzatura che sul processo di formazione. Hanno apprezzato in particolare l'installazione fluida e la guida chiara e pratica degli ingegneri di I.C.T.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce il servizio dalla prospettiva dell'intera fabbrica SMT, non solo da un distributore automatico. Prima dell'inizio di un progetto, il nostro team può esaminare il tipo di PCB del cliente, il processo dei materiali, l'obiettivo di capacità, lo spazio di fabbrica e il piano di espansione futuro. Dopo la consegna, I.C.T può supportare l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la guida alla manutenzione e l'adeguamento del processo. Per i progetti di rivestimento ed erogazione, possiamo aiutare a collegare le apparecchiature di erogazione, rivestimento, polimerizzazione, ispezione, movimentazione e depaneling in un unico flusso di lavoro pratico. Per i nuovi stabilimenti, I.C.T può supportare il passaggio dalla pianificazione del layout alla produzione di prova. Per gli stabilimenti esistenti, possiamo contribuire a migliorare i punti deboli nella stabilità del processo e nella connessione della linea.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti spesso apprezzano I.C.T perché il nostro supporto copre sia le apparecchiature che l'uso produttivo reale. Nei progetti SMT della linea completa, i clienti prestano attenzione alla stabilità della macchina, alla formazione dei tecnici, all'imballaggio sicuro e alla velocità di risposta. Molti clienti hanno affermato che gli ingegneri di I.C.T spiegano chiaramente il funzionamento delle apparecchiature e rendono più facile seguire la formazione per i team di produzione. Apprezzano anche un accurato imballaggio per l'esportazione, soprattutto per le spedizioni a lunga distanza dove la protezione delle apparecchiature è importante. Quando compaiono domande durante l'installazione o la produzione, i nostri team tecnici e di vendita lavorano insieme per rispondere rapidamente. Ciò dà ai clienti maggiore sicurezza quando costruiscono una nuova linea di produzione elettronica o aggiornano una fabbrica esistente.
| Certificazioni e standard
I.C.T supporta progetti completi di fabbrica SMT con un processo strutturato di gestione della qualità. Le nostre apparecchiature sono supportate da CE, RoHS, ISO9001, brevetti e documenti tecnici correlati. Questi certificati aiutano i clienti con l'approvazione degli acquisti, gli audit dei fornitori e i requisiti di conformità internazionale. Per una linea di produzione completa, il controllo qualità deve includere anche controlli di assemblaggio della macchina, test funzionali, conferma dell'imballaggio, tracciabilità della consegna, registri di installazione e supporto post-vendita. I.C.T gestisce questi passaggi perché piccoli problemi prima della spedizione possono trasformarsi in costosi ritardi presso la sede del cliente. Un sistema di qualità controllato aiuta a ridurre i rischi del progetto e supporta consegne stabili, in particolare per apparecchiature di produzione elettronica di alta precisione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni per apparecchiature di produzione elettronica che copre SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e progetti di fabbrica intelligente. L'azienda dispone di propri team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendita e assistenza, consentendo ai clienti di ricevere supporto dalla pianificazione della fabbrica alla produzione stabile. Nel corso degli anni, I.C.T ha supportato molti clienti in diversi paesi con la fornitura, l'installazione, la formazione e il miglioramento dei processi delle apparecchiature. Il nostro ruolo non si limita alla vendita di macchine. Aiutiamo i clienti a sviluppare la produzione da 0 a 1 e ad aggiornare le fabbriche esistenti da 1 a 10. Con ispezioni rigorose, esperienza di servizio globale e capacità di linea completa, I.C.T aiuta i produttori a costruire sistemi di produzione scalabili.
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