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I.C.T-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Quantità: | |
|---|---|
| Panoramica della macchina per il posizionamento dell'etichettatrice
Il posizionatore etichettatore garantisce un'etichettatura precisa su vari formati PCB. Progettato per la produzione di SMT volumi elevati, integra doppie teste di posizionamento, rilevamento del vuoto indipendente e funzionalità opzionali della macchina tracciabile per il posizionamento del produttore di etichette SMT. La sua compatibilità con i sistemi MES consente la completa tracciabilità delle linee di produzione. I.C.T fornisce supporto end-to-end, dall'installazione alla manutenzione, garantendo un funzionamento regolare. La macchina gestisce più materiali e spessori di etichette, migliorando l'efficienza e riducendo al minimo gli errori nell'assemblaggio di PCB.
| Funzionalità di SMT Montatore di etichette
Il telaio combina basi in acciaio rinforzato e marmo per garantire stabilità a lungo termine. Le viti a ricircolo di sfere e le guide lineari forniscono un movimento preciso, mentre i servomotori importati garantiscono prestazioni ad alta velocità. La struttura di sospensione del ponte supporta carichi pesanti e mantiene un funzionamento coerente, mantenendo costante la precisione di posizionamento durante i turni.
Le doppie teste di montaggio si sollevano, si abbassano e ruotano in modo indipendente. Il posizionamento visivo combina telecamere volanti e fisse per una rapida acquisizione delle immagini. L'illuminazione rossa e blu migliora il riconoscimento delle etichette. Questo sistema è adatto ad altezze PCBA complesse, garantendo un posizionamento affidabile e veloce delle etichette senza disallineamento.
Gli alimentatori elettrici intelligenti gestiscono etichette da 1,8×2,0 mm a 100×40 mm. I tappetini antiscivolo riducono gli sprechi e i sensori ottici confermano il corretto prelievo delle etichette. Le regolazioni speciali si adattano a materiali unici. Questa configurazione garantisce un'alimentazione costante, anche per la produzione ad alto mix PCB.
La direzione Trasportatore SMT è completamente selezionabile, con velocità regolabile. Bloccaggi pneumatici e sensori ottici garantiscono un posizionamento preciso PCB. La sincronizzazione della vite a ricircolo di sfere e delle guide di scorrimento mantiene le piste parallele, evitando inceppamenti. Il sistema consente un funzionamento della linea SMT regolare ed efficiente.
| Specifiche del forno a riflusso
| N. | Articolo | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB dimensione | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB spessore | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Posizione dell'alimentatore | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Larghezza dell'alimentatore | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Velocità di montaggio | 2500 pz/ora | 4000 pz/h | 1300 pz/h |
| 6 | Dimensioni dell'etichetta | Alimentatore di etichette: 2×2 ~ 100×40 mm (Stampante di codici a barre opzionale: 13×13 ~ 100×40 mm) | Stesso | Stesso |
| 7 | Spessore dell'etichetta | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisione dell'etichettatura | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Angolo di etichettatura | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Ugello | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vuoto dell'ugello | Pompa a vuoto | Pompa a vuoto | Pompa a vuoto |
| 12 | PCB altezza di sicurezza | Superiore: <25 mm; Fondo: <25 mm | Superiore: <25 mm; Fondo: <25 mm | Superiore: <25 mm; Fondo: <25 mm |
| 13 | Altezza di trasferimento | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Precisione di posizionamento | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Precisione ripetuta | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Momento di montaggio | Massimo 3Kg | Massimo 3Kg | Massimo 3Kg |
| 17 | Metodo di posizionamento | CCD + contrassegno | CCD + contrassegno | CCD + contrassegno |
| 18 | Trasportatore SMT velocità | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metodo di stripping | Rilevazione fibra ottica + controllo software | Stesso | Stesso |
| 20 | Rilevamento dell'aspirazione | Test del vuoto, test di caduta standard | Stesso | Stesso |
| 21 | Larghezza della rotaia | Regolazione automatica | Regolazione automatica | Regolazione automatica |
| 22 | Modalità di controllo | PC + scheda di controllo industriale | PC + scheda di controllo industriale | PC + scheda di controllo industriale |
| 23 | Interfaccia MES | Prenota l'interfaccia di rete | Prenota l'interfaccia di rete | Prenota l'interfaccia di rete |
| 24 | Energia | CA 220 V/50 Hz, 1 KVA | CA 220 V/50 Hz, 1,5 KVA | CA 220 V/50 Hz, 1,5 KVA |
| 25 | Dimensione | L1096×L1130×A1426mm | L1074×L1590×A1440mm | L1250×L1610×A1530mm |
| 26 | Peso | 800Kg | 1300Kg | 1400Kg |
| 27 | Pressione atmosferica | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* I.C.T continua a lavorare su qualità e prestazioni, specifiche e aspetto possono essere aggiornati senza preavviso.
