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I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantità: | |
|---|---|
| Affidabile macchina per la pulizia dei getti PCB
Gli stabilimenti elettronici si affidano alla macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati I.C.T-800 quando necessitano di una rimozione completa e costante della pasta saldante dagli stampini, della colla rossa dalle maschere, del flusso da schede stampate in modo errato e dei residui da PCBA di grandi dimensioni. L'intero processo avviene all'interno di un'unica camera: lavaggio con detergente acquoso, risciacquo con acqua DI e asciugatura ad aria calda. Quattro aste di spruzzo fisse e quattro lame d'aria rimangono in posizione mentre lo stencil viaggia avanti e indietro, offrendo una copertura uniforme senza stressare il telaio. Il riscaldamento porta il detersivo alla giusta temperatura, l'agitazione lo mantiene uniforme, i filtri proteggono dalle particelle e il monitoraggio della resistività conferma la purezza del risciacquo. Questa macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati migliora la durata degli stampini, aumenta la qualità di stampa, elimina i difetti e riduce i costi nelle linee attive SMT. Funziona anche come macchina per la prepulizia del PCB per alcune schede.
| Caratteristica
Una consegna affidabile inizia dal sistema di alimentazione all'interno della macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati. Un motore ad alta potenza e una pompa a membrana si combinano per spruzzare il fluido con forza e ritirarlo rapidamente per il riutilizzo. I raccordi ad attacco rapido su ogni linea pneumatica rendono i controlli di routine rapidi e semplici. I giunti della tubazione si aprono a scatto per modifiche immediate delle parti. Le valvole a sede inclinata nei punti chiave consentono allo stesso circuito di gestire sia il riempimento che il recupero senza tubazioni aggiuntive. I chiari contrassegni di flusso sulle linee prevengono errori durante il funzionamento quotidiano. Questi dettagli mantengono il sistema affidabile e di facile manutenzione, quindi la produzione rimane stabile anche durante i lunghi cicli.
Il sistema di pulizia di questa macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati funziona con uno scopo. Quattro barre di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria applicano una pressione costante mentre il portastampini si muove avanti e indietro sotto il controllo del motore passo-passo, raggiungendo accuratamente ogni superficie. I morsetti regolabili tengono saldamente diverse dimensioni di stencil e consentono scambi rapidi. I canali di guida inferiori con pulegge impediscono l'accumulo di acqua, semplificando il carico e lo scarico dei pezzi. Le porte a doppia tenuta e il serbatoio di recupero tengono lontani i liquidi residui dall'area di ingresso. L'installazione pulisce non solo gli stampini ma anche la pasta saldante, la colla rossa e il fondente da maschere di rame, piastre in resina, PCB stampati erroneamente e PCBA di grandi dimensioni.
I grandi serbatoi di stoccaggio supportano il lavoro regolare nella macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati. Due contenitori da 60 litri, uno per il detersivo e uno per il risciacquo, riducono la necessità di frequenti ricariche. I riscaldatori integrati aumentano il fluido acquoso a 60°C quando necessario per un'azione più forte. Le sonde di temperatura consentono agli operatori di impostare livelli esatti e quattro lame di agitazione curve mescolano tutto in modo uniforme. I sensori del livello del liquido emettono suoni chiari e avvisi luminosi quando le scorte diminuiscono. I filtri di precisione puliscono il fluido prima della spruzzatura e nuovamente durante il ritorno, proteggendo sia le parti che il liquido dall'accumulo. Questo design del serbatoio consente alla macchina di funzionare più a lungo con le stesse prestazioni elevate.
Il controllo pratico definisce la macchina per la pulizia a getto di PCB. Un touch screen inglese a colori si collega alla logica del PLC in modo che gli operatori possano impostare e monitorare ogni dettaglio. La temperatura di pulizia, il tempo di lavaggio, i cicli di risciacquo, il calore di risciacquo, la durata e la temperatura dell'asciugatura con aria calda e la resistività dell'acqua vengono regolati e visualizzati in tempo reale. Le parti di marca importate garantiscono un'affidabilità costante. Le scatole elettriche e pneumatiche sono separate per evitare qualsiasi interferenza. Il layout rispetta le norme CE e UL, facilitando la manutenzione quotidiana e i controlli di sicurezza. Impostazioni chiare come queste producono gli stessi buoni risultati ciclo dopo ciclo e danno agli utenti piena fiducia.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Per una completa catena di montaggio PCB , I.C.T offre macchine chiave come SMT stampanti per stencil , per l'ispezione della pasta saldante , macchina SMT ad alta velocità , forno di rifusione a 8 zone per , l'ispezione 3D AOI , nastri trasportatori PCB e lavatrice per stencil . Questi lavorano insieme per creare un assemblaggio SMT efficiente e di alta qualità. Per le linee di assemblaggio DIP , forniamo macchine per saldatura ad onda selettiva e apparecchiature per saldatura ad onda per gestire componenti a foro passante con precisione e affidabilità. Che si tratti di costruire linee SMT, DIP o miste, I.C.T fornisce attrezzature adeguate e supporto completo per una produzione regolare.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha portato a termine un importante lavoro all'estero per un produttore nordamericano di strumenti di bellezza gestendo l'installazione completa e i test di accettazione in fabbrica su due linee di produzione complete SMT. Il lavoro ha soddisfatto tutti gli standard di accettazione in tempo e senza problemi. Le linee includevano macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, montatori Panasonic, forni a rifusione Heller, sistemi di ispezione AOI, trasportatori PCB, detergenti PCBA e unità automatiche di stoccaggio-scongelamento della pasta saldante. I nostri ingegneri sono rimasti sul posto per la configurazione, la formazione pratica e le regolazioni finali finché le linee non hanno funzionato a piena velocità. Questo progetto ha creato una fiducia duratura in I.C.T per la fornitura di supporto SMT di qualità a livello transfrontaliero.
