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I.C.T-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Quantità: | |
|---|---|
| Marcatura laser ad alta precisione per la tracciabilità PCB
La macchina per marcatura laser di I.C.T fornisce marcatura permanente e senza contatto su PCB nella produzione di SMT. Supporta testo, codici a barre, codici QR e grafica con precisione di ±0,05 mm, adatto a vari materiali come FR4, inchiostro, rame e alluminio. Disponibile in modelli come I.C.T-400, 460, 510 e 510L, gestisce dimensioni PCB fino a 510×460 mm. La macchina si collega facilmente alle linee di assemblaggio, supporta il trasferimento dati MES online e offre modalità offline/online. Con opzioni per diversi laser (UV per materiali sensibili, CO₂ per FR4, Fibra per metalli), garantisce marcature chiare e durevoli per la tracciabilità. Questa macchina per la stampa di etichette laser elimina i costi di inchiostro o etichette, riduce l'inquinamento e previene errori di ristampa. Aumenta l'efficienza nella produzione di PCB volumi elevati mantenendo alta qualità e affidabilità.
| Caratteristica
Sistema di guida avanzato
La struttura di sospensione del ponte ad arco con viti a ricircolo di sfere e guide lineari ad alta precisione di TBI e HIWIN/PMI offre una forte capacità di carico e un movimento fluido. Due servomotori indipendenti controllano gli assi X/Y per un posizionamento esatto. Le catene e i profili flessibili del serbatoio chiuso garantiscono un funzionamento stabile, mentre un'esclusiva copertura antipolvere riduce le esigenze e i costi di manutenzione. Questo design offre prestazioni affidabili a lungo termine in ambienti SMT esigenti.
Sistema di marcatura affidabile
Scegli tra laser UV, verde, fibra o CO₂ in base alle esigenze del tuo prodotto. I laser offrono alta precisione, output stabile e lunga durata. La lunghezza focale calibrata in fabbrica non necessita di debug, con regolazione automatica dell'asse Z. I metodi di raffreddamento adatti corrispondono a ciascun tipo di laser. Molteplici opzioni di illuminazione gestiscono PCB complessi, garantendo segni coerenti e di alta qualità su varie superfici.
Sistema di trasporti efficiente
La funzione di capovolgimento PCB integrata risolve complessi requisiti fronte-retro in un solo passaggio. Le guide segmentate con cinghie antistatiche ESD proteggono i pannelli. Le cinghie sincrone ad alta resistenza con velocità regolabile mantengono il flusso costante. Speciali dispositivi di tensionamento mantengono le condizioni ottimali del nastro. Le viti a ricircolo di sfere e gli alberi rigidi regolano la larghezza in modo sincrono, mantenendo paralleli i binari anteriore/posteriore per un trasporto accurato e senza danni.
Sistema di controllo stabile
Il riflusso non è solo un processo di riscaldamento, ma un punto chiave in cui la stabilità della produzione viene confermata o persa. Nella macchina della catena di assemblaggio di lampadine LED, I.C.T tratta il riflusso come parte del flusso complessivo anziché come una stazione autonoma. Il trasporto della scheda, i tempi di ingresso, il raffreddamento in uscita e la connessione a valle sono tutti considerati insieme. Ciò riduce la variazione tra le schede e aiuta a mantenere risultati di saldatura costanti su lunghi cicli di produzione. L’obiettivo non sono profili di temperatura estremi, ma ripetibilità e controllo. Con questo approccio, la linea di assemblaggio delle lampadine LED diventa più semplice da gestire e le finestre di processo diventano più chiare e affidabili per la produzione a lungo termine.
Sistema operatore facile da usare
L'interfaccia semplice e guidata semplifica l'apprendimento del funzionamento. Il sistema basato su Windows memorizza molti programmi del prodotto per un rapido passaggio. La scansione a pieno formato mostra direttamente i puzzle per una programmazione rapida. Il design della fotocamera coassiale salta i passaggi aggiuntivi di calibrazione. Il docking MES standard supporta protocolli personalizzati per una perfetta integrazione in fabbrica.
