| Macchina erogatrice a getto di pasta saldante
La pasta saldante e l'adesivo I.C.T Dispenser sono progettati per l'erogazione precisa di microvolumi su assemblaggi densi SMT PCB. È adatto per pacchetti di semiconduttori, montaggio su scheda, back-end LED, Mini-LED, dischi rigidi per PC, circuiti integrati e applicazioni BGA. Combinando il movimento del motore lineare, il rilevamento dell'altezza del laser, la visione ad alta velocità e la compensazione automatica, il sistema controlla la dimensione del punto, il percorso e il volume della colla correggendo al contempo la deformazione PCB e le deviazioni dei trucioli. Gli operatori beneficiano di un posizionamento ripetibile, di una penetrazione uniforme del riempimento insufficiente e di un ridotto spreco di materiale, il tutto mantenendo una produzione ad alta velocità su schede SMT a passo fine.
| Caratteristica della macchina per stampante a getto di pasta saldante
Sistema di struttura della trasmissione
L'azionamento del motore lineare X/Y e il portale del tipo a carico garantiscono un movimento stabile e ad alta velocità. La precisione alternativa raggiunge 3σ ±5μm (assi X/Y/Z), la precisione dinamica 3σ ±3μm (assi X/Y). Ciò garantisce il posizionamento ripetibile dei micropunti anche in aree dense PCB e su circuiti integrati a passo fine. Il portale riduce al minimo le vibrazioni e consente un'erogazione ad alta produttività senza perdere la precisione del posizionamento, garantendo che ogni punto di pasta saldante venga applicato in modo coerente e affidabile nella produzione automatizzata SMT.
Configurazione delle funzioni
La correzione automatica dell'altezza dell'ago regola la deformazione PCB utilizzando misurazioni a tre punti. Le telecamere superiore e inferiore monitorano la penetrazione del materiale in tempo reale, fornendo feedback sul processo ai successivi cicli di erogazione. Il sistema può adattarsi a diverse dimensioni di PCB, viscosità dei materiali e layout dei componenti. Gli ingegneri possono selezionare le valvole, regolare la velocità e ottimizzare la configurazione del percorso. Questa funzionalità riduce la dipendenza dall'abilità dell'operatore, migliora la ripetibilità del processo e garantisce che sia la pasta saldante che l'adesivo vengano applicati in modo coerente per un assemblaggio SMT PCB ad alta precisione.
Visione senza sosta
La funzionalità di visione continua consente l'ispezione e l'erogazione di operare contemporaneamente. Il sistema è in grado di rilevare fino a 100 trucioli al secondo, identificando automaticamente le deviazioni di posizione e altezza, quindi compensando l'azione di erogazione. La doppia compensazione del percorso e del volume della colla garantisce che i punti sovrapposti ricevano il materiale corretto, evitando accumuli eccessivi o punti mancanti. Ciò è fondamentale per i circuiti integrati ad alta densità e gli assemblaggi BGA, dove fermarsi per l'ispezione rallenterebbe la produzione. Il feedback visivo continuo mantiene la coerenza del processo e migliora la produttività pur mantenendo il posizionamento preciso del materiale.
Opzioni di configurazione e applicazioni
Le opzioni di valvole e ugelli consentono flessibilità: valvole a vite per materiali ad alta viscosità come colla o pasta saldante; valvole a getto per materiali fluidi. Il punto minimo di pasta saldante raggiunge 110μm, adatto per circuiti integrati e BGA. Le applicazioni includono pacchetti di semiconduttori, montaggio PCB, back-end LED, Mini-LED e dischi rigidi per PC. Questo sistema consente a un'unica piattaforma di gestire più attività di erogazione SMT PCB ad alta precisione mantenendo una qualità costante e prestazioni ripetibili in ambienti di produzione esigenti.