| Servizio e Formazione
I.C.T fornisce un'assistenza completa affinché i clienti ottengano il massimo dalla loro macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati e da intere linee di produzione. Ingegneri qualificati si recano in qualsiasi parte del mondo per l'installazione in loco, l'avvio e la formazione pratica. Insegnano il funzionamento quotidiano, la manutenzione regolare, la messa a punto delle impostazioni e le soluzioni rapide per i problemi comuni. Il supporto remoto risponde alle domande velocemente, solitamente lo stesso giorno. Condividiamo anche suggerimenti sui cambiamenti di processo che aumentano la produzione e riducono le spese. Con oltre 25 anni di esperienza mirata, il nostro team è pronto ad assistere anche molto tempo dopo la consegna, consentendo alle fabbriche di concentrarsi sulla realizzazione dei prodotti mentre noi gestiamo la cura e il miglioramento delle apparecchiature.
| Recensioni dei clienti
I clienti spesso ringraziano i nostri ingegneri per la loro chiara conoscenza, l'aiuto calmo durante l'installazione e le soluzioni rapide a qualsiasi domanda. Molti mettono in risalto la macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati per un lavoro costante, una pulizia eccellente e un grande risparmio sui materiali di consumo. Molti menzionano l'imballaggio robusto e la spedizione sicura che hanno riportato le macchine in perfette condizioni dopo lunghi viaggi. Risposte veloci e discorsi aperti guadagnano un preavviso speciale. In breve, le persone vedono I.C.T come un partner stabile che abbina buone macchine a un servizio onesto e continuo.
| La nostra certificazione
La macchina per la pulizia a getto I.C.T-800 pcb vanta importanti approvazioni globali. Il marchio CE conferma la conformità alle norme di sicurezza europee, la RoHS limita i materiali nocivi per una migliore tutela dell'ambiente e la ISO9001 copre il nostro completo sistema di qualità. Numerosi brevetti proteggono caratteristiche speciali come le aste di spruzzo fisse e lo stencil mobile. Queste certificazioni e brevetti dimostrano la nostra attenzione verso un design sicuro, pulito e intelligente. Gli acquirenti sanno che l'attrezzatura segue rigorosi standard mondiali in termini di prestazioni e responsabilità.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T crea soluzioni complete SMT con le proprie attività di ricerca, sviluppo e produzione a Dongguan. Dal 2012 l'azienda è cresciuta fino a contare 89 persone, di cui 20 ingegneri, su una superficie di 12.000 metri quadrati. Il capitale sociale di 30 milioni di dollari supporta otto filiali in tutto il mondo. Abbiamo aiutato più di 1.600 clienti in 72 paesi e imparato come soddisfare le diverse esigenze tecniche e condizioni locali. Test rigorosi e un sistema di qualità completo attraversano ogni fase della produzione. Forniamo macchine solide e supporto completo in modo che i partner possano costruire o migliorare le loro linee in tutta sicurezza.
| Affidabile macchina per la pulizia dei getti PCB
Gli stabilimenti elettronici si affidano alla macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati I.C.T-800 quando necessitano di una rimozione completa e costante della pasta saldante dagli stampini, della colla rossa dalle maschere, del flusso da schede stampate in modo errato e dei residui da PCBA di grandi dimensioni. L'intero processo avviene all'interno di un'unica camera: lavaggio con detergente acquoso, risciacquo con acqua DI e asciugatura ad aria calda. Quattro aste di spruzzo fisse e quattro lame d'aria rimangono in posizione mentre lo stencil viaggia avanti e indietro, offrendo una copertura uniforme senza stressare il telaio. Il riscaldamento porta il detersivo alla giusta temperatura, l'agitazione lo mantiene uniforme, i filtri proteggono dalle particelle e il monitoraggio della resistività conferma la purezza del risciacquo. Questa macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati migliora la durata degli stampini, aumenta la qualità di stampa, elimina i difetti e riduce i costi nelle linee attive SMT. Funziona anche come macchina per la prepulizia del PCB per alcune schede.