| Specifica
| Parametro | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB dimensione | 380×380 mm | 510×450 mm | 510×400mm | 510×460 mm |
| Intervallo di marcatura | 280×380 mm | 460×450 mm | 430×400mm | 510×460 mm |
| PCB Funzione Capovolgi | Sì (fliper integrato) | Sì (fliper integrato) | NO | NO |
| Dimensione della macchina | 835×1488×1566 mm | 974×1528×1616 mm | 1054×1568×1523 mm | 1054×1470×1523 millimetri |
| Peso della macchina | 700 chilogrammi | 800 chilogrammi | 750 chilogrammi | 800 chilogrammi |
| Precisione della marcatura | ±0,05 mm (uguale per tutti) | ±0,05 mm (uguale per tutti) | ±0,05 mm (uguale per tutti) | ±0,05 mm (uguale per tutti) |
| PCB spessore | 0,5–5 mm (uguale per tutti) | 0,5–5 mm (uguale per tutti) | 0,5–5 mm (uguale per tutti) | 0,5–5 mm (uguale per tutti) |
| Velocità di marcatura | <7000 mm/s (uguale per tutti) | <7000 mm/s (uguale per tutti) | <7000 mm/s (uguale per tutti) | <7000 mm/s (uguale per tutti) |
| Tipi di laser supportati | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) |
| PCB Altezza di sicurezza | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) |
Come scegliere il laser:
Laser UV (355 nm) : ideale per PCB sensibili al calore, maschera per saldatura FR4, circuiti flessibili. Marcatura a freddo, danno minimo, contrasto elevato.
Laser verde (532 nm) : ideale per plastica, wafer di silicio, ceramica, rivestimenti riflettenti. Eccellente assorbimento, segni ultrafini, basso impatto termico.
Laser a fibra (1064 nm) : perfetto per metalli, tracce di rame/alluminio, PCB metallici. Segni profondi, permanenti, veloci e ad alto contrasto.
Laser CO₂ (10.600 nm) : adatto per FR4 standard, maschera di saldatura, rivestimenti organici. Stabile, buon contrasto, conveniente per tavole rigide.
| Soluzione integrata per la linea di produzione SMT
I.C.T fornisce di alta qualità linee di produzione complete PCBA per applicazioni impegnative quali l'elettronica automobilistica, sanitaria e di illuminazione. La linea inizia con un caricatore PCB per l'inserimento pulito della scheda, seguito da una stampante per pasta saldante per un deposito preciso della pasta saldante. Gli addetti al montaggio SMT posizionano i componenti con precisione ad alta velocità. I forni di rifusione creano giunti di saldatura resistenti e affidabili su più zone. I sistemi AOI rilevano tempestivamente i difetti per un rendimento elevato. I nastri trasportatori PCB mantengono tutto in movimento senza intoppi e strettamente collegato. Le macchine per la pulizia PCBA rimuovono i residui per una migliore affidabilità. Un armadio completamente automatico per lo stoccaggio e il riscaldamento della pasta saldante mantiene la qualità della pasta. Questa configurazione garantisce rendimento elevato, costi ridotti e risultati costanti, con supporto completo I.C.T dall'installazione al servizio continuo.
| Caso del progetto del cliente
I.C.T ha completato con successo l'installazione all'estero e il supporto FAT (Factory Acceptance Test) per due linee di produzione complete SMT presso un produttore di strumenti di bellezza nordamericano. Il progetto ha superato senza problemi l'accettazione della produzione. Ogni linea includeva la nostra macchina per marcatura laser per la tracciabilità, stampante SMT con SPI, montatore Panasonic, forno a rifusione Heller, apparecchiature di ispezione AOI, trasportatori di trasferimento PCB, macchina per la pulizia PCBA e armadio di stoccaggio e riscaldamento della pasta saldante completamente automatico. I nostri ingegneri hanno fornito configurazione, formazione e messa a punto del processo in loco. Il cliente ora gestisce linee stabili e ad alta efficienza con risultati di qualità eccellente, pronte per la produzione ampliata di dispositivi di bellezza e per la cura della casa.
| Assistenza globale e supporto alla formazione
I.C.T offre supporto tecnico completo, inclusa installazione in loco, messa in servizio, formazione degli operatori e manutenzione continua. I nostri ingegneri esperti guidano i clienti attraverso la configurazione e l'ottimizzazione dei processi. La formazione copre il funzionamento, la programmazione, la risoluzione dei problemi e la cura quotidiana. Rispondiamo rapidamente alle domande e forniamo assistenza remota o in loco. Ciò garantisce un avvio fluido, tempi di attività elevati e prestazioni affidabili a lungo termine per le tue operazioni SMT.