| Specifiche della macchina per stampante a getto di pasta saldante:
| I.C.T-HD330 | Sistema di erogazione SMT PCB ad alta precisione |
| MAX PCB dimensione | 50*70~250*330mm |
| Guidare | Motore lineare |
| Precisione di ripetibilità X/Y: 3 sigma | ±5μm |
| Velocità massima X/Y | 1500mm/sec |
| Accelerazione | 1,5 G |
| Elaborazione delle immagini: fotocamera digitale, automatismo | Ripetibilità | ±1μm |
| Precisione | MASSIMO: 0,03 secondi/punto |
| Allineamento | S |
| Maestro del chip | S |
| Brutto voto | S |
| Precisione di ripetibilità | S |
| CCD continuo | S |
| Sistema di misurazione dell'altezza (tipo laser) | Precisione di ripetibilità | ±1μm |
| 0,1 sec/punto |
| Calibrazione | Robot-fotocamera | S |
| Fotocamera-z | S |
| Ago della fotocamera | S |
| Ago-z | S |
| Basta monitorare | Area di erogazione (OK/NG) | S |
| Perimetro di erogazione (OK/NG) | S |
| Monitoraggio automatico della permeazione di riempimento insufficiente | S |
| Ispezione del segno negativo | S |
| Ispezione dell'altezza | S |
| AOI feedback | Feedback sul volume di erogazione | S |
| Feedback sull'elaborazione delle immagini | S |
| Feedback sulla misurazione dell'altezza | S |
| Pulizia dell'ago | Tipo a soffio d'aria | S |
| Tipo sottovuoto | S |
| Scarico del materiale | S |
| Bilance elettroniche | Precisione | 0,1 mg/0,01 mg |
| Feedback | OPZIONE |
| Unità di calore (pre/principale/dopo) | OPZIONE |
| Aria compressa | 0,4-0,6 MPa |
| Energia | AC200V,3φ,20A |
| Dimensione | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850kg |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
La macchina erogatrice a getto di pasta saldante si integra con la linea di produzione completa di rivestimento ed erogazione di I.C.T. Le apparecchiature correlate includono erogatori a getto, macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione UV/IR, trasportatori PCB, sistemi di ispezione AOI e depaneling PCBA. Il dispenser applica pasta saldante, adesivo o riempimento insufficiente alle aree selezionate; le macchine di rivestimento proteggono superfici PCB più ampie; i forni di polimerizzazione finalizzano il materiale; AOI garantisce la qualità e il depaneling separa le tavole finite. Queste macchine lavorano insieme per ottimizzare l'efficienza, ridurre le rilavorazioni e mantenere una qualità costante nella produzione SMT PCB.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
Macchina per rivestimento | Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. |
Curangere il forno | Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. |
Trasportatore SMT | Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. |
Loader e scaricatore | Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha installato una linea completa SMT per un produttore portoghese di elettronica automobilistica che produce gruppi di sistemi di illuminazione e controllo. I nostri ingegneri hanno gestito l'installazione in loco, la calibrazione della linea e la formazione degli operatori. Hanno istruito il team sul flusso di lavoro, sul funzionamento della macchina, sulla manutenzione e sulle pratiche pratiche di produzione. Il cliente ha elogiato le prestazioni della linea e la chiarezza della formazione, sottolineando che l'installazione è stata fluida, gli operatori si sono adattati rapidamente e la qualità della produzione è rimasta costantemente elevata durante tutto il processo.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T fornisce supporto in fabbrica completo, non solo assistenza per singole macchine. Prima della spedizione, gli ingegneri valutano i tipi di PCB, la selezione dei materiali, la velocità di produzione, l'area di lavoro e l'espansione futura. Dopo la consegna, forniamo assistenza con l'installazione, la messa in servizio, la formazione degli operatori, la guida alla manutenzione e l'ottimizzazione dei processi. Il supporto garantisce un'integrazione fluida delle apparecchiature di erogazione, rivestimento, polimerizzazione, ispezione, movimentazione e depaneling. I nuovi stabilimenti ricevono assistenza dalla pianificazione del layout alla produzione di prova, mentre gli stabilimenti esistenti beneficiano del miglioramento dei processi, del bilanciamento della linea e dell'ottimizzazione del flusso di lavoro, consentendo un output costante e ad alta precisione SMT.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti apprezzano la guida pratica e pratica di I.C.T. Nei progetti SMT completi, apprezzano l'affidabilità della macchina, una formazione chiara, un imballaggio sicuro, una risposta rapida e il supporto post-vendita. Gli ingegneri spiegano le operazioni in modo pratico, aiutando gli operatori a ridurre gli errori e ottimizzare la produzione. L'imballaggio per l'esportazione garantisce un trasporto sicuro. Le domande tecniche durante l'installazione o la produzione vengono affrontate tempestivamente dai team di vendita e di ingegneria. Questo supporto completo infonde fiducia quando si lanciano nuove linee SMT o si aggiorna la produzione esistente.
| Certificazioni e standard
I.C.T mantiene una gestione strutturata della qualità per i progetti di fabbrica SMT. La pasta saldante e l'adesivo Dispenser sono certificati CE, RoHS, ISO9001, con copertura brevettuale per le funzioni principali. Le procedure di qualità includono l'ispezione dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test funzionale, la conferma dell'imballaggio, il monitoraggio della spedizione, i registri di installazione e il servizio post-vendita. La gestione completa della qualità garantisce prestazioni di erogazione affidabili e ripetibili e riduce i rischi di produzione, supportando operazioni SMT PCB di alta precisione.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T fornisce soluzioni end-to-end per progetti di SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e fabbrica intelligente. Con team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione al funzionamento a regime. L'azienda ha servito clienti in tutto il mondo, fornendo apparecchiature, installazione, formazione e ottimizzazione dei processi. Oltre alla fornitura di macchinari, I.C.T costruisce nuove linee di produzione da 0 a 1 e aggiorna le strutture esistenti da 1 a 10, offrendo sistemi di produzione SMT PCB scalabili, precisi e affidabili.
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