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I.C.T fornisce un'ampia gamma di macchine SMT per linee di produzione SMT, linee di assemblaggio DIP e linee di rivestimento PCBA.
 
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​I.C.T-400 | Macchina per marcatura laser UV a fibra Co2

La macchina per marcatura laser a fibra offre un'etichettatura precisa, permanente e senza contatto sui PCB per una tracciabilità completa nella produzione SMT. Supporta più opzioni laser per abbinare materiali diversi, si collega direttamente alle linee e al MES ed elimina i materiali di consumo per operazioni più pulite e a costi inferiori.


UN. Scelte laser multiple per una movimentazione versatile dei materiali.
B. Scanner galvanometrico ad alta velocità per una marcatura rapida e precisa.
C. Il sistema CCD avanzato garantisce un posizionamento rapido e preciso.
D. Il software intuitivo semplifica le attività di configurazione e modifica.
e. Lettura automatica del codice 2D con registrazione dati e avvisi.
F. Zero materiali di consumo significa utilizzo ecologico ed esente da manutenzione.
G. Piena compatibilità offline/online con SMT e integrazione MES.
  • ​I.C.T-400

  • ​I.C.T

  • PCB Laser Marking

Stato di disponibilità:
Quantità:


| Soluzione affidabile di marcatura laser a fibra per le linee SMT moderne


6-1 Applicazione


Nell'odierno assemblaggio di componenti elettronici in rapida evoluzione, la macchina per marcatura laser a fibra si distingue come una scelta intelligente per aggiungere codici, testo e grafica permanenti ai PCB. Con i modelli dimensionati per PCBs fino a 510×460 mm, raggiunge una precisione di ±0,05 mm e velocità inferiori a 7000 mm/s. I clienti scelgono tra laser a fibra, CO₂, UV o verdi a seconda del tipo di scheda: FR4, metalli, plastica o rivestimenti sensibili. La logica anti-ristampa integrata previene i contrassegni duplicati, mentre la verifica automatica del codice salva i dati e segnala immediatamente i problemi. Il collegamento MES continuo recupera le informazioni sui batch e rimette i risultati online. L'assenza di inchiostri, etichette o solventi significa meno sprechi e tempi di inattività. Le fabbriche ottengono una tracciabilità duratura che resiste al riflusso, alla pulizia e ai test. Questa variante della macchina per marcatura laser UV Co2 si adatta perfettamente alle linee ad alto volume, aumentando il controllo di qualità e la conformità senza rallentare la produzione.


|  Caratteristica


Sistema di guida avanzato

Sistema di guida 1-1

Il sistema di guida utilizza una sospensione a ponte ad arco con viti a ricircolo di sfere per carichi pesanti e guide lineari di marchi affidabili come TBI e HIWIN. Due servomotori separati ad alta precisione controllano gli assi X e Y in modo indipendente per un movimento fluido e preciso. Catene flessibili per serbatoi chiusi e profili protettivi mantengono tutto in funzione senza interruzioni. Lo speciale design della copertura antipolvere riduce i tempi di pulizia e la frequenza delle riparazioni. Questa solida struttura è in grado di gestire un uso intensivo nelle fabbriche SMT trafficate, mantenendo al tempo stesso il posizionamento esatto e la manutenzione semplice per molti anni di funzionamento.


Sistema di marcatura affidabile

2-1 Sistema di marcatura

Seleziona il laser migliore (UV, verde, fibra o CO₂) per soddisfare esattamente il tuo materiale e i tuoi requisiti PCB. Tutti i laser forniscono un'emissione di lunghezza d'onda stabile, una lunga durata operativa e una messa a fuoco precisa. La lunghezza focale è precalibrata in fabbrica, quindi non è necessaria alcuna regolazione manuale; l'asse Z si muove automaticamente. Sistemi di raffreddamento adeguati mantengono ogni tipo di laser in funzione alle massime prestazioni. Diverse forme e opzioni di travi gestiscono superfici complesse e tolleranze strette. Questa configurazione garantisce marcature costanti e di alta qualità su ogni tavola, anche nella produzione in grandi volumi.


Sistema di trasporti efficiente

3-1 Sistema di trasporto

Un meccanismo di ribaltamento integrato gestisce i PCB fronte-retro in un unico passaggio, quando necessario. Le guide segmentate utilizzano cinture di sicurezza ESD per prevenire danni statici durante il movimento. Le cinghie sincrone ad alta resistenza consentono la velocità regolabile per un perfetto bilanciamento della linea. Speciali dispositivi di tensionamento mantengono le cinghie sempre tese e allineate. Le viti a ricircolo di sfere e gli alberi rigidi regolano la larghezza della rotaia in modo uniforme, mantenendo il parallelismo tra la parte anteriore e quella posteriore. I fermi del cilindro con regolazione fine forniscono un posizionamento accurato della scheda. Questo design di trasporto sposta i PCB in modo sicuro e affidabile attraverso il processo di marcatura.


