Italiano  |
RX-7R
JUKI
| Quantità: | |
|---|---|
| Macchina Pick & Place SMT ad alta velocità
Juki costruisce la macchina SMT-pick-and-place per un lavoro rapido e preciso negli impianti elettronici. Posiziona con precisione le parti a montaggio superficiale sulle schede. Le macchine trattano sia piccoli trucioli che pezzi di grandi dimensioni. Rimangono compatti. Si adattano a linee strette. I controlli intelligenti semplificano la programmazione. Le fabbriche mescolano modelli per volumi elevati o lavori vari. I.C.T pianifica l'intera linea, installa le apparecchiature e forma il personale. Rimaniamo con i clienti per molto tempo dopo l'installazione. Il risultato è una produzione costante di schede di qualità per automobili, telefoni e altro ancora.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R e l'RS-1XL funzionano bene nella produzione mista. RS-1R posiziona 47.000 pezzi all'ora. La precisione rimane a ±35μm. Accetta tavole fino a 650×370 mm, maggiori con doppio bloccaggio. RS-1XL gestisce pannelli larghi fino a 560 mm, ottimo per pannelli LED. Entrambi usano la testa Takumi e una visione forte. Contengono 112 alimentatori. I cambi avvengono velocemente. Le dimensioni ridotte consentono alle fabbriche di collegare facilmente le macchine. La produzione rimane flessibile e veloce.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
RX-7R e RX-8 spingono al massimo la velocità. RX-7R raggiunge i 75.000 CPH con teste parallele. Piazza correttamente le fiches 03015. La larghezza è di soli 998 mm. Le doppie corsie scorrono senza intoppi. RX-8 arriva a 100.000 CPH con la nuova testa P20. Porta in parti per metro quadrato. La nuova illuminazione rende la visione più nitida anche su parti minuscole. Entrambe le macchine si guardano in tempo reale. Il posizionamento rimane delicato sulle tavole fragili. Si adattano a corse ad alto volume per telefoni e piccoli dispositivi.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T costruisce linee di macchine SMT robuste e che durano. Il caricatore PCB pulisce prima ogni scheda. La stampante automatica per stencil stende la pasta in modo uniforme e preciso. La macchina SMT-pick-and-place imposta ogni chip come vero. Giunti di saldatura a rifusione multizona solidi. Sharp 3D AOI rileva ogni difetto. Trasportatore SMTmantiene le assi in movimento serrate. Il rendimento rimane elevato. I costi restano bassi. La linea lavora duramente per le unità di alimentazione e l'illuminazione delle auto. Le tavole partono pronte per l'uso reale. Noi sosteniamo l’intero sistema.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente parla nel video. Gestisce schede di alimentazione per autoveicoli. Mostra le linee SMT e DIP complete che abbiamo costruito. SMT inizia con il caricatore e PCB il pulitore di superficie . La stampante sparge la pasta. La macchina pick & place SMT deposita i pezzi velocemente e nel modo giusto. Trasportatore SMT sposta il tabellone. Pulire le saldature del forno di rifusione. Buffer e 3D AOI controllano la qualità. Gli scaricatori terminano la corsa. Il lato DIP è dotato di saldatura a onda, flipper e tester ICT . Tutte le macchine sono collegate saldamente. Il filmato è chiaro. Le tavole scorrono in modo costante. La produzione rimane elevata. I tempi di inattività si riducono. Il cliente si fida dell'intera configurazione.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T invia gli ingegneri in fabbrica. Installano la macchina SMT-pick-and-place e testano ogni parte. La formazione copre le corse giornaliere, la programmazione e le correzioni. Gli operatori imparano velocemente. L'aiuto remoto arriva rapidamente quando necessario. Pianifichiamo controlli regolari per mantenere alta la velocità. Gli aggiornamenti di linea avvengono senza intoppi. I centri globali significano che gli aiuti arrivano presto, ovunque. I clienti mantengono la produzione forte tutto l'anno. Il tempo di attività aumenta. I problemi restano piccoli. La fiducia cresce con ogni chiamata a cui rispondiamo correttamente.
