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I.C.T
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Il distributore automatico da banco a 3 assi I.C.T PCB è progettato per l'erogazione accurata di materiali nella produzione di componenti elettronici, nell'assemblaggio di PCB, nella produzione di LED, nell'imballaggio di semiconduttori, nell'incollaggio di lenti ottiche, nell'incollaggio di chip e nel rivestimento di piccole parti. Può funzionare con colla UV, colla AB, resina epossidica, colla bianca, adesivo conduttivo EMI, silicone, colla d'argento, colla rossa, pasta saldante, pasta di dissipazione del calore e altri materiali di processo. Gli operatori possono utilizzare il controller LCD portatile per impostare percorsi di erogazione, velocità, quantità di colla, tempo di erogazione e tempo di arresto. Con una struttura da banco compatta, si adatta a sale tecniche, produzione di campioni, stazioni di riparazione e aree di produzione flessibili SMT.
Questa macchina distributrice da banco PCB a 3 assi utilizza il movimento X, Y e Z per completare l'erogazione punto a punto, linee continue e percorsi ad arco. Per la produzione PCB, questo è importante perché la colla o la pasta spesso devono essere applicate in piccole aree, lungo i bordi o attorno a posizioni speciali dei componenti. La macchina supporta l'erogazione di punti, linee, superfici, cerchi, archi, curve irregolari e traiettorie 3D non piatte. Ciò offre agli ingegneri maggiore libertà durante l'impostazione del processo per il fissaggio di PCB, parti di LED, imballaggi COB o piccoli assemblaggi elettronici. Aiuta il team a passare dal lavoro manuale a un processo più ripetibile senza occupare troppo spazio in fabbrica.
La macchina viene gestita tramite un pannello LCD e un dispositivo di programmazione portatile. Gli operatori possono creare programmi, regolare parametri e cambiare lavoro senza un complicato sistema informatico. Ciò è utile per le fabbriche che gestiscono molti modelli PCB o piccoli lotti. Il controller consente agli utenti di impostare la dimensione della colla, la velocità di erogazione, il tempo di erogazione, il tempo di arresto e altri parametri chiave. I nuovi operatori possono apprendere il flusso di lavoro di base più velocemente, mentre gli ingegneri possono apportare modifiche al processo senza rallentare l'intera linea. Per una macchina per colla da banco a 3 assi Cob ar erogazione PCB Nella produzione SMT, questo semplice metodo di controllo aiuta a ridurre la pressione di installazione nel lavoro quotidiano.
La stabilità del materiale è uno dei punti più importanti nell'erogazione di PCB. Questa macchina utilizza un controller di erogazione dedicato per mantenere l'uscita costante, il taglio pulito e la rottura della colla uniforme. Aiuta a ridurre scodamenti, perdite, punti irregolari e materiale sprecato. La funzione anti-indurimento automatica aiuta anche a prevenire il blocco dell'ago, il che è utile quando si utilizzano colla, pasta saldante, resina epossidica, colla rossa, silicone o altri materiali che potrebbero seccarsi o addensarsi durante il funzionamento. Per i team di produzione, meno aghi bloccati significano meno interruzioni. Per i team di qualità, un output stabile dei materiali significa che il processo è più facile da controllare, ripetere e migliorare.
Il sistema può memorizzare 999 file di processi di dispensazione, con un massimo di 65.535 punti in ciascun file. Ciò aiuta i clienti a gestire prodotti diversi senza creare ogni programma dall'inizio. Quando ritorna un ordine ripetuto, gli operatori possono richiamare il file salvato e apportare piccole modifiche invece di iniziare da zero. Ciò è pratico per sale campioni, produzione in piccoli lotti, stazioni di riparazione e assemblaggio PCB di modelli misti. Riduce inoltre il rischio di perdere punti o di modificare valori errati. Per le fabbriche che passano spesso da un tipo di prodotto all'altro, la memorizzazione dei programmi non è una caratteristica da poco; fa risparmiare tempo ogni settimana.
