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I.C.T-SS430
I.C.T
DIP Selective Wave Soldering Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| Saldatrice selettiva offline
L'apparecchiatura di saldatura selettiva off-line I.C.T è sviluppata e assemblata in Cina per processi flessibili multi-onda nella produzione in grandi volumi. Mantiene fisso il PCB mentre lo spray e la piattaforma di saldatura si muovono per una migliore precisione. Il sistema di riscaldamento in linea N2 bagna perfettamente la saldatura e taglia le scorie. Il controllo completo da PC consente di impostare percorsi di spostamento, temperatura di saldatura, tipo di flusso, livelli di N2 e altro ancora, con menu salvati per una qualità ripetibile. La calibrazione automatica dell'altezza dell'onda viene controllata dopo ogni PCB per garantire una stabilità costante. Il posizionamento del contrassegno CCD verifica ogni scheda.
La tavola mobile in alluminio pressofuso con servomotori Panasonic e guide lineari garantisce movimenti leggeri, veloci e silenziosi. La valvola a getto tedesca spruzza con precisione piccoli punti di flusso, con un contenuto solido inferiore al 10%. Il serbatoio a pressione stabilizza il flusso del flusso. La pompa elettromagnetica tedesca fornisce picchi affidabili. Il crogiolo di saldatura Ti con riscaldatore esterno in ghisa previene perdite e si riscalda rapidamente. Questa attrezzatura per saldatura selettiva eccelle nelle applicazioni a foro passante.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La valvola di iniezione a impulsi ad alta frequenza proveniente dalla Germania crea punti di flusso piccoli e precisi con un contenuto solido inferiore al 10%. Problemi di avvisi di rilevamento inceppamenti opzionali. Il vassoio sotto la valvola raccoglie i residui per una facile pulizia. L'ugello sulla piattaforma XY raggiunge una precisione di ripetizione di 0,02 mm. Il serbatoio a pressione mantiene un flusso stabile indipendentemente dalla quantità di flusso. Il flussometro ad alta precisione con parti resistenti alla corrosione controlla l'uscita. I componenti pneumatici giapponesi SMC garantiscono una lunga durata. I misuratori di flusso e i controlli dell'azoto si trovano sulla superficie della macchina per una facile visualizzazione. Il design esterno semplifica le regolazioni. La pompa di estrazione automatica SMC fornisce una fornitura costante. Questo sistema di flusso nell'apparecchiatura di saldatura selettiva garantisce un rivestimento pulito e uniforme sui punti del foro passante.
Il preriscaldamento IR inferiore è standard con posizione regolabile; top IR o aria calda opzionale. Il design della struttura massimizza l'area di riscaldamento. Il cotone ad alta temperatura a tutto tondo mantiene le temperature stabili. Le parti termiche e i motori delle migliori marche funzionano in modo affidabile. La configurazione plug-in consente una manutenzione senza attrezzi. Questo preriscalda i PCB in modo uniforme, preparandoli per la saldatura nell'apparecchiatura di saldatura selettiva.
La pompa elettromagnetica garantisce picchi d'onda stabili e affidabili. Il software imposta la temperatura di saldatura, N2, altezza dell'onda e calibrazione. Il crogiolo di saldatura in Ti evita perdite, con riscaldatore esterno in ghisa per un riscaldamento rapido. Il riscaldamento in linea N2 bagna perfettamente le fughe e riduce al minimo le bave. Stabilità allo spruzzo di stagno leader del settore. Il monitoraggio CCD in tempo reale registra video tracciabili per 900 ore. La programmazione visiva aumenta l’efficienza. Piattaforma XYZ leggera ad alta precisione con servomotori e riduttori ad alta velocità. Trattamento sigillato e antinquinamento. Sensori magnetici Omron per movimenti accurati. Pulizia automatica standard degli ugelli con frequenza della polvere regolabile. Il sensore laser tedesco SICK rileva l'altezza delle onde senza contatto e senza errori. Progettazione razionale di pulizia e misurazione. Questo cuore della saldatrice selettiva a foro passante produce giunzioni impeccabili.