| Caratteristica
Una consegna affidabile inizia dal sistema di alimentazione all'interno della macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati. Un motore ad alta potenza e una pompa a membrana si combinano per spruzzare il fluido con forza e ritirarlo rapidamente per il riutilizzo. I raccordi ad attacco rapido su ogni linea pneumatica rendono i controlli di routine rapidi e semplici. I giunti della tubazione si aprono a scatto per modifiche immediate delle parti. Le valvole a sede inclinata nei punti chiave consentono allo stesso circuito di gestire sia il riempimento che il recupero senza tubazioni aggiuntive. I chiari contrassegni di flusso sulle linee prevengono errori durante il funzionamento quotidiano. Questi dettagli mantengono il sistema affidabile e di facile manutenzione, quindi la produzione rimane stabile anche durante i lunghi cicli.
Il sistema di pulizia di questa macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati funziona con uno scopo. Quattro barre di spruzzatura fisse e quattro lame d'aria applicano una pressione costante mentre il portastampini si muove avanti e indietro sotto il controllo del motore passo-passo, raggiungendo accuratamente ogni superficie. I morsetti regolabili tengono saldamente diverse dimensioni di stencil e consentono scambi rapidi. I canali di guida inferiori con pulegge impediscono l'accumulo di acqua, semplificando il carico e lo scarico dei pezzi. Le porte a doppia tenuta e il serbatoio di recupero tengono lontani i liquidi residui dall'area di ingresso. L'installazione pulisce non solo gli stampini ma anche la pasta saldante, la colla rossa e il fondente da maschere di rame, piastre in resina, PCB stampati erroneamente e PCBA di grandi dimensioni.
I grandi serbatoi di stoccaggio supportano il lavoro regolare nella macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati. Due contenitori da 60 litri, uno per il detersivo e uno per il risciacquo, riducono la necessità di frequenti ricariche. I riscaldatori integrati aumentano il fluido acquoso a 60°C quando necessario per un'azione più forte. Le sonde di temperatura consentono agli operatori di impostare livelli esatti e quattro lame di agitazione curve mescolano tutto in modo uniforme. I sensori del livello del liquido emettono suoni chiari e avvisi luminosi quando le scorte diminuiscono. I filtri di precisione puliscono il fluido prima della spruzzatura e nuovamente durante il ritorno, proteggendo sia le parti che il liquido dall'accumulo. Questo design del serbatoio consente alla macchina di funzionare più a lungo con le stesse prestazioni elevate.
Il controllo pratico definisce la macchina per la pulizia a getto di PCB. Un touch screen inglese a colori si collega alla logica del PLC in modo che gli operatori possano impostare e monitorare ogni dettaglio. La temperatura di pulizia, il tempo di lavaggio, i cicli di risciacquo, il calore di risciacquo, la durata e la temperatura dell'asciugatura con aria calda e la resistività dell'acqua vengono regolati e visualizzati in tempo reale. Le parti di marca importate garantiscono un'affidabilità costante. Le scatole elettriche e pneumatiche sono separate per evitare qualsiasi interferenza. Il layout rispetta le norme CE e UL, facilitando la manutenzione quotidiana e i controlli di sicurezza. Impostazioni chiare come queste producono gli stessi buoni risultati ciclo dopo ciclo e danno agli utenti piena fiducia.
| Confronto prima e dopo
| Specifica
| Parametro | I.C.T-750 (Pneumatico) | I.C.T-800 (Auto Acquoso) |
|---|---|---|
| Fonte di energia | Solo aria compressa (no elettricità) | Elettrico (AC380V, trifase, 33KW totale) |
| MAX stampino dimensione | L750×P750×A40mm | L750×P750×A40mm |
| Metodo di pulizia | Spruzzo con rotazione di 360° + asciugatura ad aria | 4 aste di spruzzo fisse + 4 lame d'aria, lo stencil si muove avanti e indietro |
| Liquido detergente | Solvente o acquoso (entrambi supportati) | Solo detersivo acquoso |
| Capacità del serbatoio del liquido | 40 l | 60 L × 2 (pulizia + risciacquo) |
| Tempo di pulizia | 2–4 minuti | 2–5 minuti |
| Tempo di asciugatura | 2–5 minuti | 3–5 minuti (aria calda) |
| Funzione di riscaldamento | Nessun riscaldamento (temperatura ambiente) | Sì (detergente fino a 60°C, aria calda fino a 90°C) |
| SMT Elenco delle apparecchiature di linea
Per una completa catena di montaggio PCB , I.C.T offre macchine chiave come SMT stampanti per stencil , per l'ispezione della pasta saldante , macchina SMT ad alta velocità , forno di rifusione a 8 zone per , l'ispezione 3D AOI , nastri trasportatori PCB e lavatrice per stencil . Questi lavorano insieme per creare un assemblaggio SMT efficiente e di alta qualità. Per le linee di assemblaggio DIP , forniamo macchine per saldatura ad onda selettiva e apparecchiature per saldatura ad onda per gestire componenti a foro passante con precisione e affidabilità. Che si tratti di costruire linee SMT, DIP o miste, I.C.T fornisce attrezzature adeguate e supporto completo per una produzione regolare.
