| Pasta saldante e adesivo ad alta precisione Dispenser
La macchina erogatrice a getto di pasta saldante è progettata per assemblaggi PCB densi e ad alta precisione. Gestisce pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, LED back-end, Mini-LED, dischi rigidi per PC, circuiti integrati e BGA. Il movimento del motore lineare, la misurazione dell'altezza laser e la compensazione basata sulla visione si combinano per controllare con precisione la dimensione del punto, il percorso e il volume della colla. La regolazione automatizzata dell'altezza compensa la deformazione del substrato, mentre il feedback visivo corregge il posizionamento dei trucioli e la penetrazione del riempimento insufficiente in tempo reale. Il sistema migliora la produttività, riduce la dipendenza dell'operatore e garantisce un'erogazione ripetibile di alta qualità su schede a passo fine SMT.
| Caratteristiche
Sistema di struttura della trasmissione
La macchina utilizza un motore lineare X/Y con portale di tipo carico per mantenere la stabilità ad alta velocità. La precisione alternativa raggiunge 3σ ±5μm per gli assi X/Y/Z e la precisione dinamica 3σ ±3μm per gli assi X/Y. Il movimento robusto garantisce il posizionamento ripetibile dei micropunti per circuiti integrati ad alta densità, Mini-LED, BGA e altre applicazioni PCB a passo fine. Le vibrazioni sono ridotte al minimo, consentendo una produzione ad alta velocità senza sacrificare la precisione di posizionamento, che costituisce la base per una deposizione affidabile della pasta saldante nelle linee SMT.
Configurazione delle funzioni
Il sistema si adatta alle superfici reali PCB. Misura tre punti PCB, calcola il piano di lavoro e regola automaticamente l'altezza dell'ago. Le doppie telecamere monitorano la penetrazione del riempimento insufficiente durante i processi di flip-chip, fornendo feedback sui dati al ciclo di riempimento successivo. È possibile personalizzare le dimensioni della piattaforma, la viscosità del materiale e i parametri di processo. Questa funzione riduce la dipendenza dall'abilità dell'operatore, migliora la ripetibilità e garantisce un'erogazione accurata di micropunti per pasta saldante e adesivo, anche in layout PCB complessi o ad alta densità.
Visione senza sosta
La visione non-stop consente l'ispezione e l'erogazione simultanee. È possibile monitorare fino a 100 chip al secondo. Le deviazioni di posizione e altezza vengono corrette automaticamente e la doppia compensazione gestisce sia il percorso che il volume di colla. I punti sovrapposti vengono calcolati per evitare eccessi di materiale o punti mancanti. Questa funzione mantiene il funzionamento ad alta velocità garantendo al tempo stesso il posizionamento preciso dei micropunti per circuiti integrati e BGA, migliorando la resa e riducendo le rilavorazioni nell'assemblaggio automatizzato di SMT PCB.
Opzioni di configurazione e applicazioni
Il tipo di valvola può essere scelto in base al materiale: valvole a vite per colla ad alta viscosità o pasta saldante, valvole a getto per adesivi fluidi. I punti minimi di pasta saldante raggiungono 110μm, adatti per circuiti integrati fini e BGA. Le applicazioni includono pacchetti di semiconduttori, montaggio PCB, back-end LED, Mini-LED e dischi rigidi per PC. Il sistema consente a un'unica piattaforma di servire più operazioni di erogazione ad alta precisione, controllando velocità, percorso, valvola e materiale per ottenere risultati coerenti nella produzione complessa SMT PCB.
| Specifiche del sistema di erogazione ad alta precisione:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
Questo sistema di erogazione ad alta precisione si integra con la linea di produzione di rivestimento e erogazione di I.C.T, inclusi erogatori a getto, macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione UV/IR, trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e depaneling. Il dispenser applica pasta saldante, adesivo o riempimento insufficiente in modo accurato, le macchine di rivestimento proteggono aree più ampie PCB, i forni di polimerizzazione finalizzano la reazione del materiale, AOI controlla i risultati e l'attrezzatura per il depaneling separa le schede finite. Combinati, questi sistemi ottimizzano la produttività, riducono le rilavorazioni e mantengono una qualità costante per le linee SMT PCB.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha completato l'installazione di una linea SMT per un produttore portoghese di elettronica automobilistica che produce gruppi di sistemi di illuminazione e controllo. Gli ingegneri hanno gestito la configurazione in loco, la calibrazione della linea e la formazione degli operatori, guidando il team del cliente attraverso il flusso di lavoro, il funzionamento della macchina, la manutenzione e le pratiche di produzione quotidiana. Il cliente ha elogiato l'installazione fluida, le prestazioni affidabili della macchina e la formazione pratica, sottolineando che gli operatori sono stati in grado di gestire la linea in modo efficiente e mantenere una qualità PCB costante.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce assistenza a livello dell'intera fabbrica, non solo per le singole macchine. Prima della consegna, gli ingegneri valutano il tipo di PCB, i materiali, gli obiettivi di output, l'area di lavoro e i piani di espansione. Dopo la spedizione vengono forniti i servizi di installazione, messa in servizio, formazione degli operatori, guida alla manutenzione e ottimizzazione del processo. Il supporto integra apparecchiature di erogazione, rivestimento, polimerizzazione, ispezione, movimentazione e depaneling in un unico flusso di lavoro senza soluzione di continuità. I nuovi stabilimenti vengono guidati dal layout alla produzione di prova. Gli stabilimenti esistenti ricevono ottimizzazione dei processi, bilanciamento della linea e miglioramenti della stabilità operativa per una produzione SMT ad alta precisione.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti notano costantemente la guida pratica di I.C.T. I progetti della linea completa SMT beneficiano della stabilità della macchina, della formazione dei tecnici, dell'imballaggio protettivo, della risposta tempestiva e del supporto post-vendita. Gli ingegneri spiegano le operazioni in modo chiaro, riducendo gli errori e i tempi di formazione. L'imballaggio per l'esportazione garantisce una consegna sicura. Le domande tecniche durante l'installazione e la produzione vengono affrontate tempestivamente, dando ai clienti la fiducia nel lancio di nuove linee SMT, nell'incremento della produzione o nell'aggiornamento degli impianti di produzione PCB esistenti.
| Certificazioni e standard
I.C.T implementa una gestione strutturata della qualità per le fabbriche SMT. La macchina erogatrice a getto di pasta saldante è certificata CE, RoHS, ISO9001, con protezione brevettuale per le funzioni principali. Oltre alla certificazione, il controllo di qualità comprende l'ispezione dei componenti, i controlli di assemblaggio, i test funzionali, la verifica dell'imballaggio, il monitoraggio della spedizione, i registri di installazione e il servizio post-vendita. Una rigorosa gestione della qualità garantisce una pasta saldante e una deposizione di adesivo coerenti e ripetibili, riduce al minimo i rischi e garantisce un funzionamento affidabile nella produzione SMT PCB ad alta precisione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T offre soluzioni di produzione elettronica end-to-end, che coprono SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e sistemi di fabbrica intelligente. Con team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione al funzionamento a regime. Oltre a fornire attrezzature, I.C.T aiuta a costruire nuove fabbriche da 0 a 1 e ad aggiornare le linee esistenti da 1 a 10, consentendo sistemi di produzione SMT PCB scalabili, precisi e affidabili.
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