I profili speciali garantiscono una struttura stabile con un design conveniente. Il modulo di trasmissione utilizza tre sezioni di rulli. PCBA i morsetti laterali e i morsetti superiori tengono saldamente le schede durante il flusso, il preriscaldamento e la saldatura. Le guide personalizzate ispessite supportano fino a 20 kg. Gestisce dimensioni massime da 300x350 mm a 400x500 mm nella direzione anteriore-posteriore. Il modulo ad alta precisione consente un posizionamento accurato. Lo spazio libero consente 120 mm nella parte superiore e 60 mm nella parte inferiore per i componenti. Lo spessore da 0,5-6,0 mm è adatto a vari PCB. Questa configurazione si integra perfettamente nella saldatrice selettiva a foro passante per un flusso efficiente.
Il sistema di controllo bus di fascia alta PLC plus modulo garantisce un funzionamento stabile e scalabilità futura. Conforme alle norme CE con disposizione sottopavimento Industria 4.0. Migliora la capacità integrando il modulo di saldatura sottostante il controllo mantenendo l'affidabilità. Utilizza componenti elettrici più stabili in tutto il mondo. Il cavo di rete Cat-6 accelera il trasferimento dei dati e le reazioni. La programmazione guidata semplifica la configurazione. La programmazione rapida del CCD identifica automaticamente i tipi di ugelli. La programmazione delle immagini corregge e verifica le coordinate in modo intelligente. Visualizzazione dell'interfaccia in tempo reale con interruttore di monitoraggio CCD a un pulsante. Supporta le lingue cinese, inglese, giapponese, russa. Questo controllo nell'apparecchiatura di saldatura selettiva traccia i parametri per la garanzia di qualità completa.
La modalità di programmazione guidata guida facilmente attraverso i passaggi. Programmazione rapida CCD con identificazione automatica degli ugelli. Programmazione delle immagini per la correzione delle coordinate e la verifica intelligente. Visualizzazione dei dati in tempo reale su un'interfaccia chiara. Interruttore con un solo pulsante per visualizzare la saldatura CCD in tempo reale. Supporto multilingue tra cui cinese, inglese, giapponese, russo. Compatibilità MES con WIFI, aggiornamenti online, controllo remoto. Allarmi vocali umani e luci personalizzabili per gli avvisi. Dati di saldatura tracciabili in ciascun punto per la conferma del processo. Questo sistema operativo nella saldatrice selettiva a foro passante lo rende accessibile agli operatori.
| Specifica
Saldatura ad onde selettiva off-line | |
Modello | I.C.T SS430 |
Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L |
Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico |
Ugello di spruzzo | Valvola di getto Germania (spruzzatura spot e linea) 1SET |
Dimensione dell'ugello spray | 130um (180, 210um opzione) |
Gamma di spruzzi | 3 ~ 8mm |
Velocità di spruzzo | 0 ~ 20mm/s |
Velocità di mossa dell'ugello spray | 0 ~ 400mm/s |
Spray Precision | 0,1 mm |
Pressione di spruzzo | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Modalità di preriscaldamento | Riscaldamento IR |
Area di preriscaldamento | L500mm*L500mm |
Precisione di saldatura | ± 0,25 mm |
Monitoraggio di saldatura | CCD |
Capacità di saldatura | 12 kg |
MAX PCB dimensione | 500*500mm |
MAX PCB dimensione | 60 mm |
PCB spessore | 0,5-6,0 mm |
PCB peso | <20 kg |
Sistema operativo | Windows10 |
Alimentazione elettrica | 220 V CA ± 10%, 50/60 HZ |
Dimensione | L1400*W2580*H1722MM |
Peso | Circa: 700 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2025, un cliente vietnamita ha visitato la fabbrica I.C.T per verificare l'attrezzatura di saldatura selettiva per la sua linea di produzione che serve un rinomato marchio globale di fotocamere. I nostri ingegneri li hanno accolti, dimostrando i test di accettazione della macchina su campioni PCB. Hanno formato il team in modo pratico sulla configurazione dell'irrorazione del flusso, sulla programmazione del percorso, sulla calibrazione dell'altezza delle onde e sul salvataggio dei parametri del PC. I clienti hanno osservato una precisa saldatura a foro passante in tempo reale tramite CCD. La formazione comprendeva routine di manutenzione, risoluzione dei problemi e funzioni di pulizia automatica. Questa visita in fabbrica ha garantito un'integrazione sicura presso la loro sede. Mette in evidenza il supporto globale dedicato e l'esperienza di I.C.T nelle apparecchiature di saldatura selettiva.