| Feedback dei clienti
I clienti parlano chiaro. Ringraziano i nostri ingegneri per le soluzioni rapide e intelligenti sul posto. La macchina SMT-pick-and-place funziona in modo costante e veloce ad ogni turno. L'imballaggio per la spedizione è accurato; non si rompe niente. Le domande ricevono risposta in poche ore, non in giorni. Le macchine resistono bene durante le lunghe tirature. Il sostegno sembra vicino, anche oltreoceano. I clienti affermano che l'attrezzatura e il team semplificano il loro lavoro e aumentano i profitti. Ci scelgono ancora.
| Certificazioni e standard
Ogni SMT-macchina pick-and-place porta ottimi voti. Il CE dimostra la sicurezza per l’Europa. La RoHS mantiene i materiali puliti per la Terra. ISO9001 controlla la qualità passo dopo passo. Molti brevetti proteggono le nostre nuove teste e sistemi di visione. Questi voti derivano da dure prove. Dimostrano che costruiamo macchine sicure, ecologiche e affidabili. I clienti acquistano con fiducia. Le regole globali rimangono rispettate. La qualità non diminuisce mai.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T gestisce i propri team di ricerca. Le nuove idee si trasformano rapidamente in vere e proprie macchine. Le grandi fabbriche costruiscono ogni parte. In ogni stazione si svolgono test rigorosi. Il numero del personale cresce costantemente. Uffici sparsi in tutti i paesi. Serviamo più di 1600 clienti in 72 nazioni. Le soluzioni complete coprono intere linee di elettronica. La crescita è rapida perché la qualità viene prima di tutto. Ogni macchina SMT-pick-and-place parte pronta per il duro lavoro quotidiano.
| Macchina Pick & Place SMT ad alta velocità
Juki costruisce la macchina SMT-pick-and-place per un lavoro rapido e preciso negli impianti elettronici. Posiziona con precisione le parti a montaggio superficiale sulle schede. Le macchine trattano sia piccoli trucioli che pezzi di grandi dimensioni. Rimangono compatti. Si adattano a linee strette. I controlli intelligenti semplificano la programmazione. Le fabbriche mescolano modelli per volumi elevati o lavori vari. I.C.T pianifica l'intera linea, installa le apparecchiature e forma il personale. Rimaniamo con i clienti per molto tempo dopo l'installazione. Il risultato è una produzione costante di schede di qualità per automobili, telefoni e altro ancora.
| Caratteristiche del modello di macchina Pick and Place JUKI
Caratteristiche della serie RS-1R / RS-1XL
L'RS-1R e l'RS-1XL funzionano bene nella produzione mista. RS-1R posiziona 47.000 pezzi all'ora. La precisione rimane a ±35μm. Accetta tavole fino a 650×370 mm, maggiori con doppio bloccaggio. RS-1XL gestisce pannelli larghi fino a 560 mm, ottimo per pannelli LED. Entrambi usano la testa Takumi e una visione forte. Contengono 112 alimentatori. I cambi avvengono velocemente. Le dimensioni ridotte consentono alle fabbriche di collegare facilmente le macchine. La produzione rimane flessibile e veloce.
Caratteristiche della serie RX-7R / RX-8
RX-7R e RX-8 spingono al massimo la velocità. RX-7R raggiunge i 75.000 CPH con teste parallele. Piazza correttamente le fiches 03015. La larghezza è di soli 998 mm. Le doppie corsie scorrono senza intoppi. RX-8 arriva a 100.000 CPH con la nuova testa P20. Porta in parti per metro quadrato. La nuova illuminazione rende la visione più nitida anche su parti minuscole. Entrambe le macchine si guardano in tempo reale. Il posizionamento rimane delicato sulle tavole fragili. Si adattano a corse ad alto volume per telefoni e piccoli dispositivi.
