| Macchina per pasta saldante ad alta precisione Dispenser
La macchina erogatrice per pasta saldante SMT è progettata per la produzione ad alta densità PCB che richiede un'erogazione precisa di microvolumi. Supporta pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, back-end LED, Mini-LED, dischi rigidi per PC, circuiti integrati e gruppi BGA. Combinando l'azionamento del motore lineare, la misurazione dell'altezza laser, la visione ad alta velocità e la compensazione automatica, garantisce un posizionamento uniforme della pasta saldante e dell'adesivo. Il sistema corregge automaticamente la deformazione PCB, compensa le deviazioni del truciolo e controlla la dimensione del punto, il percorso e il volume della colla. Gli operatori beneficiano di una deposizione affidabile, di rilavorazioni ridotte e di una migliore efficienza produttiva su schede SMT a passo fine.
| Caratteristica del distributore di pasta saldante
Sistema di struttura della trasmissione
La macchina adotta l'azionamento del motore lineare X/Y con un portale di tipo carico, mantenendo la stabilità durante l'erogazione di microvolumi ad alta velocità. La precisione alternativa raggiunge 3σ ±5μm per gli assi X/Y/Z, mentre la precisione dinamica raggiunge 3σ ±3μm. Questo movimento preciso garantisce un posizionamento coerente dei punti su schede dense, circuiti integrati ad alta densità e moduli Mini-LED. La stabilità è fondamentale per un'applicazione ripetibile di micro-punti, evitando deviazioni che possono compromettere il riempimento insufficiente e la qualità della pasta saldante. Il design del portale riduce al minimo le vibrazioni e garantisce un'erogazione ad alta produttività senza sacrificare la precisione di posizionamento, costituendo la base per operazioni affidabili ad alta velocità SMT.
Configurazione delle funzioni
Il sistema si adatta alle variazioni PCB del mondo reale, correggendo automaticamente l'altezza dell'ago in base alle misurazioni PCB a tre punti. Si adatta alle sottili deformazioni del substrato, garantendo una distanza di erogazione e un volume di materiale costanti. Le doppie telecamere superiore e inferiore monitorano la penetrazione del riempimento insufficiente durante i processi di flip-chip e forniscono feedback per le successive azioni di erogazione. La piattaforma può essere personalizzata per diverse dimensioni di PCB, viscosità dei materiali e requisiti di processo. Questa configurazione consente agli operatori di mantenere un posizionamento stabile dei micropunti per la pasta saldante e l'adesivo, riduce l'intervento manuale e migliora la ripetibilità nella produzione in batch e in modelli misti.
Visione senza sosta
La capacità di visione continua mantiene l'ispezione e la compensazione in funzione insieme all'erogazione ad alta velocità. Il sistema è in grado di rilevare fino a 100 trucioli al secondo, identificando automaticamente la posizione del truciolo e le deviazioni di altezza. Regola il percorso e il volume della colla in tempo reale, compresa la compensazione delle aree sovrapposte per ridurre il materiale in eccesso. Ciò garantisce un posizionamento preciso dei micropunti senza interrompere la produzione. Per gli assiemi SMT PCB con spaziatura ridotta dei componenti, il feedback visivo continuo previene la mancanza di punti, riduce al minimo la rilavorazione e garantisce una qualità dell'applicazione costante. Questa funzionalità integra perfettamente l'ispezione e l'erogazione, migliorando sia la produttività che la precisione nella produzione automatizzata PCB.
Opzioni di configurazione e applicazioni
La scelta delle valvole è flessibile: valvole a vite per adesivi ad alta viscosità o pasta saldante, valvole a getto per materiali più fluidi. Il punto minimo di pasta saldante può raggiungere 110μm, adatto per circuiti integrati e gruppi BGA. Le applicazioni includono pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda PCB, back-end LED, Mini-LED e dischi rigidi per PC. Questo sistema di erogazione ad alta precisione è in grado di gestire diversi tipi e dimensioni di materiali mantenendo una precisione ripetibile. Gli ingegneri possono regolare i parametri di velocità, valvola, materiale e percorso, rendendolo ideale per le fabbriche con diverse esigenze di produzione di SMT PCB. Fornisce un'unica piattaforma per molteplici attività di erogazione ad alta precisione.