| Video sul successo dei clienti
I.C.T ha portato a termine un importante lavoro all'estero per un produttore nordamericano di strumenti di bellezza gestendo l'installazione completa e i test di accettazione in fabbrica su due linee di produzione complete SMT. Il lavoro ha soddisfatto tutti gli standard di accettazione in tempo e senza problemi. Le linee includevano macchine per marcatura laser, stampanti SMT con SPI, montatori Panasonic, forni a rifusione Heller, sistemi di ispezione AOI, trasportatori PCB, detergenti PCBA e unità automatiche di stoccaggio-scongelamento della pasta saldante. I nostri ingegneri sono rimasti sul posto per la configurazione, la formazione pratica e le regolazioni finali finché le linee non hanno funzionato a piena velocità. Questo progetto ha creato una fiducia duratura in I.C.T per la fornitura di supporto SMT di qualità a livello transfrontaliero.
| Servizio e Formazione
I.C.T fornisce un'assistenza completa affinché i clienti ottengano il massimo dalla loro macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati e da intere linee di produzione. Ingegneri qualificati si recano in qualsiasi parte del mondo per l'installazione in loco, l'avvio e la formazione pratica. Insegnano il funzionamento quotidiano, la manutenzione regolare, la messa a punto delle impostazioni e le soluzioni rapide per i problemi comuni. Il supporto remoto risponde alle domande velocemente, solitamente lo stesso giorno. Condividiamo anche suggerimenti sui cambiamenti di processo che aumentano la produzione e riducono le spese. Con oltre 25 anni di esperienza mirata, il nostro team è pronto ad assistere anche molto tempo dopo la consegna, consentendo alle fabbriche di concentrarsi sulla realizzazione dei prodotti mentre noi gestiamo la cura e il miglioramento delle apparecchiature.
| Recensioni dei clienti
I clienti spesso ringraziano i nostri ingegneri per la loro chiara conoscenza, l'aiuto calmo durante l'installazione e le soluzioni rapide a qualsiasi domanda. Molti mettono in risalto la macchina per la pulizia a getto di circuiti stampati per un lavoro costante, una pulizia eccellente e un grande risparmio sui materiali di consumo. Molti menzionano l'imballaggio robusto e la spedizione sicura che hanno riportato le macchine in perfette condizioni dopo lunghi viaggi. Risposte veloci e discorsi aperti guadagnano un preavviso speciale. In breve, le persone vedono I.C.T come un partner stabile che abbina buone macchine a un servizio onesto e continuo.
| La nostra certificazione
La macchina per la pulizia a getto I.C.T-800 pcb vanta importanti approvazioni globali. Il marchio CE conferma la conformità alle norme di sicurezza europee, la RoHS limita i materiali nocivi per una migliore tutela dell'ambiente e la ISO9001 copre il nostro completo sistema di qualità. Numerosi brevetti proteggono caratteristiche speciali come le aste di spruzzo fisse e lo stencil mobile. Queste certificazioni e brevetti dimostrano la nostra attenzione verso un design sicuro, pulito e intelligente. Gli acquirenti sanno che l'attrezzatura segue rigorosi standard mondiali in termini di prestazioni e responsabilità.
| Chi siamo e la fabbrica
I.C.T crea soluzioni complete SMT con le proprie attività di ricerca, sviluppo e produzione a Dongguan. Dal 2012 l'azienda è cresciuta fino a contare 89 persone, di cui 20 ingegneri, su una superficie di 12.000 metri quadrati. Il capitale sociale di 30 milioni di dollari supporta otto filiali in tutto il mondo. Abbiamo aiutato più di 1.600 clienti in 72 paesi e imparato come soddisfare le diverse esigenze tecniche e condizioni locali. Test rigorosi e un sistema di qualità completo attraversano ogni fase della produzione. Forniamo macchine solide e supporto completo in modo che i partner possano costruire o migliorare le loro linee in tutta sicurezza.
