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I.C.T
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| PCB Macchina per rivestimento conforme selettivo da tavolo
La macchina per rivestimento conforme da tavolo è progettata per il rivestimento preciso e selettivo di PCB nella produzione di piccoli lotti o di prototipi. Il movimento a tre assi con motori passo-passo e trasmissioni a cinghia sincrona garantisce una ripetibilità di ±0,1 mm. Gli operatori possono programmare punti, linee e curve complesse tramite un'unità di controllo portatile. Il sistema supporta dimensioni di pannelli da 50×50 a 400×400 mm e altezze fino a 80 mm. Dotato di serbatoi di materiale da 10 litri e di pulizia da 2 litri, gestisce rivestimenti UV, epossidici e a base di solventi. Il cambio rapido del prodotto, la struttura compatta e il controllo intuitivo lo rendono ideale per le linee di assemblaggio PCBA che richiedono flessibilità, precisione e risultati ripetibili.
Il sistema desktop utilizza un robot a tre assi per applicare con precisione rivestimenti conformi, supportando l'applicazione selettiva su PCB di piccole, medie e alte densità. Le valvole di spruzzatura sono regolabili per varie viscosità e tipi di rivestimento, inclusi UV ed epossidico. Il rilevamento dell'altezza compensa piccole variazioni nella planarità PCB. Il riconoscimento dei bordi e le funzioni antigoccia mantengono una copertura uniforme e prevengono il traboccamento del materiale. Il robot può eseguire continuamente punti, linee, cerchi, archi e curve irregolari. Ciò garantisce un rivestimento riproducibile e di alta qualità per la produzione di campioni, schede prototipo o linee di assemblaggio PCBA a basso volume.
La macchina è caratterizzata da una configurazione compatta di trasportatore e supporto, in grado di accogliere spessori PCB da 0,4 a 6 mm e dimensioni da 50×50 a 400×400 mm. Il trasporto a passo garantisce un posizionamento preciso durante il rivestimento. I dispositivi a cambio rapido e il design antiblocco riducono i tempi di inattività tra i prodotti. I pannelli vengono stabilizzati durante il processo di rivestimento per mantenere un'applicazione uniforme. Il formato desktop consente il posizionamento su una workstation, rendendolo adatto a laboratori di ingegneria, produzione in piccoli lotti e ambienti di assemblaggio flessibili in cui spazio e precisione sono priorità.
Il materiale viene fornito tramite serbatoi di adesivo da 10 litri e serbatoi di pulizia da 2 litri con pressione dell'aria regolata tra 4,5 e 6 Kg/cm². Il sistema mantiene un flusso costante per garantire uno spessore uniforme dello strato. Gli operatori possono programmare percorsi e volumi di rivestimento utilizzando la scatola di insegnamento, garantendo un'erogazione precisa di microvolumi. La macchina desktop supporta regolazioni rapide per diversi materiali o design PCB. I cicli di pulizia indipendenti riducono il rischio di contaminazione e l'ambiente controllato garantisce risultati ripetibili e di alta qualità su più assemblaggi PCBA.
| Articolo | I.C.T-T420 |
|---|---|
| Numero di valvole | Valvola di atomizzazione 1 pz, valvola di precisione 1 pz |
| Numero dell'asse | 3 assi (X, Y, Z) |
| PCB dimensione | 50×50 ~ 400×400 millimetri |
| PCB spessore | 0,4~6 mm |
| PCB Deformazione | <1% |
| Sistema di guida | Motore passo-passo |
| Volume materiale | 1 secchio per colla da 10 litri + 1 secchio per la pulizia da 2 litri |
| Massimo. Velocità | 400 mm/sec |
| Massimo. Altezza componente | 80 mm |
| Larghezza dello spruzzo a forma di ventaglio | 5 ~ 8 mm |
| Diametro di spruzzo più piccolo | 5 mm |
| Precisione ripetuta | ±0,1 mm |
| Cambio di prodotto | <8 minuti |
| Ispezionare la luce | Luce UV |
| Pressione atmosferica | 4,5 ~ 6 Kg/cm² |
| Alimentazione elettrica | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opzione: 110V) |
| Metodo di controllo | Maniglia di controllo |
| Dimensioni (L×L×A) | 800×900×900mm |
| Peso | ca. 50 chilogrammi |
*I.C.Tcontinua a lavorare sulla qualità e sulle prestazioni, le specifiche e l'aspetto possono essere aggiornati senza particolare preavviso.
