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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| I.C.T Saldatrice DIP automatica serie Acrab
Questa saldatrice automatica DIP è la stazione centrale delle moderne linee di assemblaggio THT e linee di produzione DIP. Tre modelli supportano una larghezza di 350 mm, 450 mm o 615 mm PCB. Riceve le schede dalle macchine inseritrici, applica il flusso, si preriscalda completamente, salda con doppia onda e raffredda delicatamente. Azoto opzionale, preriscaldamento superiore e regolazione elettrica della larghezza lo fanno crescere con la tua lenza. La potenza operativa scende a 8-10 kW. Il design senza attrezzi mantiene la linea DIP in funzione senza lunghe soste.
| Caratteristica
L'intera unità di spruzzatura scorre in avanti su guide lisce. Due ugelli giapponesi Kuroda, mossi da motori passo-passo, distribuiscono il flusso esattamente come programmato. Flusso, velocità, angolo, densità: tutti i dati rimangono salvati. Il ciclo di pulizia automatica si avvia da solo. L'acciaio inossidabile 316 mantiene tutto pulito. Il cassetto si chiude e la saldatrice automatica DIP attende la scheda successiva dalla linea di inserimento.
Tre zone indipendenti sommano fino a 1800 mm. L'aria calda e gli infrarossi lavorano insieme. La temperatura raggiunge i 250 ℃ in quindici minuti. Il cotone ad alta temperatura mantiene ogni punto entro due gradi. Ogni zona si apre come un cassetto. I riscaldatori si cambiano senza attrezzi. Il preriscaldamento superiore opzionale si installa in pochi minuti quando i pannelli più spessi provengono dalla linea di inserimento THT.
La catena si muove senza rumore. Le dita in titanio a doppio gancio afferrano tavole larghe fino a 615 mm. Il dispositivo di ingresso brevettato guida ogni tavola dal caricatore. La velocità rimane precisa entro due millimetri al minuto. Le dita si puliscono durante la produzione. La larghezza cambia manualmente o elettricamente. Questo trasportatore fa sì che l'intera linea di produzione DIP scorra senza intoppi.
La pentola in ghisa con rivestimento in smalto può contenere 500-700 kg di saldatura senza piombo. L'altezza della doppia onda varia meno di 0,5 mm. Il canale automatico delle scorie rimuove i rifiuti continuamente. La protezione opzionale dall'azoto riduce drasticamente l'ossidazione. Le articolazioni risultano brillanti e forti. La saldatrice automatica a immersione fornisce risultati perfetti per ogni attività della saldatrice a onda PCB nella catena di montaggio THT.
I migliori ventilatori ad alta potenza iniziano nel momento in cui le tavole lasciano l'onda. Il raffreddamento inferiore opzionale si attiva per le schede multistrato. La temperatura scende rapidamente. I componenti non subiscono stress termico. La superficie di saldatura si indurisce liscia. Le schede escono fredde e pronte per la stazione successiva della linea DIP. La saldatrice automatica per immersione termina delicatamente ogni ciclo.
Il touchscreen visualizza numeri chiari. PC e PLC monitorano la temperatura in tempo reale. PID+SSR mantiene le curve esatte. La modalità standby si avvia durante le pause e consente di risparmiare stagno. Le registrazioni degli allarmi aiutano a risolvere rapidamente i problemi. La manovella manuale di emergenza funziona senza elettricità. La certificazione CE e UL è standard. Gli operatori imparano rapidamente la saldatrice automatica DIP e si fidano completamente di essa.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | Arab 350 | Arab 450 |
| Dimensione (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 33 kW | 33 kW |
| Potenza operativa | 8 kW | 8 kW |
| Sistema di controllo | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona di preriscaldamento | 3 | 3 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1800mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | (Temperatura ambiente) -250°C |
| PCB Larghezza (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dito | Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra | |
| Capacità del piatto di saldatura | 500 kg senza piombo | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | Circa 1600 kg | Circa 1900 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T fornisce una linea di produzione DIP completa e flessibile per l'assemblaggio a foro passante ad alta efficienza. Il sistema comprende una macchina per l'inserimento automatico per il posizionamento preciso dei componenti, un caricatore e uno scaricatore a onde per un trasferimento PCB fluido, un'affidabile saldatrice a onde e una linea di nastri di assemblaggio per l'ispezione e i test finali. Il design modulare consente facili modifiche al layout e futuri aggiornamenti. Con prestazioni stabili, basso tasso di guasto e supporto completo da parte del team globale di I.C.T, questa linea DIP aiuta le fabbriche a ridurre i costi di manodopera, migliorare la resa e soddisfare rapidamente le diverse esigenze di produzione.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Macchina di input scheda e macchina di output scheda | |
| Periferica DIP | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T sono arrivati in Messico per supportare più linee di assemblaggio di THT. Un cliente del settore automobilistico ora utilizza due diversi tipi di PCBA sulla stessa macchina per saldatura DIP automatica Acrab cambiando solo i dispositivi. La linea di produzione DIP completa (inserimento, caricatore, saldatrice a onda PCB, scaricatore e ispezione) funziona senza intoppi. Il cliente ha registrato un video che mostra la piena soddisfazione per le prestazioni delle apparecchiature e il nostro rapido servizio in loco.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T offre un servizio unico e completo per ogni linea di produzione DIP: pianificazione, fornitura di apparecchiature, installazione, formazione, ottimizzazione dei processi, pezzi di ricambio e supporto tecnico a vita. Venti ingegneri dislocati in tutto il mondo forniscono una risposta 24 ore su 24. I clienti raggiungono rapidamente il 99,5% di rendimento al primo passaggio e lo mantengono per anni con il nostro continuo aiuto.