| Servizio professionale e formazione
I.C.T offre installazione completa, manutenzione, supporto tecnico e formazione per la massima tranquillità. I nostri 20 ingegneri analizzano le esigenze, pianificano i programmi e ottimizzano i processi. Gestiamo operazioni, aggiustamenti in PCBA e DIP. La formazione riguarda i controlli, la tracciabilità e gli aggiornamenti del PC. Le visite alle fabbriche come il Vietnam forniscono una guida pratica. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi con risposte rapide. I pezzi di ricambio e l'assistenza remota mantengono le apparecchiature di saldatura selettive funzionanti in modo efficiente a lungo termine.
| Elogio del cliente
I clienti elogiano i nostri ingegneri per la formazione esperta e paziente nelle dimostrazioni e nelle configurazioni di fabbrica. Lodano l'attrezzatura di saldatura selettiva per il flusso accurato, le onde stabili e i controlli intuitivi che migliorano i rendimenti. L'imballaggio sicuro protegge durante la spedizione senza danni. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore, spesso in remoto. Un utente ha notato un notevole aumento del tasso di superamento. Prestazioni affidabili e supporto rendono I.C.T preferito.
| Certificazioni di settore
L'azienda possiede certificazioni CE, RoHS, ISO9001 e vari brevetti. La CE conferma la sicurezza elettrica, la RoHS limita le sostanze nocive, la ISO9001 supervisiona i sistemi di qualità. I brevetti includono valvole a getto tedesche, pompe elettromagnetiche, rilevamento laser. Questi convalidano l'eccellenza, l'affidabilità e le caratteristiche uniche delle saldatrici selettive a foro passante a livello globale.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T svolge attività di ricerca e sviluppo e produzione interna in una struttura di 12.000 m² con 89 dipendenti, 20 ingegneri e 8 filiali. La rapida crescita dal 2012 serve oltre 1600 clienti in 72 paesi. Le fabbriche implementano rigorosi processi di ispezione e sistemi completi di gestione della qualità. Offriamo soluzioni complete, dalla pianificazione all'ottimizzazione in SMT, DIP e altro ancora.
| Saldatrice selettiva offline
L'apparecchiatura di saldatura selettiva off-line I.C.T è sviluppata e assemblata in Cina per processi flessibili multi-onda nella produzione in grandi volumi. Mantiene fisso il PCB mentre lo spray e la piattaforma di saldatura si muovono per una migliore precisione. Il sistema di riscaldamento in linea N2 bagna perfettamente la saldatura e taglia le scorie. Il controllo completo da PC consente di impostare percorsi di spostamento, temperatura di saldatura, tipo di flusso, livelli di N2 e altro ancora, con menu salvati per una qualità ripetibile. La calibrazione automatica dell'altezza dell'onda viene controllata dopo ogni PCB per garantire una stabilità costante. Il posizionamento del contrassegno CCD verifica ogni scheda.