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce soluzioni di produzione complete per SMT tra cui caricatori PCB, stampanti per stencil, macchine pick-and-place, SPI, AOI, forni di rifusione Lyra e sistemi di movimentazione PCB. La macchina per il posizionamento dell'etichettatrice si integra perfettamente per aumentare la tracciabilità dell'etichettatura e la precisione della produzione. Le soluzioni supportano tipi PCB complessi come schede madri, SSD e moduli di memoria, garantendo risultati di alta qualità in assemblaggi di volumi elevati.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha consegnato una linea SMT completa e DIP presso una grande fabbrica di elettronica in Uzbekistan. La struttura produce schede madri, SSD e prodotti di memoria. Dall'installazione al test, gli ingegneri di I.C.T hanno fornito supporto tecnico, programmazione e risoluzione dei problemi in loco. Il cliente ha elogiato I.C.T per la risposta rapida, l'affidabilità dell'attrezzatura e la guida professionale. La linea SMT comprendeva stampanti stencil, quattro macchine SMT, forni a rifusione Lyra, sistemi di movimentazione SPI, AOI e PCB. La linea DIP comprendeva inserimento manuale, macchine per inserimento JUKI, saldatura ad onda Acrab350 e trasportatori integrati.
| Formazione e supporto professionale
I.C.T offre formazione e assistenza completi in loco. Gli ingegneri assistono con l'installazione, la calibrazione e l'integrazione MES. Sono inclusi la risoluzione dei problemi, la manutenzione e la guida operativa. I clienti beneficiano di un avvio più rapido, tempi di inattività ridotti al minimo ed efficienza della linea ottimizzata. I.C.T garantisce che i team di produzione possano utilizzare la macchina per il posizionamento dell'etichettatrice in tutta sicurezza, mantenendo precisione e tracciabilità su tutta la linea SMT.
| Elogio del cliente
I clienti sottolineano spesso la professionalità degli ingegneri di I.C.T. Apprezzano prestazioni di etichettatura affidabili, consegna rapida delle apparecchiature e imballaggio sicuro. Una risposta tempestiva alle domande tecniche e una guida chiara migliorano l'affidabilità della produzione. Nel complesso, i clienti apprezzano l'integrazione della macchina per il posizionamento dell'etichettatrice, che supporta una produzione SMT tracciabile e di alta qualità.
| La nostra certificazione
La macchina per il posizionamento dell'etichettatrice è certificata CE, RoHS e ISO9001. Le tecnologie brevettate garantiscono operazioni sicure, precise e affidabili. Le certificazioni confermano la conformità agli standard internazionali. I clienti possono fidarsi dei prodotti I.C.T per l'assemblaggio critico PCB con qualità, sicurezza e tracciabilità costanti.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T progetta e produce apparecchiature avanzate SMT. Con ampi team di ricerca e sviluppo e di produzione, serviamo centinaia di clienti in molti paesi. La nostra fabbrica segue rigorosi protocolli di ispezione della qualità, garantendo che ogni macchina soddisfi standard elevati. Dalla progettazione alla consegna e al supporto, I.C.T fornisce soluzioni complete, integrando formazione e servizio post-vendita per ottimizzare le prestazioni della linea SMT e l'efficienza della produzione globale.