| Testimonianze dei clienti
I clienti di tutto il mondo esprimono grande soddisfazione per il servizio unico di I.C.T. Apprezzano le nostre soluzioni complete della linea DIP, il rapido supporto tecnico globale, le prestazioni affidabili delle apparecchiature, la formazione professionale e la partnership a lungo termine. Molte fabbriche segnalano una resa più elevata, costi inferiori e zero preoccupazioni dopo aver scelto la nostra saldatrice automatica per immersione e il supporto completo per la catena di montaggio THT.
| Certificazioni di qualità
Ogni I.C.T saldatrice automatica DIP è dotata di certificazione CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti di invenzione. Ogni unità viene sottoposta a test a pieno carico di 72 ore e a rigorosi controlli di qualità nel nostro stabilimento di Dongguan prima della spedizione a qualsiasi linea di produzione DIP.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Fondata nel 2012 a Dongguan, in Cina, I.C.T è diventata un partner leader per soluzioni complete di SMT e DIP Factory. Quasi 90 dipendenti e 20 ingegneri lavorano in una struttura moderna di 12.000 m². Progettiamo e produciamo internamente le apparecchiature principali, serviamo oltre 1.600 clienti in 72 paesi e gestiamo otto centri di assistenza all'estero. Dalle linee di inserimento THT alle linee di produzione DIP complete, aiutiamo le fabbriche a costruire, aggiornare e ottimizzare con una partnership a rischio zero.
| I.C.T Saldatrice DIP automatica serie Acrab
Questa saldatrice automatica DIP è la stazione centrale delle moderne linee di assemblaggio THT e linee di produzione DIP. Tre modelli supportano una larghezza di 350 mm, 450 mm o 615 mm PCB. Riceve le schede dalle macchine inseritrici, applica il flusso, si preriscalda completamente, salda con doppia onda e raffredda delicatamente. Azoto opzionale, preriscaldamento superiore e regolazione elettrica della larghezza lo fanno crescere con la tua lenza. La potenza operativa scende a 8-10 kW. Il design senza attrezzi mantiene la linea DIP in funzione senza lunghe soste.
| Caratteristica
L'intera unità di spruzzatura scorre in avanti su guide lisce. Due ugelli giapponesi Kuroda, mossi da motori passo-passo, distribuiscono il flusso esattamente come programmato. Flusso, velocità, angolo, densità: tutti i dati rimangono salvati. Il ciclo di pulizia automatica si avvia da solo. L'acciaio inossidabile 316 mantiene tutto pulito. Il cassetto si chiude e la saldatrice automatica DIP attende la scheda successiva dalla linea di inserimento.
Tre zone indipendenti sommano fino a 1800 mm. L'aria calda e gli infrarossi lavorano insieme. La temperatura raggiunge i 250 ℃ in quindici minuti. Il cotone ad alta temperatura mantiene ogni punto entro due gradi. Ogni zona si apre come un cassetto. I riscaldatori si cambiano senza attrezzi. Il preriscaldamento superiore opzionale si installa in pochi minuti quando i pannelli più spessi provengono dalla linea di inserimento THT.
La catena si muove senza rumore. Le dita in titanio a doppio gancio afferrano tavole larghe fino a 615 mm. Il dispositivo di ingresso brevettato guida ogni tavola dal caricatore. La velocità rimane precisa entro due millimetri al minuto. Le dita si puliscono durante la produzione. La larghezza cambia manualmente o elettricamente. Questo trasportatore fa sì che l'intera linea di produzione DIP scorra senza intoppi.
La pentola in ghisa con rivestimento in smalto può contenere 500-700 kg di saldatura senza piombo. L'altezza della doppia onda varia meno di 0,5 mm. Il canale automatico delle scorie rimuove i rifiuti continuamente. La protezione opzionale dall'azoto riduce drasticamente l'ossidazione. Le articolazioni risultano brillanti e forti. La saldatrice automatica a immersione fornisce risultati perfetti per ogni attività della saldatrice a onda PCB nella catena di montaggio THT.