La tavola mobile in alluminio pressofuso con servomotori Panasonic e guide lineari garantisce movimenti leggeri, veloci e silenziosi. La valvola a getto tedesca spruzza con precisione piccoli punti di flusso, con un contenuto solido inferiore al 10%. Il serbatoio a pressione stabilizza il flusso del flusso. La pompa elettromagnetica tedesca fornisce picchi affidabili. Il crogiolo di saldatura Ti con riscaldatore esterno in ghisa previene perdite e si riscalda rapidamente. Questa attrezzatura per saldatura selettiva eccelle nelle applicazioni a foro passante.
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La valvola di iniezione a impulsi ad alta frequenza proveniente dalla Germania crea punti di flusso piccoli e precisi con un contenuto solido inferiore al 10%. Problemi di avvisi di rilevamento inceppamenti opzionali. Il vassoio sotto la valvola raccoglie i residui per una facile pulizia. L'ugello sulla piattaforma XY raggiunge una precisione di ripetizione di 0,02 mm. Il serbatoio a pressione mantiene un flusso stabile indipendentemente dalla quantità di flusso. Il flussometro ad alta precisione con parti resistenti alla corrosione controlla l'uscita. I componenti pneumatici giapponesi SMC garantiscono una lunga durata. I misuratori di flusso e i controlli dell'azoto si trovano sulla superficie della macchina per una facile visualizzazione. Il design esterno semplifica le regolazioni. La pompa di estrazione automatica SMC fornisce una fornitura costante. Questo sistema di flusso nell'apparecchiatura di saldatura selettiva garantisce un rivestimento pulito e uniforme sui punti del foro passante.
Il preriscaldamento IR inferiore è standard con posizione regolabile; top IR o aria calda opzionale. Il design della struttura massimizza l'area di riscaldamento. Il cotone ad alta temperatura a tutto tondo mantiene le temperature stabili. Le parti termiche e i motori delle migliori marche funzionano in modo affidabile. La configurazione plug-in consente una manutenzione senza attrezzi. Questo preriscalda i PCB in modo uniforme, preparandoli per la saldatura nell'apparecchiatura di saldatura selettiva.
La pompa elettromagnetica garantisce picchi d'onda stabili e affidabili. Il software imposta la temperatura di saldatura, N2, altezza dell'onda e calibrazione. Il crogiolo di saldatura in Ti evita perdite, con riscaldatore esterno in ghisa per un riscaldamento rapido. Il riscaldamento in linea N2 bagna perfettamente le fughe e riduce al minimo le bave. Stabilità allo spruzzo di stagno leader del settore. Il monitoraggio CCD in tempo reale registra video tracciabili per 900 ore. La programmazione visiva aumenta l’efficienza. Piattaforma XYZ leggera ad alta precisione con servomotori e riduttori ad alta velocità. Trattamento sigillato e antinquinamento. Sensori magnetici Omron per movimenti accurati. Pulizia automatica standard degli ugelli con frequenza della polvere regolabile. Il sensore laser tedesco SICK rileva l'altezza delle onde senza contatto e senza errori. Progettazione razionale di pulizia e misurazione. Questo cuore della saldatrice selettiva a foro passante produce giunzioni impeccabili.
I profili speciali garantiscono una struttura stabile con un design conveniente. Il modulo di trasmissione utilizza tre sezioni di rulli. PCBA i morsetti laterali e i morsetti superiori tengono saldamente le schede durante il flusso, il preriscaldamento e la saldatura. Le guide personalizzate ispessite supportano fino a 20 kg. Gestisce dimensioni massime da 300x350 mm a 400x500 mm nella direzione anteriore-posteriore. Il modulo ad alta precisione consente un posizionamento accurato. Lo spazio libero consente 120 mm nella parte superiore e 60 mm nella parte inferiore per i componenti. Lo spessore da 0,5-6,0 mm è adatto a vari PCB. Questa configurazione si integra perfettamente nella saldatrice selettiva a foro passante per un flusso efficiente.
