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I.C.T-SS550P1
I.C.T
| Quantità: | |
|---|---|
| Panoramica della macchina per saldatura selettiva a onde
La saldatrice selettiva I.C.T è una vera saldatrice selettiva offline PCB THT progettata per le odierne fabbriche di elettronica high-mix. Invece di spostare la scheda, una piattaforma superleggera in alluminio pressofuso scivola silenziosamente sui servo e sulle guide lineari Panasonic per portare il flusso e la saldatura esattamente dove sono necessari. Il riscaldamento in linea dell'azoto crea una bagnatura a specchio con quasi zero scarti di ossidazione. Gli operatori controllano tutto tramite un'interfaccia Windows pulita (percorsi, temperature, volume di spruzzo, altezza delle onde) e salvano programmi illimitati per cambi istantanei. Il CCD in tempo reale, la calibrazione automatica dell'onda, la valvola a getto tedesca e il piatto di saldatura in titanio offrono prestazioni solide e certificate CE che mantengono le rese al primo passaggio vicine al 100% e lo storico delle rilavorazioni.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La valvola tedesca ad alta frequenza rilascia punti di flusso ultrafini (solidi <10%) con ripetibilità di 0,02 mm. Un serbatoio pressurizzato e un flussometro digitale mantengono la pressione perfetta indipendentemente dal volume rimanente. I residui caduti vengono depositati in un vassoio a scorrimento facile. La pneumatica giapponese SMC e i manometri a montaggio superficiale semplificano i controlli giornalieri. Una pompa di estrazione automatica non lascia mai diminuire l'erogazione. Questo modulo di flusso intelligente garantisce un'attivazione uniforme su ogni scheda della saldatrice selettiva.
L'IR inferiore regolabile è standard; aria calda superiore o IR extra opzionale. Layout completamente aperto e spessi blocchi isolanti per alte temperature con calore uniforme. I riscaldatori e i motori delle migliori marche funzionano in modo fresco e silenzioso per anni. Tutti i moduli sono plug-in per un servizio senza strumenti. I PCB escono termicamente stabili e pronti per il flusso, eliminando i giunti freddi nel processo selettivo della saldatrice PCB THT.
La pompa elettromagnetica tedesca e il vaso in titanio producono una mini onda perfettamente stabile che non perde né va alla deriva. Imposta la temperatura N2, la temperatura di saldatura, l'altezza dell'onda e la calibrazione automatica direttamente nel software. Il riscaldamento in linea con azoto produce filetti lucenti e praticamente privi di bava. Il laser monitora l'altezza delle onde; ugelli autopulenti su richiesta; 900 ore di video vengono archiviate per la tracciabilità. Questo è il cuore che rende la saldatrice selettiva a prova di proiettile.
La linea a rulli a tre sezioni più morse pneumatiche laterali/superiori mantiene ferme le tavole fino a 20 kg. Le guide resistenti e i servi ad alta precisione spostano i PCB agevolmente da una stazione all'altra. Lo spazio libero accetta assemblaggi spessi o bifacciali senza drammi. Costruito per il servizio 24 ore su 24, 7 giorni su 7, su qualsiasi linea di saldatrici selettive PCB THT.
Il PLC conforme CE, il cablaggio Cat-6 e l'architettura predisposta per l'Industria 4.0 offrono una risposta fulminea e un'espansione illimitata. La programmazione guidata, la correzione delle coordinate basata su immagini, il rilevamento automatico degli ugelli e i menu multilingue riducono i tempi di formazione a ore. La connettività MES completa e la diagnostica remota mantengono la saldatrice selettiva online e in guadagno.
Il grande touchscreen a colori, le procedure guidate dettagliate, l'anteprima CCD a un pulsante e gli allarmi vocali rendono il funzionamento quasi infallibile. Passa istantaneamente tra cinese, inglese, giapponese o russo. Le torrette luminose personalizzabili e gli aggiornamenti Wi-Fi tengono tutti aggiornati senza mai alzarsi.
| Specifica
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
| Post-ondata in linea AOI | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. |
| Video sul successo dei clienti
All'inizio del 2025 un importante fornitore vietnamita di marchi di fotocamere è volato presso il nostro stabilimento di Dongguan per l'accettazione finale della sua nuova saldatrice selettiva. I nostri ingegneri hanno eseguito il flusso, il preriscaldamento e la saldatura delle schede di produzione effettive mentre il cliente osservava dal vivo la formazione di giunti THT perfetti sullo schermo CCD. Abbiamo quindi trascorso due giorni interi a formare i tecnici sulla programmazione, sulla manutenzione quotidiana e sulla risoluzione dei problemi. Sono partiti fiduciosi al 100% e pronti per l'aumento dei volumi nel momento in cui la macchina è arrivata nel loro stabilimento: un altro esempio di I.C.T vera partnership mondiale.
| Servizio professionale e formazione
Ci occupiamo di tutto: accettazione in fabbrica, spedizione, installazione, messa in servizio e supporto a vita. Venti ingegneri senior e team locali in 72 paesi offrono formazione in loco o remota ogni volta che ne hai bisogno. Magazzini di pezzi di ricambio in tre continenti e hotline attive 24 ore su 24, 7 giorni su 7, mantengono la vostra saldatrice selettiva funzionante alla massima efficienza per decenni.
