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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per la linea di produzione SMT, la linea di assemblaggio DIP e la linea di rivestimento PCBA.

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SMT Forno SMT PCB Loader SMT PCB Trasportatore SMT Macchina per circuiti stampati Loader Forno a riflusso ad aria calda SMT Macchina PCB Trasportatore SMTs SMT Trasportatore SMT PCB Collegamento Trasportatore SMT PCB Forno a rifusione PCB attrezzature per la movimentazione

I.C.T |Linea di produzione di assemblaggio SMT PCB economicamente vantaggiosa ad alta velocità

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I.C.T |Linea di produzione di assemblaggio SMT PCB economicamente vantaggiosa ad alta velocità

Linea di produzione di assemblaggio SMT PCB economicamente vantaggiosa

Il team tecnologico principale di I.C.T ha più di 25 anni di esperienza nella tecnologia SMT/DIP e fornisce ai clienti più soluzioni SMT/DIP.
Due tipi di linea di produzione SMT a tua scelta.
1. Linea di produzione SMT semiautomatica: Stampante SMT semiautomatica+Trasportatore SMT+Macchina P&P+Trasportatore SMT+Forno di rifacimento+AOI
2. Linea SMT completamente automatica: PCB Loader+Auto SMT Stampante+SPI+Rifiuta/C+Trasportatore SMT+Macchina P&P+{[t22 ]}+Forno di riflusso+Raffreddamento/C+AOI+NG/OK+ PCB Scaricatore

Modello:
PCB Catena di montaggio
marchio prodotto:
I.C.T

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Linea di produzione di assemblaggio SMT PCB economicamente vantaggiosa ad alta velocità

Introduzione

I.C.T ha servito molte fabbriche e personalizza le proprie soluzioni SMT in base ai diversi prodotti, alla capacità, al numero di dipendenti e allo stato finanziario dei clienti.

La linea di produzione SMT ad alta velocità può essere divisa in due tipi, a seconda del grado di automazione può essere divisa in linea di produzione completamente automatica e linea di produzione semiautomatica.

Le attrezzature principali sono la stampante per stencil, la macchina pick and place, il forno di rifusione e la macchina per la movimentazione PCB nella linea di produzione SMT.

A seconda che la tua linea di produzione universale necessiti di apparecchiature di ispezione più sofisticate, ci sono AOI, SPI, AXI da scegliere.

SMT PCB Linea di produzione di assemblaggio

SMT MACCHINA PER LA STAMPA STENCIL

Stampante Stecnil completamente automatica / Stampante semiautomatica stampino

SCEGLI E POSIZIONA MACINA

JUKIRS-1R, I.C.T-Flex6 / I.C.T-Max50(LED Striscia) / I.C.T-M6/M8/M10

RIFLUSSO OVIT

I.C.T-Serie Lyra / Serie I.C.T-L / I.C.TSerie-S / I.C.T-Serie per vuoto LV

PCB CARICATORE E UNCARICATORE

I.C.T SMT Ispezione di alto livello Trasportatore SMT con Lights VI

PCB CTRASPORTATORE

SMT AOI MDOLORE

SMT SPI MACINA

SMT AXI MACINA

Domande frequenti

D: Cos'è la catena di montaggio SMT?

UN: SMT sta per Tecnologia di montaggio superficiale. Nel campo della produzione elettronica, il termine 'SMT catena di montaggio' si riferisce al processo di produzione utilizzato per montare i componenti elettronici direttamente su un circuito stampato. Questo processo prevede principalmente l'uso di macchine specializzate SMT, che sono attrezzature essenziali per la catena di montaggio necessarie per produrre circuiti stampati completamente assemblati (PCB).

Q: Cosa significa SMT in PCBA?

UN: In PCBA, SMT sta per Surface Mount Technology. È un metodo all'avanguardia in cui i componenti elettronici sono direttamente collegati alla superficie di un circuito stampato (PCB). Questo processo migliora l'efficienza dell'assemblaggio PCB ed è vitale nella moderna produzione elettronica.

Q: Qual è la differenza tra SMD e SMT?

UN: SMD (Dispositivo a montaggio superficiale) si riferisce a singoli componenti elettronici progettati per il montaggio superficiale su un PCB. SMT (Surface Mount Technology) è il processo di assemblaggio complessivo di montaggio di questi componenti su PCB. SMT comprende l'uso di SMD per creare circuiti elettronici funzionali in modo efficiente.

Q: Cos'è SMT nella produzione elettronica?

UN: Nella produzione elettronica, SMT sta per Surface Mount Technology. È un processo cruciale in cui i componenti elettronici vengono montati direttamente su un circuito stampato (PCB). SMT semplifica la produzione, consentendo dispositivi più piccoli ed efficienti e componenti elettronici di alta qualità.