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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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I.C.T | Macchina IR SMT di alta qualità PCB Forno a rifusione e saldatura ad onda

I.C.T Serie Lyra – Forno a rifusione professionale PCB per la moderna produzione di componenti elettronici.
UN. Eccezionale uniformità della temperatura anche su pannelli ad alta densità
B. Convezione completa dell'aria calda, perfetta per processi senza piombo
C. Forno a rifusione intuitivo Sistema di controllo touchscreen a 6 zone
D. Il recupero opzionale di azoto e flusso mantiene la camera pulita
e. Doppio binario e supporto centrale per una movimentazione di grandi dimensioni PCB
F. Riscaldamento rapido di 20 minuti, massima produttività giornaliera
G. Installazione globale in loco e supporto del processo a vita
  • I.C.T-Lyra733/733n

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

SMT Riga 102


|  Forno a rifusione serie Lyra PCB


Il forno a rifusione I.C.T Lyra PCB è un forno a rifusione ad aria calda di fascia alta SMT appositamente progettato per le complesse applicazioni odierne dei forni a rifusione PCB senza piombo. È ampiamente utilizzato nell'elettronica di consumo, nell'elettronica automobilistica, nei dispositivi medici, nei contatori intelligenti, nell'illuminazione LED, nei moduli di comunicazione 5G, nel controllo industriale e nei nuovi prodotti energetici. Grazie alla tecnologia del forno modulare ad aria calda SMT, al controllo preciso del touchscreen a 6 zone e al sistema di azoto opzionale, questo forno a rifusione ad aria calda SMT offre una qualità di saldatura perfetta, difetti minimi e la massima efficienza di produzione su qualsiasi linea di produzione SMT.


|  Caratteristica

Controllo di precisione della temperatura e funzionamento tramite touchscreen

Caratteristiche Forno a rifusione 01

Il PLC Siemens combinato con l'algoritmo PID avanzato e l'interfaccia touchscreen a 6 zone del forno di rifusione garantisce stabilità della temperatura superiore al 99,99% e ΔT entro ±1,5 ℃. La memorizzazione dei profili in tempo reale, la simulazione virtuale, la diagnosi automatica dei guasti e l'ottimizzazione della curva con un clic rendono le operazioni quotidiane estremamente semplici e ripetibili per ogni operatore.


Sistema superiore di circolazione dell'aria calda e gestione del flusso

Caratteristiche Forno a rifusione 02

I motori ad aria calda indipendenti azionati da inverter e lo speciale design della piastra e degli ugelli creano un flusso d'aria perfettamente uniforme in ogni zona. Il sistema opzionale di recupero del flusso ad alta efficienza e di pulizia per pirolisi rimuove automaticamente i residui, mantenendo pulita l'intera camera del forno a riflusso PCB per mesi e riducendo drasticamente i tempi di inattività per la manutenzione.


Sistema di trasporto robusto e flessibile

Caratteristiche Forno a rifusione 03


Il controllo del trasportatore a circuito chiuso raggiunge una precisione di trasmissione di ±2 mm/min. Le guide modulari, le doppie guide opzionali e il supporto centrale automatico CBS gestiscono la produzione di pannelli larghi, pesanti o doppi senza vibrazioni. Il raffreddamento ad acqua esterno e la regolazione automatica della larghezza delle rotaie rendono questo forno a riflusso SMT ad aria calda l'attrezzatura principale perfetta per linee SMT ad alta velocità e ad alto mix.


|  Specifiche del forno a riflusso


Modello Lyra 622/622n
Lyra  733/733N
Lyra 933/ 933N
Quantità di zone di preriscaldamento
6 7 9
Quantità di zone di picco
2 3 3
Max. temperatura di saldatura
zone di preriscaldamento  300 ° C e  zone di picco350  ° C
Quantità di zone di raffreddamento
2 2 3
Larghezza mesh
Standard 440mm (opzione 560  e 680mm)
Larghezza della rotaia
Gara singola: 50 - 460 mm, opzione: 50 - 686 mm Altro larghezza su richiesta. Standard a doppio binario: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.