| Esperienza del cliente e vantaggi operativi
I clienti spesso elogiano i nostri ingegneri professionisti per la loro competenza, pazienza e rapida risoluzione dei problemi durante l'installazione e la formazione. Mettono in risalto la macchina per marcatura laser per le sue prestazioni stabili, i segni chiari e la facile integrazione. Molti apprezzano l'imballaggio e il trasporto sicuri e senza danni che proteggono le apparecchiature durante le spedizioni in tutto il mondo. La risposta rapida alle domande tecniche e l'efficace supporto post-vendita creano una forte fiducia. Nel complesso, i clienti apprezzano le attrezzature affidabili e il servizio dedicato di I.C.T che li aiutano a ottenere una produzione di alta qualità.
| Norme, controlli e disciplina produttiva
I prodotti I.C.T soddisfano rigorosi standard internazionali. Le certificazioni chiave includono CE per la sicurezza, RoHS per la conformità ambientale e ISO9001 per i sistemi di gestione della qualità. Deteniamo inoltre numerosi brevetti per progetti innovativi nella marcatura laser e nelle apparecchiature SMT. Ciò garantisce che le nostre macchine forniscano soluzioni sicure, ecologiche e ad alte prestazioni apprezzate in tutto il mondo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni per la produzione elettronica con oltre 25 anni di esperienza. Abbiamo il nostro team di ricerca e sviluppo e un impianto di produzione a Dongguan, in Cina, che copre 12.000 m² con 89 dipendenti e 20 ingegneri. L'azienda è cresciuta rapidamente dal 2012 e ora serve oltre 1.600 clienti in 72 paesi. La nostra fabbrica segue rigorosi processi di test e un sistema completo di gestione della qualità in ogni fase, dalla progettazione all'ispezione finale. Forniamo soluzioni SMT complete, tra cui analisi della domanda, pianificazione, fornitura di attrezzature, formazione e ottimizzazione, aiutando i clienti a costruire o aggiornare le fabbriche in modo efficiente e affidabile.
| Marcatura laser ad alta precisione per la tracciabilità PCB
La macchina per marcatura laser di I.C.T fornisce marcatura permanente e senza contatto su PCB nella produzione di SMT. Supporta testo, codici a barre, codici QR e grafica con precisione di ±0,05 mm, adatto a vari materiali come FR4, inchiostro, rame e alluminio. Disponibile in modelli come I.C.T-400, 460, 510 e 510L, gestisce dimensioni PCB fino a 510×460 mm. La macchina si collega facilmente alle linee di assemblaggio, supporta il trasferimento dati MES online e offre modalità offline/online. Con opzioni per diversi laser (UV per materiali sensibili, CO₂ per FR4, Fibra per metalli), garantisce marcature chiare e durevoli per la tracciabilità. Questa macchina per la stampa di etichette laser elimina i costi di inchiostro o etichette, riduce l'inquinamento e previene errori di ristampa. Aumenta l'efficienza nella produzione di PCB volumi elevati mantenendo alta qualità e affidabilità.
| Caratteristica
Sistema di guida avanzato
La struttura di sospensione del ponte ad arco con viti a ricircolo di sfere e guide lineari ad alta precisione di TBI e HIWIN/PMI offre una forte capacità di carico e un movimento fluido. Due servomotori indipendenti controllano gli assi X/Y per un posizionamento esatto. Le catene e i profili flessibili del serbatoio chiuso garantiscono un funzionamento stabile, mentre un'esclusiva copertura antipolvere riduce le esigenze e i costi di manutenzione. Questo design offre prestazioni affidabili a lungo termine in ambienti SMT esigenti.
Sistema di marcatura affidabile
Scegli tra laser UV, verde, fibra o CO₂ in base alle esigenze del tuo prodotto. I laser offrono alta precisione, output stabile e lunga durata. La lunghezza focale calibrata in fabbrica non necessita di debug, con regolazione automatica dell'asse Z. I metodi di raffreddamento adatti corrispondono a ciascun tipo di laser. Molteplici opzioni di illuminazione gestiscono PCB complessi, garantendo segni coerenti e di alta qualità su varie superfici.