| Elogio del cliente
I clienti ci dicono ripetutamente che i nostri ingegneri sono pazienti, competenti e veramente attenti. Amano l'onda stabile come la roccia, la precisione millimetrica del flusso e la velocità con cui la saldatrice selettiva si ripaga con rendimenti più elevati e zero rilavorazioni. L'imballaggio protettivo per l'esportazione arriva impeccabile e le riparazioni remote nello stesso giorno ci hanno fatto guadagnare partner per tutta la vita in tutto il mondo.
| Certificazioni di settore
Ogni saldatrice selettiva viene fornita con certificazione di sicurezza CE, conformità RoHS, gestione della qualità ISO9001 e numerosi brevetti che coprono valvole a getto, pompe elettromagnetiche e sistemi di calibrazione laser. Questi marchi dimostrano che stai acquistando una tecnologia sicura, ecologica e collaudata sul campo di cui ti puoi fidare ovunque nel mondo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Dal 2012 siamo passati da una startup a una struttura moderna di 12.000 m² con 89 dipendenti, 20 ingegneri dedicati e 8 filiali globali. Progettiamo, costruiamo e testiamo tutto internamente, servendo oltre 1.600 stabilimenti in 72 paesi con linee complete SMT e THT chiavi in mano. Rigorose ispezioni in entrata, controlli in-process e test finali di burn-in su ogni saldatrice selettiva che spediamo.
| Panoramica della macchina per saldatura selettiva a onde
La saldatrice selettiva I.C.T è una vera saldatrice selettiva offline PCB THT progettata per le odierne fabbriche di elettronica high-mix. Invece di spostare la scheda, una piattaforma superleggera in alluminio pressofuso scivola silenziosamente sui servo e sulle guide lineari Panasonic per portare il flusso e la saldatura esattamente dove sono necessari. Il riscaldamento in linea dell'azoto crea una bagnatura a specchio con quasi zero scarti di ossidazione. Gli operatori controllano tutto tramite un'interfaccia Windows pulita (percorsi, temperature, volume di spruzzo, altezza delle onde) e salvano programmi illimitati per cambi istantanei. Il CCD in tempo reale, la calibrazione automatica dell'onda, la valvola a getto tedesca e il piatto di saldatura in titanio offrono prestazioni solide e certificate CE che mantengono le rese al primo passaggio vicine al 100% e lo storico delle rilavorazioni.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La valvola tedesca ad alta frequenza rilascia punti di flusso ultrafini (solidi <10%) con ripetibilità di 0,02 mm. Un serbatoio pressurizzato e un flussometro digitale mantengono la pressione perfetta indipendentemente dal volume rimanente. I residui caduti vengono depositati in un vassoio a scorrimento facile. La pneumatica giapponese SMC e i manometri a montaggio superficiale semplificano i controlli giornalieri. Una pompa di estrazione automatica non lascia mai diminuire l'erogazione. Questo modulo di flusso intelligente garantisce un'attivazione uniforme su ogni scheda della saldatrice selettiva.
L'IR inferiore regolabile è standard; aria calda superiore o IR extra opzionale. Layout completamente aperto e spessi blocchi isolanti per alte temperature con calore uniforme. I riscaldatori e i motori delle migliori marche funzionano in modo fresco e silenzioso per anni. Tutti i moduli sono plug-in per un servizio senza strumenti. I PCB escono termicamente stabili e pronti per il flusso, eliminando i giunti freddi nel processo selettivo della saldatrice PCB THT.
La pompa elettromagnetica tedesca e il vaso in titanio producono una mini onda perfettamente stabile che non perde né va alla deriva. Imposta la temperatura N2, la temperatura di saldatura, l'altezza dell'onda e la calibrazione automatica direttamente nel software. Il riscaldamento in linea con azoto produce filetti lucenti e praticamente privi di bava. Il laser monitora l'altezza delle onde; ugelli autopulenti su richiesta; 900 ore di video vengono archiviate per la tracciabilità. Questo è il cuore che rende la saldatrice selettiva a prova di proiettile.
La linea a rulli a tre sezioni più morse pneumatiche laterali/superiori mantiene ferme le tavole fino a 20 kg. Le guide resistenti e i servi ad alta precisione spostano i PCB agevolmente da una stazione all'altra. Lo spazio libero accetta assemblaggi spessi o bifacciali senza drammi. Costruito per il servizio 24 ore su 24, 7 giorni su 7, su qualsiasi linea di saldatrici selettive PCB THT.
Il PLC conforme CE, il cablaggio Cat-6 e l'architettura predisposta per l'Industria 4.0 offrono una risposta fulminea e un'espansione illimitata. La programmazione guidata, la correzione delle coordinate basata su immagini, il rilevamento automatico degli ugelli e i menu multilingue riducono i tempi di formazione a ore. La connettività MES completa e la diagnostica remota mantengono la saldatrice selettiva online e in guadagno.