| Specifica
| Parametro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocità di posizionamento (CPH ottimale) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Dimensione massima della scheda (mm) | 650×370 (singolo/doppio) | 650×560 | 510 × 450 (corsia singola) | 510×450 (circa) |
| Dimensione minima della scheda (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Altezza componente (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (a seconda della testa) | 3 |
| Componente più piccolo | 0201 (metrico) | 0201 (metrico) | 03015 (metrico) | 0201 (circa 0,4×0,2 mm) |
| Componente più grande (mm) | 74 quadrati / 150×50 | 74 quadrati / 150×50 | 25 quadrati | 5 quadrati |
| Ingressi alimentatore (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (circa) |
| Precisione del posizionamento | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (circa) | Alta precisione (visione) |
| Larghezza macchina (mm) | 1.500 (circa) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo di testa | Testa in linea Takumi | Testa in linea Takumi | Teste rotanti parallele (P16S) | Testa rotante P20 |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T costruisce linee di macchine SMT robuste e che durano. Il caricatore PCB pulisce prima ogni scheda. La stampante automatica per stencil stende la pasta in modo uniforme e preciso. La macchina SMT-pick-and-place imposta ogni chip come vero. Giunti di saldatura a rifusione multizona solidi. Sharp 3D AOI rileva ogni difetto. Trasportatore SMTmantiene le assi in movimento serrate. Il rendimento rimane elevato. I costi restano bassi. La linea lavora duramente per le unità di alimentazione e l'illuminazione delle auto. Le tavole partono pronte per l'uso reale. Noi sosteniamo l’intero sistema.
| Video sul successo dei clienti
Un cliente parla nel video. Gestisce schede di alimentazione per autoveicoli. Mostra le linee SMT e DIP complete che abbiamo costruito. SMT inizia con il caricatore e PCB il pulitore di superficie . La stampante sparge la pasta. La macchina pick & place SMT deposita i pezzi velocemente e nel modo giusto. Trasportatore SMT sposta il tabellone. Pulire le saldature del forno di rifusione. Buffer e 3D AOI controllano la qualità. Gli scaricatori terminano la corsa. Il lato DIP è dotato di saldatura a onda, flipper e tester ICT . Tutte le macchine sono collegate saldamente. Il filmato è chiaro. Le tavole scorrono in modo costante. La produzione rimane elevata. I tempi di inattività si riducono. Il cliente si fida dell'intera configurazione.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T invia gli ingegneri in fabbrica. Installano la macchina SMT-pick-and-place e testano ogni parte. La formazione copre le corse giornaliere, la programmazione e le correzioni. Gli operatori imparano velocemente. L'aiuto remoto arriva rapidamente quando necessario. Pianifichiamo controlli regolari per mantenere alta la velocità. Gli aggiornamenti di linea avvengono senza intoppi. I centri globali significano che gli aiuti arrivano presto, ovunque. I clienti mantengono la produzione forte tutto l'anno. Il tempo di attività aumenta. I problemi restano piccoli. La fiducia cresce con ogni chiamata a cui rispondiamo correttamente.
| Feedback dei clienti
I clienti parlano chiaro. Ringraziano i nostri ingegneri per le soluzioni rapide e intelligenti sul posto. La macchina SMT-pick-and-place funziona in modo costante e veloce ad ogni turno. L'imballaggio per la spedizione è accurato; non si rompe niente. Le domande ricevono risposta in poche ore, non in giorni. Le macchine resistono bene durante le lunghe tirature. Il sostegno sembra vicino, anche oltreoceano. I clienti affermano che l'attrezzatura e il team semplificano il loro lavoro e aumentano i profitti. Ci scelgono ancora.
| Certificazioni e standard
Ogni SMT-macchina pick-and-place porta ottimi voti. Il CE dimostra la sicurezza per l’Europa. La RoHS mantiene i materiali puliti per la Terra. ISO9001 controlla la qualità passo dopo passo. Molti brevetti proteggono le nostre nuove teste e sistemi di visione. Questi voti derivano da dure prove. Dimostrano che costruiamo macchine sicure, ecologiche e affidabili. I clienti acquistano con fiducia. Le regole globali rimangono rispettate. La qualità non diminuisce mai.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T gestisce i propri team di ricerca. Le nuove idee si trasformano rapidamente in vere e proprie macchine. Le grandi fabbriche costruiscono ogni parte. In ogni stazione si svolgono test rigorosi. Il numero del personale cresce costantemente. Uffici sparsi in tutti i paesi. Serviamo più di 1600 clienti in 72 nazioni. Le soluzioni complete coprono intere linee di elettronica. La crescita è rapida perché la qualità viene prima di tutto. Ogni macchina SMT-pick-and-place parte pronta per il duro lavoro quotidiano.