Il distributore automatico da banco a 3 assi PCB funziona con il software Logoshop e può importare formati di file comuni, inclusi NC, AI, DXF, JPG, BMP e file scansionati. Ciò aiuta gli ingegneri a utilizzare i disegni esistenti o i dati di progettazione per preparare i percorsi di erogazione. Invece di insegnare ogni punto manualmente, il team può importare un file, creare un percorso e perfezionarlo sulla macchina. Ciò è utile per prodotti PCB personalizzati, moduli LED, parti ottiche e assemblaggi elettronici con frequenti modifiche di progettazione. Una migliore compatibilità dei file aiuta inoltre a ridurre gli errori di programmazione manuale e a mantenere il processo più coerente.
Il sensore fotoelettrico importato supporta l'apprendimento automatico delle coordinate XYZ, aiutando la macchina a trovare punti di riferimento quando si cambiano aghi, dispositivi o tipi di prodotto. Il sistema di azionamento utilizza un motore passo-passo, una cinghia e una guida lineare precisa, con ripetibilità XYZ fino a ±0,03 mm. Questa precisione è utile per l'incollaggio di COB, il fissaggio di parti PCB, l'erogazione di LED e l'applicazione di materiali su piccole aree. I clienti possono scegliere diverse aree di lavoro, tra cui 300×300 mm, 400×400 mm e 500×500 mm. Ciò consente alla macchina di adattarsi a prodotti di diverse dimensioni mantenendo lo stesso stile da banco. È una scelta pratica per il lavoro di erogazione controllata di PCB.
| Specifiche di erogazione da banco PCB :
| Articolo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Area di lavoro | 300(X)×300(Y)×95(Z) mm | 400(X)×400(Y)×95(Z)mm | 500(X)×500(Y)×95(Z)mm |
| Dimensioni della macchina | 490(L) × 528(L) × 679(A) mm | 590(L) × 628(L) × 679(A) mm | 690(L) × 728(L) × 679(A) mm |
| Velocità di viaggio | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) | 400 mm/sec(XY), 200 mm/sec(Z) |
| Carico massimo | 8 chilogrammi | 8 chilogrammi | 8 chilogrammi |
| Modalità di guida | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa | Motore passo-passo + cinghia + guida lineare precisa |
| Ripetibilità XYZ | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Sistema operativo | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile | Pannello LCD/dispositivo di programmazione portatile |
| Capacità del programma | 999 file di parametri, 65.535 punti per file | 999 file di parametri, 65.535 punti per file | 999 file di parametri, 65.535 punti per file |
| Modello di movimento | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco | Punto a punto a 3 assi, linea continua, arco |
| Alimentazione elettrica | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Circa 35kg | Circa 45kg | Circa 55 chilogrammi |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso. Se diverso, seguire il nuovo elenco.
| PCBA Elenco delle attrezzature della linea di rivestimento
I.C.T prodotti della linea di produzione di rivestimento ed erogazione, tra cui macchine erogatrici, macchine per rivestimento conforme, forni di polimerizzazione, PCB trasportatori, AOI sistemi di ispezione e PCBA macchine per depaneling. Il distributore applica colla, pasta saldante, silicone, resina epossidica o materiale termico su aree selezionate PCB. La macchina per rivestimento conforme protegge le superfici PCB da umidità, polvere e contaminazione. Il forno di polimerizzazione completa la polimerizzazione UV o termica dopo il rivestimento o l'erogazione. AOI supporta l'ispezione del processo, mentre le apparecchiature di depaneling separano le schede finite con meno stress. Insieme, questi prodotti aiutano i clienti a creare un flusso di lavoro più completo attorno all'erogazione di macchine per colla da banco a 3 assi e PCB.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
|---|---|
Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. | |
Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. | |
Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. | |
Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. | |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
| Video sul successo dei clienti
Nell'aprile 2026, I.C.T ha completato un progetto di linea di produzione SMT per un cliente in Portogallo. Il cliente lavora nel settore dell'elettronica automobilistica e produce prodotti quali gruppi di illuminazione e sistemi di controllo per autoveicoli. I.C.T ha inviato ingegneri tecnici presso la fabbrica del cliente per gestire l'installazione in loco, la regolazione della macchina e la formazione degli operatori. Durante la visita, i nostri ingegneri hanno aiutato il team del cliente a comprendere il funzionamento della linea, i punti di manutenzione, il flusso del processo e i dettagli della produzione quotidiana. Una volta terminato il progetto, il cliente ha fornito un feedback positivo sia sull'attrezzatura che sulla formazione. Hanno affermato che l'installazione si è svolta senza intoppi e che la formazione è stata chiara, utile e facile da seguire per gli operatori.