Il grande touchscreen a colori, le procedure guidate dettagliate, l'anteprima CCD a un pulsante e gli allarmi vocali rendono il funzionamento quasi infallibile. Passa istantaneamente tra cinese, inglese, giapponese o russo. Le torrette luminose personalizzabili e gli aggiornamenti Wi-Fi tengono tutti aggiornati senza mai alzarsi.
| Specifica
| Saldatura ad onde selettiva in linea | ||||
| Modello | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.TSS550P1 | I.C.TSS550P2 |
| Modulare in linea | Spray + Preriscaldamento e Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura | Spruzzo + Preriscaldamento + Saldatura + Saldatura + Saldatura |
| Sistema di saldatura | ||||
| Quantità di ugelli | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Quantità del piatto di saldatura | 1 set | 1 set | 2 insieme | 3 insieme |
| Doppio piatto (opzione) | N / A | Opzione | Opzione | Opzione |
| Potenza del piatto di saldatura | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Sistema di flusso | ||||
| Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico | |||
| Ugello di spruzzo | Germania Jet Valve (spruzzatura a punti e in linea) 1 set | |||
| Dimensione dell'ugello spray | 130um (opzione 180um, 210um) | |||
| Velocità di spruzzatura | 0 ~ 20mm/s | |||
| Velocità di movimento dell'ugello di spruzzatura | 0 ~ 400mm/s | |||
| Sistema di preriscaldamento | ||||
| Modalità di preriscaldamento | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir | Aria calda e ir |
| Area di preriscaldamento | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm | L500*L500mm |
| Zona di preriscaldamento | Aria calda superiore: 2, IR inferiore: 1 | |||
| Potenza preriscaldamento inferiore | Max. 12 kW | |||
| Massima potenza di preriscaldamento | Max. 6 kW | |||
| Tempo di riscaldamento | Circa 15 minuti (impostazione 150 ℃) | |||
| Modalità di controllo | PC+PLC | |||
| Sistema di trasporto | ||||
| PCB Dimensioni (con dispositivo) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Sostituzione | In linea | |||
| PCB Massima liquidazione | 120mm | |||
| Altezza del trasporto | 900 ± 20 mm | |||
| Larghezza del trasporto | 60 ~ 500mm | |||
| Dimensioni: mm | L1850*L1850*H1480 | L2560*L1750*H1480 | L2560*L1950*H1480 | L2600*L1950*H1480 |
| Peso | Circa: 800 kg | Circa: 1200 kg | Circa: 1300 kg | Circa: 1500 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
| Post-ondata in linea AOI | Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. |
| Video sul successo dei clienti
All'inizio del 2025 un importante fornitore vietnamita di marchi di fotocamere è volato presso il nostro stabilimento di Dongguan per l'accettazione finale della sua nuova saldatrice selettiva. I nostri ingegneri hanno eseguito il flusso, il preriscaldamento e la saldatura delle schede di produzione effettive mentre il cliente osservava dal vivo la formazione di giunti THT perfetti sullo schermo CCD. Abbiamo quindi trascorso due giorni interi a formare i tecnici sulla programmazione, sulla manutenzione quotidiana e sulla risoluzione dei problemi. Sono partiti fiduciosi al 100% e pronti per l'aumento dei volumi nel momento in cui la macchina è arrivata nel loro stabilimento: un altro esempio di I.C.T vera partnership mondiale.
| Servizio professionale e formazione
Ci occupiamo di tutto: accettazione in fabbrica, spedizione, installazione, messa in servizio e supporto a vita. Venti ingegneri senior e team locali in 72 paesi offrono formazione in loco o remota ogni volta che ne hai bisogno. Magazzini di pezzi di ricambio in tre continenti e hotline attive 24 ore su 24, 7 giorni su 7, mantengono la vostra saldatrice selettiva funzionante alla massima efficienza per decenni.
| Elogio del cliente
I clienti ci dicono ripetutamente che i nostri ingegneri sono pazienti, competenti e veramente attenti. Amano l'onda stabile come la roccia, la precisione millimetrica del flusso e la velocità con cui la saldatrice selettiva si ripaga con rendimenti più elevati e zero rilavorazioni. L'imballaggio protettivo per l'esportazione arriva impeccabile e le riparazioni remote nello stesso giorno ci hanno fatto guadagnare partner per tutta la vita in tutto il mondo.
| Certificazioni di settore
Ogni saldatrice selettiva viene fornita con certificazione di sicurezza CE, conformità RoHS, gestione della qualità ISO9001 e numerosi brevetti che coprono valvole a getto, pompe elettromagnetiche e sistemi di calibrazione laser. Questi marchi dimostrano che stai acquistando una tecnologia sicura, ecologica e collaudata sul campo di cui ti puoi fidare ovunque nel mondo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
Dal 2012 siamo passati da una startup a una struttura moderna di 12.000 m² con 89 dipendenti, 20 ingegneri dedicati e 8 filiali globali. Progettiamo, costruiamo e testiamo tutto internamente, servendo oltre 1.600 stabilimenti in 72 paesi con linee complete SMT e THT chiavi in mano. Rigorose ispezioni in entrata, controlli in-process e test finali di burn-in su ogni saldatrice selettiva che spediamo.