Sistema di controllo stabile

Sistema di controllo 4-1

Il layout di controllo segue un cablaggio pulito e standardizzato per ispezioni rapide e riparazioni facili. I servomotori e gli azionamenti ad alta precisione offrono prestazioni stabili e ripetibili. Il raffreddamento intelligente per convezione dell'aria previene il surriscaldamento durante i lunghi tragitti. La nostra scheda di controllo integrata interna funziona in modo affidabile con una risoluzione dei problemi minima. Un interruttore di protezione dalle perdite separato aggiunge ulteriore sicurezza e soddisfa gli standard internazionali CE e UL. Questa progettazione attenta mantiene la macchina affidabile negli ambienti esigenti 24 ore su 24, 7 giorni su 7 SMT.


Sistema operatore facile da usare

5-1 Sistema operatore

Il software presenta un'interfaccia chiara e passo passo che i nuovi operatori apprendono rapidamente. Funziona su un sistema Windows autentico e memorizza più programmi di lavoro per un rapido cambio di prodotto. La scansione a pieno formato visualizza i layout direttamente sullo schermo per una programmazione semplice. La configurazione della telecamera coassiale elimina i passaggi aggiuntivi di calibrazione. Le porte del protocollo MES standard consentono una facile connessione ai sistemi di fabbrica, con opzioni personalizzate disponibili. Questo design pratico riduce i tempi di allenamento e aumenta l'efficienza quotidiana.


|  Specifica



Parametro I.C.T-400 I.C.T-460 I.C.T-510 I.C.T-510L
MAX PCB dimensione 380×380 mm 510×450 mm 510×400mm 510×460 mm
Intervallo di marcatura 280×380 mm 460×450 mm 430×400mm 510×460 mm
PCB Funzione Capovolgi Sì (fliper integrato) Sì (fliper integrato) NO NO
Dimensione della macchina 835×1488×1566 mm 974×1528×1616 mm 1054×1568×1523 mm 1054×1470×1523 millimetri
Peso della macchina 700 chilogrammi 800 chilogrammi 750 chilogrammi 800 chilogrammi
Precisione della marcatura ±0,05 mm (uguale per tutti) ±0,05 mm (uguale per tutti) ±0,05 mm (uguale per tutti) ±0,05 mm (uguale per tutti)
PCB spessore 0,5–5 mm (uguale per tutti) 0,5–5 mm (uguale per tutti) 0,5–5 mm (uguale per tutti) 0,5–5 mm (uguale per tutti)
Velocità di marcatura <7000 mm/s (uguale per tutti) <7000 mm/s (uguale per tutti) <7000 mm/s (uguale per tutti) <7000 mm/s (uguale per tutti)
Tipi di laser supportati UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti) UV, Verde, Fibra, CO₂ (uguale per tutti)
PCB Altezza di sicurezza Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti) Superiore <25 mm, Inferiore <20 mm (uguale per tutti)

Come scegliere il laser:


  • Laser UV (355 nm) : ideale per PCB sensibili al calore, maschera per saldatura FR4, circuiti flessibili. Marcatura a freddo, danno minimo, contrasto elevato.

  • Laser verde (532 nm) : ideale per plastica, wafer di silicio, ceramica, rivestimenti riflettenti. Eccellente assorbimento, segni ultrafini, basso impatto termico.

  • Laser a fibra (1064 nm) : perfetto per metalli, tracce di rame/alluminio, PCB metallici. Segni profondi, permanenti, veloci e ad alto contrasto.

  • Laser CO₂ (10.600 nm) : adatto per FR4 standard, maschera di saldatura, rivestimenti organici. Stabile, buon contrasto, conveniente per tavole rigide.



|  Soluzione integrata per la linea di produzione SMT

SMT riga


I.C.T costruisce affidabili e ad alte prestazioni linee di produzione PCBA per settori quali l'elettronica automobilistica, i dispositivi medici e i prodotti di consumo. Ogni linea inizia in modo pulito con il caricamento PCB , applica la pasta saldante precisa utilizzando stampanti automatiche e ispezione SPI, posiziona i componenti accuratamente con montatori ad alta velocità e forma giunzioni resistenti in forni di rifusione multizona . L'avanzato AOI rileva tempestivamente i difetti, i trasportatori PCB mantengono il flusso regolare e sicuro, i pulitori PCBA rimuovono i residui per una migliore affidabilità e lo stoccaggio automatico della pasta saldante con riscaldamento garantisce una qualità costante della pasta. Questa configurazione integrata offre rendimento elevato, tassi di difetti bassi, costi ridotti e output stabile. I.C.T fornisce supporto completo dalla progettazione al funzionamento, aiutando le fabbriche a ottenere una produzione SMT efficiente e tracciabile.