I migliori ventilatori ad alta potenza iniziano nel momento in cui le tavole lasciano l'onda. Il raffreddamento inferiore opzionale si attiva per le schede multistrato. La temperatura scende rapidamente. I componenti non subiscono stress termico. La superficie di saldatura si indurisce liscia. Le schede escono fredde e pronte per la stazione successiva della linea DIP. La saldatrice automatica per immersione termina delicatamente ogni ciclo.
Il touchscreen visualizza numeri chiari. PC e PLC monitorano la temperatura in tempo reale. PID+SSR mantiene le curve esatte. La modalità standby si avvia durante le pause e consente di risparmiare stagno. Le registrazioni degli allarmi aiutano a risolvere rapidamente i problemi. La manovella manuale di emergenza funziona senza elettricità. La certificazione CE e UL è standard. Gli operatori imparano rapidamente la saldatrice automatica DIP e si fidano completamente di essa.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
| Modello | Arab 350 | Arab 450 |
| Dimensione (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Alimentazione elettrica | 3P5W,380/220 V 50 Hz | 3P5W,380/220 V 50 Hz |
| Potenza di avvio | 33 kW | 33 kW |
| Potenza operativa | 8 kW | 8 kW |
| Sistema di controllo | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona di preriscaldamento | 3 | 3 |
| Lunghezza di preriscaldamento | 1800mm | 1800mm |
| Temp. di preriscaldamento | (Temperatura ambiente) -250°C | (Temperatura ambiente) -250°C |
| PCB Larghezza (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dito | Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra | |
| Capacità del piatto di saldatura | 500 kg senza piombo | |
| Peso della macchina (chilogrammi) | Circa 1600 kg | Circa 1900 kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
I.C.T fornisce una linea di produzione DIP completa e flessibile per l'assemblaggio a foro passante ad alta efficienza. Il sistema comprende una macchina per l'inserimento automatico per il posizionamento preciso dei componenti, un caricatore e uno scaricatore a onde per un trasferimento PCB fluido, un'affidabile saldatrice a onde e una linea di nastri di assemblaggio per l'ispezione e i test finali. Il design modulare consente facili modifiche al layout e futuri aggiornamenti. Con prestazioni stabili, basso tasso di guasto e supporto completo da parte del team globale di I.C.T, questa linea DIP aiuta le fabbriche a ridurre i costi di manodopera, migliorare la resa e soddisfare rapidamente le diverse esigenze di produzione.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
| Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Macchina di input scheda e macchina di output scheda | |
| Periferica DIP | Prodotti periferici della linea di produzione DIP |
| Video sul successo dei clienti
Gli ingegneri di I.C.T sono arrivati in Messico per supportare più linee di assemblaggio di THT. Un cliente del settore automobilistico ora utilizza due diversi tipi di PCBA sulla stessa macchina per saldatura DIP automatica Acrab cambiando solo i dispositivi. La linea di produzione DIP completa (inserimento, caricatore, saldatrice a onda PCB, scaricatore e ispezione) funziona senza intoppi. Il cliente ha registrato un video che mostra la piena soddisfazione per le prestazioni delle apparecchiature e il nostro rapido servizio in loco.
| Servizi di esperti e formazione
I.C.T offre un servizio unico e completo per ogni linea di produzione DIP: pianificazione, fornitura di apparecchiature, installazione, formazione, ottimizzazione dei processi, pezzi di ricambio e supporto tecnico a vita. Venti ingegneri dislocati in tutto il mondo forniscono una risposta 24 ore su 24. I clienti raggiungono rapidamente il 99,5% di rendimento al primo passaggio e lo mantengono per anni con il nostro continuo aiuto.
| Testimonianze dei clienti
I clienti di tutto il mondo esprimono grande soddisfazione per il servizio unico di I.C.T. Apprezzano le nostre soluzioni complete della linea DIP, il rapido supporto tecnico globale, le prestazioni affidabili delle apparecchiature, la formazione professionale e la partnership a lungo termine. Molte fabbriche segnalano una resa più elevata, costi inferiori e zero preoccupazioni dopo aver scelto la nostra saldatrice automatica per immersione e il supporto completo per la catena di montaggio THT.
| Certificazioni di qualità
Ogni I.C.T saldatrice automatica DIP è dotata di certificazione CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti di invenzione. Ogni unità viene sottoposta a test a pieno carico di 72 ore e a rigorosi controlli di qualità nel nostro stabilimento di Dongguan prima della spedizione a qualsiasi linea di produzione DIP.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Fondata nel 2012 a Dongguan, in Cina, I.C.T è diventata un partner leader per soluzioni complete di SMT e DIP Factory. Quasi 90 dipendenti e 20 ingegneri lavorano in una struttura moderna di 12.000 m². Progettiamo e produciamo internamente le apparecchiature principali, serviamo oltre 1.600 clienti in 72 paesi e gestiamo otto centri di assistenza all'estero. Dalle linee di inserimento THT alle linee di produzione DIP complete, aiutiamo le fabbriche a costruire, aggiornare e ottimizzare con una partnership a rischio zero.