La macchina per rivestimento conforme da tavolo può essere combinata con le soluzioni di assemblaggio PCBA complete di I.C.T, tra cui macchine pick-and-place, linee di saldatura, stazioni di rivestimento selettivo, unità di polimerizzazione IR/UV, ispezione AOI e sistemi di depaneling. L'integrazione consente un trasferimento fluido dal posizionamento dei componenti al rivestimento selettivo e alla polimerizzazione. I sistemi di visione CCD monitorano la qualità del rivestimento in linea. Insieme, queste macchine forniscono flussi di lavoro di produzione efficienti, accurati e ripetibili, adatti per ambienti di produzione e prototipazione di volumi medio-piccoli PCBA.
| Nome del prodotto | Scopo nella linea di rivestimento PCBA |
|---|---|
Applica rivestimenti protettivi precisi ai circuiti stampati per una protezione antipolvere, impermeabile e antideflagrante. | |
Indurisce i rivestimenti con luce IR o UV, garantendo una protezione forte e duratura. | |
Trasporta i circuiti stampati senza problemi attraverso la linea di rivestimento per un'elaborazione efficiente. | |
Fornisce e immagazzina PCB per la linea di produzione, garantendo input e output regolari. | |
| Rivestimento conforme AOI | Ispeziona la qualità del rivestimento e rileva i difetti per garantire standard elevati. |
Nel dicembre 2025, I.C.T ha consegnato con successo tre linee di produzione, SMT, DIP e Coating, a un produttore di elettronica automobilistica in Arabia Saudita. Gli ingegneri di I.C.T hanno completato l'installazione, la calibrazione e la formazione degli operatori in loco. Il cliente aveva già visitato I.C.T nel giugno 2025 per ispezionare apparecchiature e processi. Al termine, il cliente ha assegnato certificati onorari agli ingegneri, riconoscendo il servizio professionale e l'affidabilità delle linee SMT, DIP e di rivestimento consegnate per la creazione di un nuovo stabilimento ODM in grado di svolgere attività di ricerca e sviluppo, progettazione e produzione indipendenti.
I.C.T fornisce un servizio completo per le operazioni di SMT, DIP e rivestimento, non limitato alle singole macchine. La valutazione pre-consegna include tipi di PCB, materiali di rivestimento, capacità di produzione, disposizione dell'officina e piani di espansione futuri. Dopo la consegna, i tecnici forniscono installazione, messa in servizio, formazione degli operatori, guida alla manutenzione e ottimizzazione dei processi. La macchina di rivestimento da tavolo è integrata nel flusso di lavoro di assemblaggio completo, garantendo un funzionamento stabile, una produttività efficiente e una qualità di rivestimento costante. Le nuove strutture ricevono una guida passo passo dalla pianificazione del layout alla produzione di prova, mentre le linee esistenti beneficiano dell'ottimizzazione dei processi e del bilanciamento della linea.
I clienti lodano costantemente I.C.T per il supporto pratico e la risposta rapida. I tecnici forniscono istruzioni operative chiare per ridurre al minimo gli errori e migliorare la produttività. L'imballaggio garantisce il trasporto sicuro delle macchine desktop. Qualsiasi domanda durante l'installazione o la produzione viene gestita tempestivamente da team tecnici e di vendita coordinati. I clienti acquisiscono fiducia nel lancio di nuove linee SMT, DIP e di rivestimento, mantenendo allo stesso tempo rivestimenti conformi ripetibili e di alta qualità su assemblaggi PCBA in ambienti di piccoli lotti o di prototipazione.
La macchina per rivestimento desktop PCBA è certificata CE e ISO9001. Il controllo di qualità comprende l'ispezione dei componenti, la verifica dell'assemblaggio, il test funzionale, la revisione dell'imballaggio, il monitoraggio della spedizione, i registri di installazione e il servizio post-vendita. Queste procedure garantiscono prestazioni di rivestimento coerenti e ripetibili, riducono il rischio operativo e garantiscono l'applicazione uniforme di adesivi e rivestimenti conformi per gli assemblaggi SMT PCB e LED.
I.C.T fornisce soluzioni complete SMT, DIP, rivestimento, erogazione, assemblaggio e fabbrica intelligente. Con team interni di ricerca e sviluppo, produzione, ingegneria, vendite e assistenza, I.C.T supporta i clienti dalla pianificazione alla produzione stabile. I progetti globali includono la fornitura di apparecchiature, l'installazione, la formazione e l'ottimizzazione dei processi. Oltre a fornire macchine, I.C.T costruisce nuove strutture da 0 a 1 e aggiorna le linee esistenti da 1 a 10, consentendo soluzioni di rivestimento e assemblaggio conformi PCBA scalabili, precise e affidabili.
