Italiano  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| Affidabile macchina per la pulizia dello schermo
I produttori di elettronica scelgono la macchina per la pulizia dello schermo I.C.T-800 quando necessitano di una rimozione uniforme della pasta saldante dagli stampini, della colla rossa dalle maschere, del flusso da schede stampate in modo errato e dei residui da PCBA di grandi dimensioni. L'intero processo avviene all'interno di una camera: pulizia con detergente acquoso, risciacquo con acqua DI e asciugatura ad aria calda. Quattro aste di spruzzo fisse e quattro lame d'aria rimangono in posizione mentre lo stencil si muove avanti e indietro, offrendo una copertura uniforme senza stress sul telaio. Il riscaldamento mantiene il detersivo alla temperatura ottimale, l'agitazione mantiene la miscela uniforme, i filtri proteggono il sistema e i controlli della resistività confermano la qualità del risciacquo. Questa macchina per la pulizia dello schermo prolunga la durata dello stencil, migliora la precisione della stampa, riduce i difetti e taglia le spese nelle linee SMT trafficate.
| Caratteristica
L'energia affidabile inizia dal sistema di alimentazione della macchina lavaschermi I.C.T-800. Un motore ad alta potenza e una pompa a membrana si combinano per fornire una forte spruzzatura e un rapido recupero del fluido detergente. Le interfacce pneumatiche a connessione rapida semplificano la manutenzione e accelerano l'assistenza. I giunti delle tubazioni utilizzano design a sgancio rapido, quindi la sostituzione avviene senza ritardi. Le valvole a sede inclinata nelle posizioni chiave consentono allo stesso circuito di gestire il riempimento in avanti e il recupero inverso. Le direzioni del flusso sono chiaramente contrassegnate su ogni tubo per evitare confusione. Questa progettazione mantiene la macchina per la pulizia dello schermo in costante funzionamento e semplifica la manutenzione quotidiana negli ambienti di produzione attivi.
Il sistema di pulizia di questa macchina per la pulizia dello schermo si distingue per la sua efficienza. Quattro barre di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria rimangono fisse mentre un motore passo-passo sposta il rack degli stampini avanti e indietro, garantendo che ogni area riceva un trattamento accurato. I morsetti regolabili si adattano a diverse dimensioni di stencil e consentono scambi rapidi. I canali di guida inferiori con pulegge impediscono l'accumulo di acqua e facilitano il carico e lo scarico. Le porte a doppia tenuta e un serbatoio di recupero impediscono che eventuali residui di liquido si raccolgano vicino all'ingresso. L'installazione pulisce non solo gli stampini ma anche la pasta saldante, la colla rossa e il flusso da maschere di rame, piastre in resina, PCB stampati erroneamente e PCBA interi.
I grandi serbatoi di stoccaggio supportano un lungo funzionamento della macchina per la pulizia dello schermo. Due contenitori da 60 litri, uno per il detersivo e uno per il risciacquo, riducono la necessità di frequenti ricariche. I riscaldatori integrati aumentano la temperatura del fluido acquoso fino a 60°C per un'azione pulente più efficace. Le sonde di temperatura consentono agli utenti di impostare livelli esatti, mentre quattro lame a forma di arco mantengono il liquido completamente miscelato. I sensori del livello del liquido emettono avvisi acustici e luminosi quando le scorte stanno per esaurirsi. I filtri di precisione funzionano prima della spruzzatura e durante il ricircolo per bloccare i contaminanti e proteggere sia le parti che il fluido. Questo design del serbatoio offre prestazioni costanti durante tutti i turni di produzione.
