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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
I.C.T supporto globale

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I.C.T | Sprey SMD Saldatrice ad onda Sprey Saldatrice ad onda Cina

I.C.T SMD La saldatura a onda trasforma le schede a tecnologia mista in prodotti finiti con assoluta certezza.

UN. Gli ugelli giapponesi regolabili distribuiscono il flusso esattamente dove necessario
B. Il preriscaldamento di 1800 mm raggiunge la temperatura completa in quindici minuti
C. L'altezza della doppia onda rimane entro 0,5 mm per tutto lo spostamento
D. Le dita in titanio trasportano pannelli da 615 mm senza lamentarsi
e. Ogni modulo scorre fuori come un cassetto per un accesso rapido
F. L'azoto opzionale crea PCB prestazioni della macchina per saldatura a onda di azoto
G. Saldatrice Sprey Wave costruita in Cina, affidabile in tutto il mondo
  • I.C.T-Acrab350

  • I.C.T

Stato di disponibilità:
Quantità:

Saldatrice ad onda 104

| I.C.T Serie Acrab SMD Saldatura ad onda


Questa saldatrice ad onda SMD è il cuore delle moderne linee miste SMT+DIP. Tre modelli (350 / 450 / 615 mm) accettano tavole sia dalle sezioni di riflusso che da quelle di inserimento. Il doppio sistema di spruzzatura, il lungo tunnel di preriscaldamento, la doppia onda stabile e le opzioni modulari (azoto, preriscaldamento superiore, larghezza elettrica) gli consentono di evolversi con il processo. Potenza operativa 8-10 kW. Manutenzione senza attrezzi. Dalla Sprey Wave Soldering Machine China alle fabbriche in 72 paesi, è diventato lo standard per una saldatura affidabile senza piombo.



|  Caratteristica

Affidabile sistema di spruzzatura del flusso

1-1 Sistema di spruzzatura Acrab

Il cassetto spray scorre in avanti su binari silenziosi. Due ugelli giapponesi Kuroda, guidati da motori passo-passo, erogano il flusso in schemi perfetti. Ogni parametro (flusso, velocità, larghezza, densità) viene memorizzato e ripetuto esattamente. Il ciclo di pulizia automatico viene eseguito senza supervisione. L'acciaio inossidabile 316 rimane senza contrassegno. Chiudi il cassetto e la Saldatrice ad Onda SMD riprende il suo ritmo.


Efficiente sistema di preriscaldamento

2-1 Sistema di preriscaldamento Acrab

Tre zone coprono 1800 mm di calore costante. L'aria calda e gli infrarossi lavorano in equilibrio. La temperatura sale a 250 ℃ in quindici minuti. Il cotone ad alta temperatura mantiene la variazione entro due gradi sull'intero pannello. Ciascuna zona utilizza un design a cassetto plug-in: i riscaldatori si sostituiscono in pochi minuti. Supporti di preriscaldamento superiore opzionali pronti per pannelli multistrato.


Sistema Trasportatore SMT stabile

3-1 Acrab Trasportatore SMT Sistema

La catena si muove con certezza meccanica. Le dita in titanio a doppio gancio fissano tavole fino a 615 mm di larghezza. Il sistema di accesso brevettato garantisce un passaggio agevole dal caricatore. La velocità rimane precisa entro due millimetri al minuto. Le dita si puliscono durante il funzionamento. La regolazione della larghezza è manuale o elettrica. Il trasportatore mantiene alimentata la saldatrice ad onda SMD senza interruzioni.


Sistema di saldatura avanzato

4-1 Sistema di saldatura Acrab

La pentola in ghisa con rivestimento in smalto contiene 500-700 kg di saldatura senza piombo senza deformazioni. L'altezza della doppia onda varia meno di 0,5 mm. Il canale automatico delle scorie rimuove i rifiuti continuamente. Il sistema di azoto opzionale crea condizioni reali per la macchina saldante a onda di azoto PCB. Le giunture emergono luminose, piene e prive di difetti ad ogni ciclo.


Potente sistema di raffreddamento

5-1 Sistema di raffreddamento Acrab

I ventilatori superiori ad alta potenza si attivano immediatamente dopo l'onda. L'opzione di raffreddamento inferiore si unisce per pannelli spessi. La temperatura scende rapidamente. I componenti sensibili non subiscono stress. La superficie di saldatura si solidifica liscia e riflettente. Le tavole escono fresche e stabili. La saldatrice ad onda SMD completa ogni scheda con precisione.


