| Macchina erogatrice a getto di pasta saldante ad alta precisione
La macchina erogatrice a getto di pasta saldante I.C.T è progettata per la produzione di microvolumi, ad alta velocità e ad alta precisione SMT. Supporta pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, back-end LED, Mini-LED, dischi rigidi per PC, circuiti integrati e applicazioni BGA. Gli azionamenti dei motori lineari, la misurazione dell'altezza laser e l'elaborazione rapida delle immagini si combinano per controllare con precisione colla, pasta saldante e riempimento insufficiente. La compensazione dell'altezza dell'ago, il rilevamento della deformazione del substrato e la correzione automatizzata del percorso garantiscono una deposizione coerente. Per progetti PCB densi o in miniatura, questa macchina stabilizza l'applicazione del materiale riducendo al contempo l'intervento manuale, migliorando la produttività e la ripetibilità in ambienti di produzione SMT ad alta miscelazione e alta precisione.
| Caratteristica della macchina erogatrice a getto di pasta saldante
Sistema di struttura della trasmissione
L'azionamento del motore lineare X/Y offre movimenti rapidi, stabili e precisi nell'area di lavoro. La precisione alternativa è 3σ ±5μm (assi X, Y, Z) e la precisione dinamica è 3σ ±3μm (assi X/Y). La struttura a portale del tipo a carico migliora la stabilità alle alte velocità, garantendo un posizionamento affidabile dei punti anche per schede ad alta densità o circuiti integrati a passo fine. La precisione del movimento costituisce qui la base per una deposizione ripetibile della pasta saldante.
Configurazione delle funzioni
Il sistema si adatta alle condizioni reali PCB, adattandosi a superfici irregolari e spostamenti minori dei componenti. La misurazione a tre punti PCB calcola il piano di lavoro; l'altezza dell'ago viene compensata automaticamente. Le doppie telecamere monitorano la penetrazione del riempimento insufficiente durante il funzionamento e i dati vengono inseriti nelle successive regolazioni dell'erogazione. Gli ingegneri possono configurare il layout della piattaforma, la selezione delle valvole e i parametri operativi per abbinare materiali ad alta o bassa viscosità senza interrompere il flusso di produzione.
Visione senza sosta
La capacità di visione non-stop consente un'ispezione continua ad alta velocità. La macchina rileva fino a 100 trucioli al secondo, correggendo automaticamente le deviazioni di posizione e altezza, compensando contemporaneamente il percorso e il volume di colla. I calcoli dei punti sovrapposti riducono il materiale in eccesso, consentendo un'applicazione precisa dei micropunti su circuiti integrati e BGA senza interruzione del processo. Garantisce che l'azione di erogazione rimanga sincronizzata con le variazioni della scheda in tempo reale.
Opzioni di configurazione e applicazioni
Le valvole e i tipi di ugelli possono essere selezionati in base al materiale: valvole a vite per colla ad alta viscosità o pasta saldante, valvole a getto per materiali fluidi. La dimensione minima del punto raggiunge 110μm. Le applicazioni includono pacchetti di semiconduttori, montaggio PCB, back-end LED, Mini-LED e dischi rigidi per PC. Questa flessibilità consente a una singola macchina di servire più operazioni di erogazione SMT precise, fornendo una piattaforma stabile per la deposizione di microvolumi con qualità costante.
| Specifiche dell'erogatore a getto di pasta saldante:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
La macchina funziona all'interno dell'intera linea di produzione di rivestimento e erogazione di I.C.T. Le apparecchiature correlate includono macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione (UV/IR), trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e depaneling. Colla, pasta saldante e riempimento inferiore vengono applicati accuratamente dal dispenser, le macchine di rivestimento proteggono superfici più ampie PCB e i forni di polimerizzazione finalizzano il materiale. AOI verifica i risultati, il depaneling separa le schede finite. Insieme, questi dispositivi creano un flusso di lavoro di produzione senza soluzione di continuità per operazioni SMT PCB ad alta precisione.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha implementato una linea di produzione SMT per un produttore portoghese di elettronica automobilistica. Gli ingegneri hanno fornito installazione in loco, regolazione della linea e formazione degli operatori. Il team ha spiegato il funzionamento della macchina, le routine di manutenzione e l'integrazione del flusso di lavoro per la produzione quotidiana. Il cliente ha elogiato sia le prestazioni dell'attrezzatura che la chiarezza della formazione. L'installazione è stata efficiente e gli operatori hanno acquisito conoscenze pratiche per un funzionamento quotidiano affidabile della linea, confermando l'impegno di I.C.T nel supportare processi SMT ad alta precisione.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce servizi che coprono l'intera fabbrica SMT, non le singole macchine. La pianificazione del progetto include il tipo di PCB, la selezione dei materiali, gli obiettivi di produzione, la disposizione dell'officina e considerazioni sull'espansione. Il supporto post-consegna comprende installazione, messa in servizio, formazione degli operatori, guida alla manutenzione e ottimizzazione dei processi. Gli ingegneri aiutano a integrare le apparecchiature di erogazione, rivestimento, polimerizzazione, ispezione, movimentazione e depaneling in un'unica linea stabile. Per le nuove strutture, il supporto si sposta dalla pianificazione del layout alla produzione di prova. Per le linee esistenti, il supporto migliora il flusso dei processi, l'equilibrio della linea e l'efficienza operativa.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti notano che il coinvolgimento di I.C.T va oltre la consegna delle apparecchiature. Nei progetti SMT completi, valutano la stabilità della macchina, la qualità della formazione, l'affidabilità dell'imballaggio, i tempi di risposta e il supporto post-vendita. Gli ingegneri dimostrano chiaramente il funzionamento, aiutando gli operatori a comprendere rapidamente i processi ed evitare errori precoci. L'imballaggio per l'esportazione garantisce una spedizione sicura. Le domande che sorgono durante l'installazione o la produzione ricevono una risposta tempestiva da team di vendita e di ingegneria coordinati, dando ai clienti fiducia durante l'avvio della linea, l'accelerazione e il funzionamento continuo.
| Certificazioni e standard
I.C.T gestisce progetti di fabbrica SMT con un sistema di qualità strutturato. L'erogatore a getto di pasta saldante ad alta precisione è certificato CE, RoHS, ISO9001 e coperto da brevetti. La qualità va oltre i certificati e comprende l'ispezione, la verifica dell'assemblaggio, il test funzionale, l'imballaggio, il monitoraggio della spedizione, i registri di installazione e il supporto post-vendita. Piccoli problemi prima della spedizione vengono identificati e corretti, riducendo i rischi. Per l'erogazione di PCB ad alta precisione, ciò garantisce un controllo del processo coerente e affidabile in tutta la fabbrica.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni di produzione elettronica end-to-end, che coprono SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e sistemi di fabbrica intelligente. Con team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione al funzionamento a regime. L'azienda ha servito clienti in diversi paesi con fornitura, installazione, formazione e miglioramento dei processi di apparecchiature. Oltre alla consegna delle macchine, I.C.T aiuta a costruire nuove linee di produzione da 0 a 1 e ad aggiornare le strutture esistenti da 1 a 10, garantendo sistemi di produzione SMT PCB scalabili, affidabili e ad alta precisione.
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