Sistema di trasporti efficiente
La funzione di capovolgimento PCB integrata risolve complessi requisiti fronte-retro in un solo passaggio. Le guide segmentate con cinghie antistatiche ESD proteggono i pannelli. Le cinghie sincrone ad alta resistenza con velocità regolabile mantengono il flusso costante. Speciali dispositivi di tensionamento mantengono le condizioni ottimali del nastro. Le viti a ricircolo di sfere e gli alberi rigidi regolano la larghezza in modo sincrono, mantenendo paralleli i binari anteriore/posteriore per un trasporto accurato e senza danni.
Sistema di controllo stabile
Il riflusso non è solo un processo di riscaldamento, ma un punto chiave in cui la stabilità della produzione viene confermata o persa. Nella macchina della catena di assemblaggio di lampadine LED, I.C.T tratta il riflusso come parte del flusso complessivo anziché come una stazione autonoma. Il trasporto della scheda, i tempi di ingresso, il raffreddamento in uscita e la connessione a valle sono tutti considerati insieme. Ciò riduce la variazione tra le schede e aiuta a mantenere risultati di saldatura costanti su lunghi cicli di produzione. L’obiettivo non sono profili di temperatura estremi, ma ripetibilità e controllo. Con questo approccio, la linea di assemblaggio delle lampadine LED diventa più semplice da gestire e le finestre di processo diventano più chiare e affidabili per la produzione a lungo termine.
Sistema operatore facile da usare
L'interfaccia semplice e guidata semplifica l'apprendimento del funzionamento. Il sistema basato su Windows memorizza molti programmi del prodotto per un rapido passaggio. La scansione a pieno formato mostra direttamente i puzzle per una programmazione rapida. Il design della fotocamera coassiale salta i passaggi aggiuntivi di calibrazione. Il docking MES standard supporta protocolli personalizzati per una perfetta integrazione in fabbrica.
| Specifica
| Parametro | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| MAX PCB dimensione | 380×380 mm | 510×450 mm | 510×400mm | 510×460 mm |
| Intervallo di marcatura | 280×380 mm | 460×450 mm | 430×400mm | 510×460 mm |
| PCB Funzione Capovolgi | Sì (fliper integrato) | Sì (fliper integrato) | NO | NO |
| Dimensione della macchina | 835×1488×1566 mm | 974×1528×1616 mm | 1054×1568×1523 mm | 1054×1470×1523 millimetri |
| Peso della macchina | 700 chilogrammi | 800 chilogrammi | 750 chilogrammi | 800 chilogrammi |
| Precisione della marcatura | ±0,05 mm (uguale per tutti) | ±0,05 mm (uguale per tutti) | ±0,05 mm (uguale per tutti) | ±0,05 mm (uguale per tutti) |
| PCB spessore | 0,5–5 mm (uguale per tutti) | 0,5–5 mm (uguale per tutti) | 0,5–5 mm (uguale per tutti) | 0,5–5 mm (uguale per tutti) |
| Velocità di marcatura | <7000 mm/s (uguale per tutti) | <7000 mm/s (uguale per tutti) | <7000 mm/s (uguale per tutti) | <7000 mm/s (uguale per tutti) |
| Tipi di laser supportati | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) |
| PCB Altezza di sicurezza | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) | Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) |
Come scegliere il laser:
Laser UV (355 nm) : ideale per PCB sensibili al calore, maschera per saldatura FR4, circuiti flessibili. Marcatura a freddo, danno minimo, contrasto elevato.
Laser verde (532 nm) : ideale per plastica, wafer di silicio, ceramica, rivestimenti riflettenti. Eccellente assorbimento, segni ultrafini, basso impatto termico.
Laser a fibra (1064 nm) : perfetto per metalli, tracce di rame/alluminio, PCB metallici. Segni profondi, permanenti, veloci e ad alto contrasto.