Sistema di controllo e operatore

6-1 Sistema di controllo Acrab

Il touchscreen presenta dati chiari. L'architettura PC+PLC con controllo PID+SSR mantiene i profili di temperatura esatti. La modalità standby si attiva durante le pause per risparmiare stagno. Le registrazioni complete degli allarmi supportano una diagnosi rapida. La manovella manuale di emergenza funziona senza alimentazione. Standard di certificazione CE e UL. Gli operatori padroneggiano la Sprey Wave Soldering Machine China in un unico turno.


|  Elenco delle apparecchiature della linea DIP


Modello
Arab 350
Arab 450
Dimensione (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Alimentazione elettrica
3P5W,380/220 V 50 Hz
3P5W,380/220 V 50 Hz
Potenza di avvio
33 kW
33 kW
Potenza operativa
8 kW 8 kW
Sistema di controllo
PC+PLC
PC+PLC
Zona di preriscaldamento
3 3
Lunghezza di preriscaldamento
1800mm
1800mm
Temp. di preriscaldamento
(Temperatura ambiente) -250°C
(Temperatura ambiente) -250°C
PCB Larghezza (mm)
50-350 mm
50-450 mm
Dito
Dito di pressione della molla (standard); Opzione: dito che preme la molla, dito a bocca d'anatra
Capacità del piatto di saldatura
500 kg senza piombo
Peso della macchina (chilogrammi)
Circa 1600 kg
Circa 1900 kg

* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.


|  Elenco delle apparecchiature della linea DIP

Elenco apparecchiature linea DIP 01


I.C.T fornisce una linea di produzione DIP completa e flessibile per l'assemblaggio a foro passante ad alta efficienza. Il sistema comprende una macchina per l'inserimento automatico per il posizionamento preciso dei componenti, un caricatore e uno scaricatore a onde per un trasferimento PCB fluido, un'affidabile saldatrice a onde e una linea di nastri di assemblaggio per l'ispezione e i test finali. Il design modulare consente facili modifiche al layout e futuri aggiornamenti. Con prestazioni stabili, basso tasso di guasto e supporto completo da parte del team globale di I.C.T, questa linea DIP aiuta le fabbriche a ridurre i costi di manodopera, migliorare la resa e soddisfare rapidamente le diverse esigenze di produzione.


2 Linea DIP con Macchina DIP 04


Nome prodotto Scopo nella linea DIP
Macchina per l'inserimento automatico

Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP.

Wave Salding Machine

Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT.

Macchina di saldatura selettiva

Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT

Post-ondata in linea AOI

Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB.

DIP Loader

Macchina di input scheda e macchina di output scheda

Periferica DIP

Prodotti periferici della linea di produzione DIP


|  Video sul successo dei clienti


Nel 2023, I.C.T ha consegnato con successo una linea completa di saldatura ad onda automatica a un importante produttore di elettronica automobilistica in Messico. Il pacchetto includeva la saldatrice a onde Acrab-450 SMD, il caricatore a onde, lo scaricatore a onde, l'attrezzatura per l'inserimento THT e il sistema di trasporto completo. Entro due settimane dall'arrivo, i nostri ingegneri sono arrivati ​​per gestire l'installazione in loco, il collegamento elettrico, il debugging del processo e la formazione completa degli operatori. Dopo una settimana di intensa messa in servizio e ottimizzazione dei parametri, l'intera linea ha raggiunto un rendimento stabile al primo passaggio del 99,7% su due diversi tipi di PCBA automobilistici. Il cliente ha confermato la piena accettazione e continua a fare affidamento sul nostro team di assistenza locale per un supporto continuo.



|  Servizi di esperti e formazione


I.C.T offre un servizio unico e completo che copre la pianificazione della linea, la fornitura di apparecchiature, l'installazione, la formazione, l'ottimizzazione dei processi, i pezzi di ricambio e il supporto tecnico a vita. Venti ingegneri in otto uffici esteri forniscono una risposta 24 ore su 24. I clienti raggiungono e mantengono un rendimento elevato con la continua assistenza professionale da parte del nostro team globale.


Saldatrice ad onda 205


|  Testimonianze dei clienti


I clienti di tutto il mondo esprimono profonda soddisfazione per il servizio completo e completo di I.C.T, il supporto tecnico globale immediato, l'affidabilità a lungo termine delle apparecchiature, i programmi di formazione approfonditi e una partnership autentica che va ben oltre la consegna iniziale.


Recensione-cliente-01


|  Certificazioni di qualità


Ogni saldatrice a onda I.C.T SMD è dotata di certificazione CE, RoHS, ISO9001:2015 e numerosi brevetti di invenzione. Ogni unità viene sottoposta a test a pieno carico di 72 ore e a ispezioni dettagliate nel nostro stabilimento di Dongguan prima della spedizione.


I.C.T-Certificato-01


|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica


Fondata nel 2012 a Dongguan, in Cina, I.C.T è diventata un partner fidato per soluzioni full-factory per la produzione elettronica. Quasi 90 dipendenti e 20 ingegneri operano in una moderna struttura di 12.000 m². Progettiamo e produciamo internamente le apparecchiature principali e serviamo oltre 1.600 clienti in 72 paesi attraverso otto centri di assistenza all'estero. Dalla singola PCB saldatrice a onda di azoto alle linee complete chiavi in ​​mano, supportiamo i clienti dalla pianificazione attraverso decenni di produzione con una cooperazione a lungo termine e a rischio zero.

I.C.T-Factory-and-Team-03

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