| Specifiche del distributore di pasta saldante:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
Questa macchina per pasta saldante Dispenser si integra con la linea di produzione di rivestimento e erogazione di I.C.T. Le apparecchiature correlate includono erogatori a getto, macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione UV/IR, trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e depaneling. Il dispenser applica pasta saldante, adesivo o riempimento in microvolumi su aree selezionate. Le macchine di rivestimento proteggono le superfici PCB, i forni di polimerizzazione finalizzano il materiale, AOI ispeziona i risultati e il depaneling separa i pannelli. Questi sistemi possono essere combinati per ottimizzare il flusso di lavoro, garantendo qualità costante, tempi di inattività ridotti e maggiore efficienza lungo la linea di produzione SMT PCB.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha distribuito una linea di produzione SMT a un produttore portoghese di elettronica automobilistica. I tecnici hanno eseguito l'installazione in loco, la configurazione della linea e la formazione degli operatori. Hanno guidato il team del cliente sul funzionamento della macchina, sulle procedure di manutenzione e sul flusso di produzione giornaliero. Il feedback è stato positivo: il cliente ha evidenziato un'installazione fluida, prestazioni affidabili della macchina e una formazione pratica che ha consentito al personale di utilizzare e mantenere rapidamente la linea, garantendo un output costante di alta qualità PCB.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce un servizio completo che va oltre le singole macchine. Prima della spedizione, il team valuta PCB tipologia, materiali, output target, disposizione dell'officina e piani di espansione. Dopo la consegna, i tecnici supportano l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la guida alla manutenzione e l'ottimizzazione del processo. Per i nuovi stabilimenti, il supporto copre il layout fino alla produzione di prova. Gli stabilimenti esistenti beneficiano di una migliore integrazione della linea, di un flusso di lavoro bilanciato e di un output coerente e di alta precisione. Ciò garantisce che la macchina per pasta saldante Dispenser funzioni senza intoppi all'interno dell'intero ecosistema di produzione SMT.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti apprezzano I.C.T per una guida pratica e tempestiva. Nei progetti SMT completi, notano la stabilità della macchina, l'esperienza degli ingegneri, la qualità dell'imballaggio, la risposta rapida e il servizio a lungo termine. Gli ingegneri forniscono spiegazioni chiare sul funzionamento, aiutando gli operatori a ridurre gli errori e migliorare l'efficienza. L'imballaggio per l'esportazione protegge le macchine durante le spedizioni a lunga distanza. Quando sorgono problemi di produzione, i team tecnici e di vendita si coordinano tempestivamente. Questo supporto integrato favorisce la fiducia dei clienti sia nell'avvio di nuove linee che nei processi di produzione esistenti ad alta precisione PCB.
| Certificazioni e standard
I.C.T implementa un controllo di qualità strutturato per i progetti di fabbrica SMT. La macchina per pasta saldante Dispenser è certificata CE, RoHS, ISO9001, con brevetti che coprono le funzioni principali. La gestione della qualità comprende l'ispezione dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, i test funzionali, i controlli dell'imballaggio, il monitoraggio delle spedizioni, i registri di installazione e il servizio post-vendita. Rigorose procedure di qualità garantiscono prestazioni affidabili e ripetibili e riducono al minimo le interruzioni del processo, offrendo ai clienti la fiducia nel funzionamento a lungo termine e nella produzione SMT PCB di alta precisione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T offre soluzioni di produzione elettronica end-to-end che coprono SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e fabbriche intelligenti. Con team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione alla produzione costante. Da oltre 25 anni, I.C.T assiste i clienti in tutto il mondo nella configurazione della fabbrica, nella fornitura di apparecchiature, nell'installazione, nella formazione e nell'ottimizzazione dei processi. Oltre a vendere macchine, I.C.T aiuta a costruire fabbriche da 0 a 1 e ad aggiornare le linee da 1 a 10, fornendo sistemi di produzione SMT PCB scalabili, precisi e affidabili.
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