Il sistema di controllo semplifica il funzionamento della macchina per la pulizia dello schermo. Un touch screen inglese a colori si collega alla logica del PLC in modo che gli operatori possano impostare e osservare ogni dettaglio. La temperatura di pulizia, il tempo di lavaggio, i cicli di risciacquo, il calore di risciacquo, la durata e la temperatura dell'asciugatura con aria calda, oltre alla resistività dell'acqua, rimangono tutti regolabili e visibili. Le parti di marca importate garantiscono un servizio affidabile nel corso degli anni. Scatole elettriche e pneumatiche separate prevengono le interferenze. Il layout segue gli standard CE e UL, mantenendo la manutenzione semplice e sicura. Un controllo preciso come questo produce risultati ripetibili di alta qualità e offre agli operatori piena fiducia in ogni ciclo.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
I.C.T fornisce attrezzature coordinate per linee SMT complete , tra cui SMT stampanti per stencil, , SPI sistemi , di montaggio ad alta velocità, , forni di rifusione , AOI strumenti di ispezione e PCB trasportatori per un assemblaggio fluido e ad alto rendimento. Per le linee DIP forniamo saldatrici selettive e sistemi di saldatura ad onda che gestiscono con precisione componenti a foro passante. Sia che si configuri SMT, DIP o produzione mista, I.C.T fornisce macchine abbinate con pianificazione completa, installazione e supporto continuo per mantenere le operazioni efficienti e affidabili fin dal primo giorno.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha completato con successo l'installazione all'estero e i test di accettazione in fabbrica per due linee di produzione complete SMT presso un produttore di strumenti di bellezza nordamericano. Il progetto ha soddisfatto ogni requisito di accettazione della produzione in tempo e senza problemi. Le linee comprendevano macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, montatori Panasonic, forni a rifusione Heller, apparecchiature di ispezione AOI, trasportatori PCB, detergenti PCBA e scatole automatiche per lo stoccaggio e lo scongelamento della pasta saldante. I nostri ingegneri sono rimasti sul posto per la configurazione, la formazione pratica e le regolazioni finali fino a quando le linee non hanno funzionato al massimo dell'efficienza. Questo progetto ha rafforzato la fiducia del cliente in I.C.T come partner affidabile per soluzioni SMT internazionali.
| Servizio e Formazione
I.C.T offre supporto completo per aiutare i clienti a ottenere il massimo dalla loro macchina per la pulizia dello schermo e da intere linee di produzione. Ingegneri esperti viaggiano in tutto il mondo per l'installazione in loco, la messa in servizio e la formazione pratica. Insegnano il funzionamento quotidiano, la manutenzione ordinaria, l'impostazione dei parametri e la risoluzione dei problemi di base. L'assistenza remota risponde alle domande rapidamente, spesso lo stesso giorno. La consulenza sui processi aiuta ad aumentare i rendimenti e a ridurre i costi a lungo termine. Con oltre 25 anni di esperienza, il nostro team fornisce un aiuto rapido e continuo in modo che le fabbriche possano concentrarsi sulla produzione mentre noi gestiamo l'affidabilità delle apparecchiature e le esigenze di miglioramento.
| Recensioni dei clienti
I clienti spesso elogiano i nostri ingegneri per la loro conoscenza, pazienza durante l'installazione e soluzioni rapide a qualsiasi domanda. Molti mettono in risalto la macchina per la pulizia dello schermo per le sue prestazioni costanti, gli eccellenti risultati di pulizia e l'evidente risparmio sui materiali di consumo. Molti menzionano l'imballaggio accurato e la spedizione sicura che hanno permesso alle macchine di arrivare intatte dopo lunghi viaggi internazionali. Risposte veloci e comunicazione aperta meritano un ringraziamento speciale. Nel complesso, i clienti vedono I.C.T come un partner affidabile che combina attrezzature di qualità con un servizio genuino e attento dall'inizio alla fine.
| La nostra certificazione
La macchina per la pulizia dello schermo I.C.T-800 soddisfa i principali standard internazionali di sicurezza e qualità. La certificazione CE conferma che soddisfa le norme di sicurezza europee, la conformità RoHS limita le sostanze nocive per la protezione ambientale e la registrazione ISO9001 copre il nostro completo sistema di gestione della qualità. Numerosi brevetti proteggono funzionalità avanzate come le aste di spruzzatura fisse e il design dello stencil mobile. Queste certificazioni e brevetti dimostrano la nostra attenzione verso una produzione sicura, ecologica e innovativa. I clienti possono fidarsi di apparecchiature costruite secondo severi requisiti globali in termini di prestazioni, durata e produzione responsabile.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T crea soluzioni SMT complete attraverso la nostra ricerca, sviluppo e produzione a Dongguan. Dal 2012 siamo cresciuti fino a contare 89 membri del team, tra cui 20 ingegneri qualificati, in un parco industriale di 12.000 m². Il nostro capitale sociale di 30 milioni di dollari supporta otto filiali in tutto il mondo. Serviamo oltre 1.600 clienti in 72 paesi e abbiamo sviluppato una profonda conoscenza del supporto tecnico, delle esigenze locali e delle relazioni durature. Test rigorosi e un sistema di gestione della qualità completo guidano ogni fase della produzione per mantenere standard elevati. Forniamo macchine affidabili e assistenza completa affinché i partner possano costruire o migliorare le loro linee di produzione con successo.
