| Pasta saldante e adesivo ad alta precisione Dispenser
La macchina per I.C.T pasta saldante Dispenser è progettata per gestire l'adesivo e la pasta saldante in microvolumi con precisione attraverso assemblaggi densi PCB. L'azionamento del motore lineare e l'elaborazione delle immagini ad alta velocità garantiscono un posizionamento accurato del punto. Il rilevamento dell'altezza basato su laser compensa le variazioni del substrato, mentre il monitoraggio della visione fornisce feedback in tempo reale. Il sistema si adatta automaticamente alla deviazione della posizione del truciolo e corregge i percorsi di erogazione, mantenendo una distribuzione coerente del materiale. Ideale per pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, back-end LED, Mini-LED, dischi rigidi per PC, circuiti integrati e applicazioni BGA, migliora la produttività riducendo l'intervento dell'operatore e lo spreco di materiale.
| Caratteristica della pasta saldante e dell'adesivo Dispenser
Sistema di struttura della trasmissione
L'azionamento del motore lineare X/Y fornisce un movimento della testa rapido, stabile e preciso nell'area di lavoro. La precisione alternativa raggiunge 3σ ±5μm sugli assi X/Y/Z, con una precisione dinamica di 3σ ±3μm sugli assi X/Y. Un portale di tipo carico garantisce vibrazioni minime ad alte velocità, mantenendo il posizionamento ripetibile dei micropunti. Per il confezionamento di circuiti integrati, i lavori Mini-LED, BGA e di precisione PCB, il movimento stabile è alla base di un'erogazione affidabile, riducendo la deviazione e migliorando la resa al primo passaggio nei processi SMT ad alta densità.
Configurazione delle funzioni
La compensazione automatica si adatta alle condizioni reali PCB. La misurazione a tre punti PCB calcola il piano di lavoro e l'altezza dell'ago viene corretta automaticamente. Le doppie telecamere monitorano la penetrazione del riempimento insufficiente durante l'elaborazione del flip-chip, restituendo i dati per le successive regolazioni. La piattaforma supporta più dimensioni di PCB e viscosità dei materiali, mantenendo un posizionamento coerente dei micropunti per pasta saldante e adesivi. Gli ingegneri possono ottimizzare la scelta della valvola, la velocità di erogazione e la configurazione del percorso, riducendo la dipendenza dall'abilità dell'operatore e migliorando la ripetibilità tra i lotti.
Visione senza sosta
La visione non-stop garantisce un'ispezione continua insieme all'erogazione ad alta velocità. Il sistema rileva fino a 100 chip al secondo, identifica le deviazioni di altezza e posizione e compensa l'azione di erogazione in tempo reale. La doppia compensazione del percorso e del volume della colla previene l'eccesso di materiale nei punti di sovrapposizione, migliorando la precisione. Ciò è fondamentale per gli assemblaggi PCB densi in cui sono richiesti micropunti ripetuti. L'integrazione del feedback visivo con l'erogazione evita interruzioni del processo, aumenta la produttività e mantiene una qualità costante nella produzione SMT PCB ad alta precisione.
Opzioni di configurazione e applicazioni
Le configurazioni di valvole e ugelli si adattano a diversi tipi di materiali. Le valvole a vite gestiscono colla ad alta viscosità o pasta saldante, mentre le valvole a getto sono adatte per adesivi fluidi. Il punto minimo di pasta saldante raggiunge 110μm, ideale per circuiti integrati e BGA. Le applicazioni includono pacchetti di semiconduttori, montaggio di schede PCB, back-end LED, Mini-LED e produzione di dischi rigidi per PC. Una macchina può svolgere molteplici attività di erogazione ad alta precisione, consentendo agli ingegneri di controllare in modo efficiente la velocità, il percorso, la valvola e i parametri del materiale. Questa flessibilità supporta diverse richieste di produzione nelle linee SMT PCB.