Il sistema di controllo bus di fascia alta PLC plus modulo garantisce un funzionamento stabile e scalabilità futura. Conforme alle norme CE con disposizione sottopavimento Industria 4.0. Migliora la capacità integrando il modulo di saldatura sottostante il controllo mantenendo l'affidabilità. Utilizza componenti elettrici più stabili in tutto il mondo. Il cavo di rete Cat-6 accelera il trasferimento dei dati e le reazioni. La programmazione guidata semplifica la configurazione. La programmazione rapida del CCD identifica automaticamente i tipi di ugelli. La programmazione delle immagini corregge e verifica le coordinate in modo intelligente. Visualizzazione dell'interfaccia in tempo reale con interruttore di monitoraggio CCD a un pulsante. Supporta le lingue cinese, inglese, giapponese, russa. Questo controllo nell'apparecchiatura di saldatura selettiva traccia i parametri per la garanzia di qualità completa.
La modalità di programmazione guidata guida facilmente attraverso i passaggi. Programmazione rapida CCD con identificazione automatica degli ugelli. Programmazione delle immagini per la correzione delle coordinate e la verifica intelligente. Visualizzazione dei dati in tempo reale su un'interfaccia chiara. Interruttore con un solo pulsante per visualizzare la saldatura CCD in tempo reale. Supporto multilingue tra cui cinese, inglese, giapponese, russo. Compatibilità MES con WIFI, aggiornamenti online, controllo remoto. Allarmi vocali umani e luci personalizzabili per gli avvisi. Dati di saldatura tracciabili in ciascun punto per la conferma del processo. Questo sistema operativo nella saldatrice selettiva a foro passante lo rende accessibile agli operatori.
| Specifica
Saldatura ad onde selettiva off-line | |
Modello | I.C.T SS430 |
Serbatoio di stoccaggio del flusso | 1L |
Supporto di flusso | Allarme di flusso, automatico |
Ugello di spruzzo | Valvola di getto Germania (spruzzatura spot e linea) 1SET |
Dimensione dell'ugello spray | 130um (180, 210um opzione) |
Gamma di spruzzi | 3 ~ 8mm |
Velocità di spruzzo | 0 ~ 20mm/s |
Velocità di mossa dell'ugello spray | 0 ~ 400mm/s |
Spray Precision | 0,1 mm |
Pressione di spruzzo | 0,05 ~ 0,1 MPa |
Modalità di preriscaldamento | Riscaldamento IR |
Area di preriscaldamento | L500mm*L500mm |
Precisione di saldatura | ± 0,25 mm |
Monitoraggio di saldatura | CCD |
Capacità di saldatura | 12 kg |
MAX PCB dimensione | 500*500mm |
MAX PCB dimensione | 60 mm |
PCB spessore | 0,5-6,0 mm |
PCB peso | <20 kg |
Sistema operativo | Windows10 |
Alimentazione elettrica | 220 V CA ± 10%, 50/60 HZ |
Dimensione | L1400*W2580*H1722MM |
Peso | Circa: 700 kg |
| Elenco delle apparecchiature della linea DIP
La nostra linea di produzione DIP offre strumenti avanzati per un assemblaggio PCB efficiente e preciso. La linea DIP completamente automatizzata comprende una linea di inserimento DIP per il posizionamento accurato dei componenti, un caricatore a onde per un'entrata fluida PCB, uno scaricatore a onde per un'uscita sicura e una linea di nastri di assemblaggio per i controlli finali. Questa linea di produzione DIP PCB di alta qualità garantisce un funzionamento stabile, un inserimento affidabile di THT e un assemblaggio conveniente, soddisfacendo le diverse esigenze del settore. Con design modulari e supporto globale da parte di I.C.T, aumenta la produttività per le attività a foro passante.
