| Soluzione di erogazione della colla di precisione PCB
La macchina erogatrice di colla I.C.T PCB è progettata per l'applicazione di materiali di piccolo volume e ad alta precisione nella moderna produzione elettronica. Viene utilizzato per pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, back-end LED, Mini-LED, parti del disco rigido del PC, circuiti integrati, BGA e altri processi PCB raffinati. Il sistema combina il movimento del motore lineare, la misurazione dell'altezza del laser, la visione ad alta velocità e la correzione automatica per controllare la colla, la pasta saldante e i materiali di riempimento in modo più coerente. Può controllare le variazioni di altezza PCB, rilevare la deviazione del truciolo e regolare l'azione di erogazione durante la produzione. Per le fabbriche che lavorano con pannelli ad alta densità e componenti più piccoli, questa macchina aiuta ad avvicinare il processo di erogazione a uno standard controllato e misurabile.
| Caratteristiche del prodotto:
Sistema di struttura della trasmissione
La struttura della macchina è costruita per garantire velocità e precisione allo stesso tempo. Questa macchina distributrice di colla PCB utilizza il controllo dell'azionamento del motore lineare X/Y, conferendo al sistema un movimento stabile durante l'erogazione ad alta velocità. La precisione della posizione alternativa raggiunge 3σ ±5μm sugli assi X, Y e Z, mentre la precisione della posizione dinamica raggiunge 3σ ±3μm sugli assi X e Y. La struttura a portale del tipo a carico aiuta a ridurre le vibrazioni e mantiene stabile il movimento quando la testa si muove rapidamente nell'area di lavoro. Per assemblaggi PCB ad alta densità, Mini-LED, pacchetti di semiconduttori e montaggio su schede sottili, questa struttura fornisce alla macchina una base affidabile per risultati di erogazione ripetibili.
Configurazione delle funzioni
L'impostazione della funzione è fatta per condizioni reali PCB. Le tavole potrebbero piegarsi leggermente, le parti potrebbero spostarsi e l’altezza di lavoro potrebbe cambiare da un’area all’altra. Questo sistema di erogazione ad alta precisione può misurare tre punti PCB, calcolare il piano di superficie e regolare automaticamente l'altezza dell'ago. Il suo laser senza contatto è in grado di rilevare la deformazione del substrato fino a 1μm, aiutando la distanza di erogazione a rimanere controllata. Per i lavori di riempimento insufficiente con chip flip, le doppie telecamere superiore e inferiore possono monitorare la penetrazione del materiale durante il processo. Il sistema può quindi fornire informazioni per la fase di riempimento successiva, rendendo l'operazione meno dipendente dal giudizio manuale.
Visione senza sosta
La funzione Vision non-stop aiuta l'ispezione e l'erogazione a muoversi insieme. Il sistema è in grado di rilevare fino a 100 chip al secondo, identificare la deviazione di posizione e la deviazione di altezza, quindi compensare l'azione di erogazione successiva. Ciò è utile quando un prodotto presenta molti chip o piccoli punti di erogazione, perché fermarsi ad ogni controllo rallenterebbe la linea. Il sistema SMT PCB Dispenser supporta anche la doppia compensazione per il percorso e il volume della colla. Può calcolare i punti sovrapposti e ridurre l'aggiunta di materiale extra. Per lavori fini con colla PCB o pasta saldante, questo aiuta a ridurre il traboccamento, i punti mancanti e la copertura di materiale instabile.
Opzioni di configurazione e applicazioni
Prodotti diversi necessitano di valvole diverse e impostazioni di processo diverse. Questo sistema di erogazione SMT può utilizzare valvole a vite per materiali ad alta viscosità come colla o pasta saldante, mentre le valvole a getto sono adatte per materiali con migliore fluidità. Per le applicazioni di dispenser di pasta saldante SMT, il punto più piccolo di pasta saldante può raggiungere 110μm, il che è utile per la produzione di circuiti integrati ad alta precisione e BGA. La macchina può essere utilizzata nell'imballaggio di semiconduttori, nel montaggio di schede PCB, nel back-end LED, nella produzione di Mini-LED e di dischi rigidi per PC. Come erogatore di colla PCB, offre agli ingegneri più opzioni per dimensione del punto, tipo di materiale, velocità e metodo di applicazione.