Laser CO₂ (10.600 nm) : adatto per FR4 standard, maschera di saldatura, rivestimenti organici. Stabile, buon contrasto, conveniente per tavole rigide.
| Soluzione integrata per la linea di produzione SMT
I.C.T fornisce di alta qualità linee di produzione complete PCBA per applicazioni impegnative quali l'elettronica automobilistica, sanitaria e di illuminazione. La linea inizia con un caricatore PCB per l'inserimento pulito della scheda, seguito da una stampante per pasta saldante per un deposito preciso della pasta saldante. Gli addetti al montaggio SMT posizionano i componenti con precisione ad alta velocità. I forni di rifusione creano giunti di saldatura resistenti e affidabili su più zone. I sistemi AOI rilevano tempestivamente i difetti per un rendimento elevato. I nastri trasportatori PCB mantengono tutto in movimento senza intoppi e strettamente collegato. Le macchine per la pulizia PCBA rimuovono i residui per una migliore affidabilità. Un armadio completamente automatico per lo stoccaggio e il riscaldamento della pasta saldante mantiene la qualità della pasta. Questa configurazione garantisce rendimento elevato, costi ridotti e risultati costanti, con supporto completo I.C.T dall'installazione al servizio continuo.
| Caso del progetto del cliente
I.C.T ha completato con successo l'installazione all'estero e il supporto FAT (Factory Acceptance Test) per due linee di produzione complete SMT presso un produttore di strumenti di bellezza nordamericano. Il progetto ha superato senza problemi l'accettazione della produzione. Ogni linea includeva la nostra macchina per marcatura laser per la tracciabilità, stampante SMT con SPI, montatore Panasonic, forno a rifusione Heller, apparecchiature di ispezione AOI, trasportatori di trasferimento PCB, macchina per la pulizia PCBA e armadio di stoccaggio e riscaldamento della pasta saldante completamente automatico. I nostri ingegneri hanno fornito configurazione, formazione e messa a punto del processo in loco. Il cliente ora gestisce linee stabili e ad alta efficienza con risultati di qualità eccellente, pronte per la produzione ampliata di dispositivi di bellezza e per la cura della casa.
| Assistenza globale e supporto alla formazione
I.C.T offre supporto tecnico completo, inclusa installazione in loco, messa in servizio, formazione degli operatori e manutenzione continua. I nostri ingegneri esperti guidano i clienti attraverso la configurazione e l'ottimizzazione dei processi. La formazione copre il funzionamento, la programmazione, la risoluzione dei problemi e la cura quotidiana. Rispondiamo rapidamente alle domande e forniamo assistenza remota o in loco. Ciò garantisce un avvio fluido, tempi di attività elevati e prestazioni affidabili a lungo termine per le tue operazioni SMT.
| Esperienza del cliente e vantaggi operativi
I clienti spesso elogiano i nostri ingegneri professionisti per la loro competenza, pazienza e rapida risoluzione dei problemi durante l'installazione e la formazione. Mettono in risalto la macchina per marcatura laser per le sue prestazioni stabili, i segni chiari e la facile integrazione. Molti apprezzano l'imballaggio e il trasporto sicuri e senza danni che proteggono le apparecchiature durante le spedizioni in tutto il mondo. La risposta rapida alle domande tecniche e l'efficace supporto post-vendita creano una forte fiducia. Nel complesso, i clienti apprezzano le attrezzature affidabili e il servizio dedicato di I.C.T che li aiutano a ottenere una produzione di alta qualità.
| Norme, controlli e disciplina produttiva
I prodotti I.C.T soddisfano rigorosi standard internazionali. Le certificazioni chiave includono CE per la sicurezza, RoHS per la conformità ambientale e ISO9001 per i sistemi di gestione della qualità. Deteniamo inoltre numerosi brevetti per progetti innovativi nella marcatura laser e nelle apparecchiature SMT. Ciò garantisce che le nostre macchine forniscano soluzioni sicure, ecologiche e ad alte prestazioni apprezzate in tutto il mondo.
| Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica
I.C.T è un fornitore leader di soluzioni per la produzione elettronica con oltre 25 anni di esperienza. Abbiamo il nostro team di ricerca e sviluppo e un impianto di produzione a Dongguan, in Cina, che copre 12.000 m² con 89 dipendenti e 20 ingegneri. L'azienda è cresciuta rapidamente dal 2012 e ora serve oltre 1.600 clienti in 72 paesi. La nostra fabbrica segue rigorosi processi di test e un sistema completo di gestione della qualità in ogni fase, dalla progettazione all'ispezione finale. Forniamo soluzioni SMT complete, tra cui analisi della domanda, pianificazione, fornitura di attrezzature, formazione e ottimizzazione, aiutando i clienti a costruire o aggiornare le fabbriche in modo efficiente e affidabile.