1 SMT Linea con SMT Macchina 05



|  Caso del progetto del cliente


I.C.T ha completato l'installazione completa all'estero e il Factory Acceptance Testing (FAT) per due linee complete SMT presso un importante produttore nordamericano di strumenti di bellezza. Entrambe le linee hanno superato l'accettazione della produzione finale senza problemi. Ogni linea era dotata della nostra macchina per marcatura laser a fibra per la tracciabilità permanente, oltre a stampante SMT con SPI, montatore ad alta velocità Panasonic, forno di rifusione multizona Heller, ispezione avanzata AOI, trasportatori PCB affidabili, sistema di pulizia accurato PCBA e stoccaggio automatico della pasta saldante con recupero della temperatura. I nostri ingegneri hanno gestito la configurazione in loco, la formazione degli operatori e la messa a punto del processo. Il cliente ora gestisce linee stabili e ad alto rendimento che producono dispositivi di alta qualità con eccellente efficienza e completa tracciabilità.



| Assistenza globale  e supporto alla formazione


I.C.T fornisce assistenza tecnica end-to-end, a partire dall'installazione professionale e dalla messa in servizio della macchina presso la vostra struttura. Ingegneri esperti offrono formazione pratica agli operatori, coprendo programmazione, funzionamento quotidiano, manutenzione di base e risoluzione dei problemi comuni. Ottimizziamo i processi per soddisfare i vostri specifici obiettivi di produzione. Il supporto continuo include una rapida diagnostica remota, visite in loco quando necessario e disponibilità di pezzi di ricambio. Questo pacchetto di servizi completo garantisce un avvio rapido, il massimo tempo di attività della macchina e prestazioni a lungo termine su cui puoi contare durante le tue operazioni SMT.


Forno a rifusione 204


|  Esperienza del cliente e vantaggi operativi


I clienti spesso elogiano i nostri ingegneri per la loro profonda conoscenza, spiegazioni chiare e risposta rapida a qualsiasi domanda durante l'installazione e la formazione. Lodano la macchina per marcatura laser a fibra per la qualità del marchio costante, il funzionamento affidabile e l'integrazione perfetta della linea. Molti sottolineano l'imballaggio sicuro e professionale che protegge perfettamente l'attrezzatura durante le spedizioni a lunga distanza. La rapida risoluzione dei problemi tecnici crea una forte fiducia. Nel complesso, i clienti apprezzano le prestazioni affidabili e il supporto dedicato che li aiutano a mantenere elevati standard di produzione.


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|  Norme, controlli e disciplina produttiva


Le apparecchiature I.C.T sono dotate di importanti certificazioni internazionali che dimostrano sicurezza, affidabilità e responsabilità ambientale. Questi includono la marcatura CE per la sicurezza elettrica, la conformità RoHS per le sostanze pericolose soggette a restrizioni e la certificazione ISO9001 per il nostro sistema di gestione della qualità. Deteniamo inoltre numerosi brevetti che coprono la marcatura laser e i design innovativi di SMT. Queste credenziali confermano che ogni macchina soddisfa gli standard globali e offre prestazioni affidabili ed ecologiche in ambienti di produzione professionali.


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|  Informazioni su I.C.T azienda e fabbrica


I.C.T possiede il proprio centro di ricerca e sviluppo e un moderno stabilimento di produzione a Dongguan, in Cina, che copre 12.000 metri quadrati con un team dedicato di 89 membri dello staff, tra cui 20 ingegneri esperti. Dal 2012 l'azienda è cresciuta rapidamente e ora serve più di 1.600 clienti in 72 paesi in tutto il mondo. La nostra fabbrica segue rigorose procedure di ispezione in ogni fase, supportate da un sistema completo di gestione della qualità. Forniamo soluzioni SMT complete, dalla pianificazione iniziale e consegna delle attrezzature alla formazione e all'ottimizzazione continua, aiutando le fabbriche ad avviare, espandere o migliorare le linee di produzione in tutta sicurezza.

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