| Nome prodotto | Scopo nella linea DIP |
|---|---|
Macchina per l'inserimento automatico | Posiziona automaticamente i componenti sui PCB con precisione per la linea di produzione DIP. |
Fonde la saldatura per formare giunti solidi sui PCB durante il processo di plug-in THT. | |
Macchina di saldatura selettiva | Applica la saldatura selettivamente ad aree specifiche per un assemblaggio accurato THT |
Ispeziona i giunti di saldatura e i difetti di posizionamento sul DIP assemblato PCB. | |
Controlla la qualità delle saldature interne e i difetti nascosti nei componenti THT. | |
Verifica le prestazioni elettriche e la connettività del PCB assemblato. | |
Trasporta PCB senza problemi attraverso la linea DIP per un assemblaggio e un'ispezione efficienti. |
| Video sul successo dei clienti
Nel 2025, un cliente vietnamita ha visitato la fabbrica I.C.T per verificare l'attrezzatura di saldatura selettiva per la sua linea di produzione che serve un rinomato marchio globale di fotocamere. I nostri ingegneri li hanno accolti, dimostrando i test di accettazione della macchina su campioni PCB. Hanno formato il team in modo pratico sulla configurazione dell'irrorazione del flusso, sulla programmazione del percorso, sulla calibrazione dell'altezza delle onde e sul salvataggio dei parametri del PC. I clienti hanno osservato una precisa saldatura a foro passante in tempo reale tramite CCD. La formazione comprendeva routine di manutenzione, risoluzione dei problemi e funzioni di pulizia automatica. Questa visita in fabbrica ha garantito un'integrazione sicura presso la loro sede. Mette in evidenza il supporto globale dedicato e l'esperienza di I.C.T nelle apparecchiature di saldatura selettiva.
| Servizio professionale e formazione
I.C.T offre installazione completa, manutenzione, supporto tecnico e formazione per la massima tranquillità. I nostri 20 ingegneri analizzano le esigenze, pianificano i programmi e ottimizzano i processi. Gestiamo operazioni, aggiustamenti in PCBA e DIP. La formazione riguarda i controlli, la tracciabilità e gli aggiornamenti del PC. Le visite alle fabbriche come il Vietnam forniscono una guida pratica. Serviamo oltre 1600 clienti in 72 paesi con risposte rapide. I pezzi di ricambio e l'assistenza remota mantengono le apparecchiature di saldatura selettive funzionanti in modo efficiente a lungo termine.
| Elogio del cliente
I clienti elogiano i nostri ingegneri per la formazione esperta e paziente nelle dimostrazioni e nelle configurazioni di fabbrica. Lodano l'attrezzatura di saldatura selettiva per il flusso accurato, le onde stabili e i controlli intuitivi che migliorano i rendimenti. L'imballaggio sicuro protegge durante la spedizione senza danni. Le risposte rapide risolvono i problemi in poche ore, spesso in remoto. Un utente ha notato un notevole aumento del tasso di superamento. Prestazioni affidabili e supporto rendono I.C.T preferito.
| Certificazioni di settore
L'azienda possiede certificazioni CE, RoHS, ISO9001 e vari brevetti. La CE conferma la sicurezza elettrica, la RoHS limita le sostanze nocive, la ISO9001 supervisiona i sistemi di qualità. I brevetti includono valvole a getto tedesche, pompe elettromagnetiche, rilevamento laser. Questi convalidano l'eccellenza, l'affidabilità e le caratteristiche uniche delle saldatrici selettive a foro passante a livello globale.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T svolge attività di ricerca e sviluppo e produzione interna in una struttura di 12.000 m² con 89 dipendenti, 20 ingegneri e 8 filiali. La rapida crescita dal 2012 serve oltre 1600 clienti in 72 paesi. Le fabbriche implementano rigorosi processi di ispezione e sistemi completi di gestione della qualità. Offriamo soluzioni complete, dalla pianificazione all'ottimizzazione in SMT, DIP e altro ancora.