|  SMT Elenco delle apparecchiature di linea

SMT riga


La nostra linea di produzione PCBA di alta qualità è dotata di attrezzature avanzate per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea SMT completamente automatizzata comprende un caricatore, una stampante automatica per un'applicazione accurata della pasta saldante, una macchina pick-and-place per il posizionamento preciso dei componenti, un forno di rifusione per una saldatura affidabile e un sistema AOI per un'ispezione approfondita dei difetti. Questa linea di produzione PCBA di alta qualità garantisce un funzionamento regolare, un'elevata affidabilità e un assemblaggio SMT a basso costo, soddisfacendo i diversi requisiti del settore.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05


Nome prodotto Scopo nella linea SMT
SMT riga Linea SMT tracciabile di fascia alta completamente automatizzata della Turchia.
PCB Loader Carica automaticamente i PCB nudi sulla linea.
Stampante in pasta di saldatura Stampa accuratamente la pasta saldante sulle piazzole PCB.
Scegli e posiziona la macchina Monta i componenti su PCB con precisione.
RIFLOVA DEL PROVO Fonde la saldatura per formare giunti solidi.
AOI macchina Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento.
SPI Macchina Controlla l'altezza e la qualità della pasta saldante.
Attrezzatura di tracciabilità Registra e tiene traccia dei dati di produzione.
PCB macchina per la pulizia Pulisce PCB/stampino per rimuovere flusso, polvere e contaminanti dopo la saldatura.
PCB Macchina da taglio Taglia con precisione PCBA contorni e asole con taglio ad alta velocità.
SMT Robot Bentop Automatizza il fissaggio a vite e la saldatura per un assemblaggio SMT efficiente.


|  Video sul successo dei clienti


Nel 2024, uno dei principali produttori di contatori intelligenti in Uruguay ha acquistato una linea completa di SMT da I.C.T. I nostri due ingegneri senior sono volati direttamente in Sud America, hanno installato e messo in servizio l'intera linea, incluso il forno a riflusso Lyra PCB, hanno fornito una formazione completa agli operatori e un supporto continuo alla produzione di prova fino a quando la linea ha raggiunto una produzione di massa stabile. Il cliente è rimasto estremamente soddisfatto della rapida consegna del progetto, della perfetta qualità di saldatura e delle prestazioni stabili a lungo termine dell'intero sistema.



|  Formazione e supporto globali professionali


Un vero servizio globale unico Dalla pianificazione del layout della fabbrica, alla consegna delle apparecchiature, all'installazione e messa in servizio all'estero, all'ottimizzazione dei parametri di processo, alla formazione di operatori e ingegneri fino al supporto tecnico remoto e in loco a vita, I.C.T fornisce soluzioni complete chiavi in ​​mano. Non importa dove ti trovi, garantiamo che il tuo forno di rifusione PCB e l'intera linea SMT raggiungano la massima resa fin dal primo giorno.


SMT Riga 207


|  Elogio del cliente


Scelto da migliaia di fabbriche in tutto il mondo I clienti elogiano ripetutamente la nostra completa capacità chiavi in ​​mano, la risposta globale rapidissima, l'imballaggio per l'esportazione estremamente sicuro, l'affidabilità solida come la roccia delle apparecchiature e il team di ingegneri professionali in loco. Molti marchi famosi scelgono I.C.T come partner esclusivo della linea SMT da più di 10 anni.

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|  La nostra certificazione


Standard internazionali di qualità e sicurezza Ogni forno a riflusso PCB detiene certificati CE, RoHS, ISO9001 e numerosi brevetti di invenzione. L'ispezione completa del materiale in entrata, il test di invecchiamento ad alta temperatura e la rigorosa verifica CPK > 2.0 prima della spedizione garantiscono stabilità e sicurezza a lungo termine in ogni ambiente di produzione.


证书1


|  Chi siamo e la fabbrica


Il tuo fornitore di soluzioni per la linea completa SMT Fondata nel 2012, I.C.T possiede una fabbrica moderna di 12.000 m², 89 dipendenti dedicati e 20 ingegneri esperti. Effettuiamo ricerche, sviluppiamo e produciamo in modo indipendente linee di produzione SMT e DIP complete, servendo più di 1600 clienti in 72 paesi. Con un rigoroso sistema di gestione della qualità, una rete di magazzini globale e un team di assistenza disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, aiutiamo ogni cliente a costruire fabbriche di assemblaggio PCB intelligenti, efficienti e redditizie da 0 a 1.

I.C.T-Factory-and-Team-04

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