| Assistenza e supporto alla formazione
I.C.T supporta i clienti dal punto di vista completo della fabbrica SMT. Prima che un progetto vada avanti, il nostro team può esaminare il tipo di prodotto del cliente, lo spazio della fabbrica, la capacità target, il percorso del processo e le future esigenze di espansione. Dopo la consegna, I.C.T può fornire installazione, messa in servizio, formazione degli operatori, indicazioni sulla manutenzione e supporto alla produzione. Per i nuovi stabilimenti, aiutiamo i clienti a passare dalla pianificazione del layout alla produzione di prova. Per gli stabilimenti esistenti, aiutiamo a migliorare il collegamento delle linee, la gestione del flusso, i punti di ispezione e la stabilità del processo. Questo servizio rende la macchina distributrice da banco a 3 assi PCB più facile da utilizzare all'interno di un sistema completo di produzione SMT, rivestimento o erogazione.
| Cosa dicono i nostri clienti
I clienti spesso danno I.C.T feedback positivi perché il nostro supporto non si ferma dopo la spedizione. Nei progetti di fabbrica completi di SMT, si preoccupano della qualità della macchina, della formazione degli ingegneri, dell'imballaggio sicuro, della risposta rapida e della comunicazione chiara. Molti clienti affermano che i nostri ingegneri spiegano il funzionamento delle apparecchiature in modo pratico, aiutando gli operatori a comprendere il processo più rapidamente. Apprezzano anche il nostro imballaggio per l'esportazione perché il trasporto su lunghe distanze può essere gravoso per le macchine. Quando compaiono domande durante la configurazione o la produzione, i nostri team tecnici e di vendita lavorano insieme per fornire risposte tempestive. Ciò aiuta i clienti a sentirsi più sicuri quando avviano una nuova linea di produzione o aggiornano una fabbrica esistente.
| Certificazioni e standard
I.C.T supporta progetti di fabbrica completi SMT con un sistema strutturato di gestione della qualità. Le nostre apparecchiature sono supportate da CE, RoHS, ISO9001, brevetti e documenti tecnici correlati. Questi documenti aiutano i clienti con l'approvazione degli acquisti, la valutazione dei fornitori e i requisiti del mercato internazionale. Ma la qualità non è solo questione di certificati. Per una linea di produzione completa, include anche l'ispezione dei materiali, i controlli dell'assemblaggio, il test delle macchine, la revisione dell'imballaggio, il monitoraggio della consegna, i registri di installazione e il servizio post-vendita. I.C.T gestisce questi passaggi con attenzione perché un piccolo dettaglio prima della spedizione può influenzare successivamente il programma di produzione del cliente. Un processo controllato aiuta a ridurre il rischio del progetto e supporta una consegna più stabile.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore di soluzioni per apparecchiature di produzione elettronica che copre SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio, robotica e progetti di fabbrica intelligente. Disponiamo di team di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendita e assistenza e supportiamo i clienti in molti paesi con la pianificazione della fabbrica, la fornitura di apparecchiature, l'installazione, la formazione e il miglioramento dei processi. I.C.T non è solo un fornitore di singole macchine. Aiutiamo i clienti a creare nuove produzioni da 0 a 1 e ad aggiornare le fabbriche esistenti da 1 a 10. Con rigorosi standard di ispezione, esperienza di progetto globale e capacità di servizio completo, I.C.T aiuta i produttori a costruire sistemi di produzione elettronica stabili, pratici e scalabili.