| Specifiche della pasta saldante e dell'adesivo Dispenser:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
La pasta saldante e l'adesivo Dispenser possono essere integrati con la linea di rivestimento ed erogazione di I.C.T, inclusi erogatori a getto, macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione UV/IR, trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e sistemi di depaneling PCBA. Il dispenser applica pasta saldante, adesivo o riempimento insufficiente; le macchine di rivestimento proteggono superfici PCB più grandi; reazioni complete dei forni di polimerizzazione; AOI verifica la qualità; il depaneling separa le tavole finite. Questi dispositivi formano una linea di processo completa per ottimizzare l'efficienza, la qualità e la tracciabilità nella produzione SMT PCB.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha consegnato una linea completa SMT a un cliente portoghese di elettronica automobilistica. Gli ingegneri hanno effettuato l'installazione in loco, la regolazione della linea e la formazione degli operatori. Hanno guidato il team del cliente attraverso il flusso di lavoro, il funzionamento della macchina, le fasi di manutenzione e l'uso pratico quotidiano. Il cliente ha riferito che l'installazione è stata fluida, che le prestazioni delle apparecchiature hanno soddisfatto le aspettative e che la formazione ha consentito al personale di utilizzare la linea in tutta sicurezza, mantenendo un risultato di alta qualità in modo coerente in tutti i suoi PCB gruppi.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto completo in fabbrica anziché assistenza su macchine isolate. La valutazione pre-consegna include il tipo di PCB, i materiali, l'output target, l'area di lavoro e l'espansione futura. Dopo la consegna, i tecnici assistono nell'installazione, nella messa in servizio, nella formazione degli operatori, nella guida alla manutenzione e nell'ottimizzazione dei processi. Il supporto include il collegamento di apparecchiature di erogazione, rivestimento, polimerizzazione, ispezione, movimentazione e depaneling. Per i nuovi stabilimenti, la consulenza spazia dal layout alla produzione di prova. Le strutture esistenti ricevono un perfezionamento dei processi, un adeguamento del bilanciamento della linea e una migliore stabilità operativa per la produzione SMT ad alta precisione.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti sottolineano la guida pratica e la reattività di I.C.T. Nei progetti della linea completa SMT, l'attenzione è rivolta all'affidabilità della macchina, alla formazione dei tecnici, all'imballaggio protettivo, alla risposta tempestiva e al supporto post-vendita. Gli ingegneri spiegano le operazioni in modo chiaro, riducendo gli errori e i tempi di apprendimento per gli operatori. L'imballaggio per l'esportazione garantisce un trasporto sicuro. Alle domande tecniche durante l'installazione o la produzione viene data risposta tempestiva da un team coordinato. Questo supporto integrato offre sicurezza per l'avvio di nuove linee, l'incremento della produzione o l'aggiornamento delle operazioni SMT PCB esistenti.
| Certificazioni e standard
I.C.T gestisce i progetti di fabbrica SMT nell'ambito di un sistema di qualità strutturato. La macchina per pasta saldante e adesivo Dispenser è certificata CE, RoHS, ISO9001, con brevetti che coprono le funzioni chiave. Il controllo di qualità comprende l'ispezione dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test funzionale, la conferma dell'imballaggio, il monitoraggio della spedizione, i registri di installazione e il servizio post-vendita. Queste procedure garantiscono prestazioni di erogazione affidabili e ripetibili, riducono al minimo i rischi e offrono fiducia nelle applicazioni di pasta saldante e adesivo PCB ad alta precisione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni complete per SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e fabbriche intelligenti. Con team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione al funzionamento stabile. L'azienda ha servito clienti globali con fornitura di apparecchiature, installazione, formazione e miglioramento dei processi. Oltre a vendere macchine, I.C.T costruisce nuove linee di produzione da 0 a 1 e aggiorna le strutture esistenti da 1 a 10, consentendo sistemi di produzione SMT PCB scalabili, precisi e affidabili.
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