| PCB Specifiche della macchina erogatrice di colla:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
Questo prodotto può essere collegato alla linea di produzione di rivestimento e erogazione di I.C.T. Le apparecchiature correlate possono includere macchine erogatrici a getto, macchine per rivestimento conforme, forni per polimerizzazione UV, forni per polimerizzazione IR, trasportatori PCB, sistemi di rivestimento AOI e macchine per depaneling PCBA. Una macchina distributrice di colla PCB applica colla, materiale di riempimento inferiore, pasta saldante o materiale protettivo nelle posizioni selezionate. Una macchina per rivestimento conforme copre aree più grandi PCB per la protezione da umidità e polvere. I forni di polimerizzazione completano la reazione UV o termica dopo l'applicazione. AOI aiuta a controllare i risultati del processo, mentre le apparecchiature di depaneling supportano la separazione finale della scheda. Queste macchine possono essere combinate in base al comportamento del materiale, alle dimensioni PCB, alla velocità di produzione e alle esigenze di layout.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha supportato un progetto completo di una linea di produzione SMT in Portogallo. Il cliente è un produttore di elettronica automobilistica, che produce principalmente prodotti per sistemi di illuminazione e controllo per autoveicoli. Dopo la consegna, gli ingegneri di I.C.T hanno visitato la fabbrica del cliente per completare l'installazione, la regolazione della linea e la formazione tecnica. La formazione ha riguardato il funzionamento della macchina, la manutenzione quotidiana, il flusso di produzione e l'uso pratico in officina. Il cliente ha dato un buon feedback una volta terminato il progetto. Erano soddisfatti delle prestazioni dell'attrezzatura e del modo in cui i nostri ingegneri hanno formato il loro team. Hanno inoltre affermato che il lavoro di installazione si è svolto senza intoppi e che la formazione è stata sufficientemente chiara da consentire agli operatori di seguirla rapidamente.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T supporta i clienti dall'intero processo di fabbrica SMT, non solo da un singolo punto macchina. Prima della consegna, il nostro team può studiare il tipo di PCB del cliente, i requisiti di materiale, la velocità di produzione, lo spazio di fabbrica e il successivo piano di espansione. Per i progetti di rivestimento ed erogazione, aiutiamo ad abbinare le apparecchiature di erogazione, rivestimento, polimerizzazione, ispezione, movimentazione e depaneling in un unico flusso di lavoro utilizzabile. Dopo la spedizione, I.C.T può supportare l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la guida alla manutenzione e l'adeguamento del processo. Per i nuovi stabilimenti, aiutiamo dalla pianificazione del layout alla produzione di prova. Per gli stabilimenti esistenti, aiutiamo a migliorare i collegamenti deboli dei processi, il bilanciamento delle linee e il collegamento delle apparecchiature.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti spesso danno I.C.T feedback positivi perché il nostro supporto è pratico e vicino alla produzione. Nei progetti SMT completi, si preoccupano della qualità delle apparecchiature, ma osservano anche la risposta dei tecnici, i dettagli della formazione, la protezione dell'imballaggio e la comunicazione post-vendita. Molti clienti affermano che gli ingegneri di I.C.T spiegano chiaramente il funzionamento della macchina, in modo che gli operatori possano comprendere la linea più rapidamente e commettere meno errori durante le prime fasi della produzione. Apprezzano anche il nostro imballaggio per l'esportazione perché le macchine devono arrivare in sicurezza dopo un lungo trasporto. Quando compaiono domande tecniche, i nostri team di vendita e di ingegneria lavorano insieme per rispondere rapidamente. Ciò aiuta i clienti a sentirsi più sicuri durante l'installazione, l'avvio e la successiva produzione.
| Certificazioni e standard
I.C.T costruisce progetti di fabbrica SMT secondo un processo strutturato di controllo della qualità. Le nostre apparecchiature sono supportate da CE, RoHS, ISO9001, brevetti e documenti tecnici correlati, che aiutano i clienti con i controlli dei fornitori, l'approvazione degli acquisti e le esigenze di conformità internazionale. Per una linea di produzione completa, la qualità dipende anche da molti passaggi pratici: revisione del progetto, ispezione dei materiali, assemblaggio della macchina, test di funzionamento, conferma dell'imballaggio, tracciabilità della spedizione, registri di installazione e servizio post-vendita. I.C.T controlla questi passaggi perché piccoli problemi prima della consegna possono trasformarsi in costosi ritardi dopo l'arrivo. Un processo di qualità affidabile aiuta i clienti a ridurre i rischi del progetto e a costruire una linea di produzione di componenti elettronici più stabile.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce attrezzature per la produzione elettronica e soluzioni di fabbrica complete per progetti di SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e fabbrica intelligente. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendita e assistenza, in modo che i clienti possano ricevere supporto dalla pianificazione della fabbrica alla produzione stabile. Nel corso degli anni, I.C.T ha servito clienti in molti paesi con fornitura, installazione, formazione e miglioramento dei processi di apparecchiature. Il nostro valore non risiede solo nella fornitura di macchinari. Aiutiamo i clienti a creare una nuova produzione da 0 a 1 e ad aggiornare le fabbriche esistenti da 1 a 10. Con ispezioni rigorose ed esperienza di servizio globale, I.C.T aiuta i produttori a costruire sistemi di produzione scalabili.
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